一种过桥弯模具抽芯装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种过桥弯模具抽芯装置，属于模具技术领域。它解决了现有模具对异型圆弧角过桥弯管件的开合膜的抽芯脱模困难的问题。本过桥弯模具抽芯装置，包括定模板和动模板，定模板和动模板之间具有成型腔，动模板上铰接有两个相互对称的旋转杆，旋转杆的端部均连接有能嵌入成型腔内的滑块芯子，旋转杆能带动滑块芯子转动，本模具抽芯装置还包括与定模板固连的抽芯块，旋转杆上开设有定位槽，抽芯块上凸起形成两个定位块，定位块能嵌入相应的定位槽内，当定模板和动模板合模时所述定位块的侧壁能与定位槽的槽壁相贴合使得滑块芯子嵌入成型腔内。本过桥弯模具抽芯装置能提高模具开合模的精确度。

Core pulling device for crossing bridge bending die

The invention provides a core pulling device for passing the bridge bending die, which belongs to the mould technology field. The utility model solves the difficult problem of core pulling and demoulding of the opening and closing film of the existing die for the special-shaped circular-arc-angle bending pipe fittings crossing the bridge. The cross-bridge bending die core-pulling device comprises a fixed template and a moving template, a forming cavity is provided between the fixed template and the moving template, two symmetrical rotating rods are articulated on the moving template, and the end of the rotating rod is connected with a slider core which can be embedded in the forming cavity. The rotating rod can drive the slider core to rotate, and the core-pulling device of the die is also packaged. A core pulling block is fixed with a fixed template, and a positioning groove is arranged on the rotating rod, and two positioning blocks are formed on the core pulling block. The positioning block can be embedded in the corresponding positioning groove. When the fixed template and the moving template are closed, the side wall of the positioning block can be connected with the groove wall of the positioning groove so that the slider core is embedded in the forming cavity. The core pulling device of the bridge bending die can improve the accuracy of the die opening and closing die.

【技术实现步骤摘要】
一种过桥弯模具抽芯装置
本专利技术属于模具
，涉及一种过桥弯模具抽芯装置。
技术介绍
塑料管件普遍应用于建筑给、排水中，其样式很多，如直通、弯头、三通、过桥弯等，在给、排水管道排布中，当给水管道与排水管道交叉时，需要过桥弯管件连接，将其中一条管道绕过另一条管道。现有的过桥弯管件的过桥处为圆直管折角过渡，其优点是脱模容易，主要是抽芯件从管件的两端口直接伸入对碰，再各自抽芯就可以了，但是其存在的缺点是：管件长期暴露在空气中，受热胀冷缩的作用，管件容易变形变脆，使用寿命短，因此，开发了一种使用寿命长的异型圆弧角过桥弯管件，但是现有技术中，异型圆弧角过桥弯管件的开合膜的抽芯脱模困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种过桥弯模具抽芯装置，本专利技术所要解决的技术问题是如何提高模具开合模的精确度。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种过桥弯模具抽芯装置，包括定模板和动模板，所述定模板和动模板之间具有成型腔，其特征在于，所述动模板上铰接有两个相互对称的旋转杆，所述旋转杆的端部均连接有能嵌入成型腔内的滑块芯子，所述旋转杆能带动滑块芯子转动，本模具抽芯装置还包括与定模板固连的抽芯块，所述旋转杆上开设有定位槽，所述抽芯块上凸起形成两个定位块，所述定位块能嵌入相应的定位槽内，当定模板和动模板合模时所述定位块的侧壁能与定位槽的槽壁相贴合使得滑块芯子嵌入成型腔内，所述抽芯块上还设有复位块，所述复位块上设有两个导向面一，所述旋转杆上设有能与导向面一相抵靠的导向面二，当定模板和动模板相互远离时，通过所述导向面二与复位块的导向面一接触挤压能使旋转杆旋转并带动滑块芯子从成型腔内脱出。工作原理：当定模板与动模板合模时，动模板向上运动，此时抽芯块随着定模板固定不动，当动模板移动至抽芯块上的两个定位块能嵌入相应的定位槽内，定位块的侧壁能与定位槽的侧壁相贴合，进行了对旋转杆上的滑块芯子的限位，使得在注塑的过程中，滑块芯子的一端能稳定的嵌入成型腔内，且不会发生位移，通过定位块和定位槽的相互配合，实现了在合模的过程中对旋转杆上的滑块芯子进行定位，使得滑块芯子位置稳定可靠，避免了滑块芯子从成型腔内脱出的情况，提高了模具合模的精确度；当定模板与动模板开模时，动模板向下运动，并使得旋转杆与动模板一起向下运动至抽芯块上复位块的导向面一能与导向面二相抵靠，此时旋转杆向下运动会对复位块有作用力，而复位块与定模板固定不动，所以复位块在导向面一处会给予导向面二反作用力，由于旋转杆与动模板相铰接，因此旋转杆受到其反作用力后会发生旋转，并带动滑块芯子移动至滑块芯子完全从成型腔内移出，进而实现了产品的快速脱模，从而提高模具开模的精确度。在上述的过桥弯模具抽芯装置中，所述定位槽的槽壁上设有弧形定位面一，所述定位块的端部设有弧形定位面二，所述弧形定位面一能与弧形定位面二相贴合。该结构的设置，当定模板和动模板开模时，弧形定位面一和弧形定位面二的设置，能使得定位块能快速脱出定位槽，避免出现定位块卡死在定位槽内的现象，增大了定位块与定位槽槽壁之间的接触面积，提高了模具开合模的精确度。在上述的过桥弯模具抽芯装置中，所述复位块上均设有抵靠面一，所述旋转杆上还设有抵靠面二，当滑块芯子从成型腔脱出后所述抵靠面一能与抵靠面二相抵靠。该结构的设置，使得当定模板与动模板完全脱模时，复位块上的抵靠面一能与铰接部上的抵靠面二相抵靠，此时抵靠面二与导向面二形成一个可供复位块放置的空腔，节省了开模所需要的空间，进一步的保证了模具开模的精确度。在上述的过桥弯模具抽芯装置中，所述导向面一与抵靠面一所成的夹角为钝角。该结构的设置，导向面一和抵靠面一的角度设置，保证了抽芯块在合模和开模的过程中，避免出现卡死现象，使得模具的脱模能更加的顺畅，提高了模具开合模的精准度。在上述的过桥弯模具抽芯装置中，所述复位块内设有两个滚轮，所述滚轮能沿着相应的旋转杆的侧壁滑动。该结构的设置，减少了复位块与旋转杆之间的摩擦力，而设置两个滚轮，使得两个旋转杆的受力均匀，进一步的提升了模具开合模的精确度。在上述的过桥弯模具抽芯装置中，所述旋转杆包括与动模板相铰接的铰接部和与滑块芯子连接的安装部，所述定位槽开设在铰接部和安装部之间。该结构的设置，使得铰接部和安装部之间的连接更加的顺畅，且整个旋转杆的调节和生产更加的方便，提高了旋转杆的使用效率。在上述的过桥弯模具抽芯装置中，所述导向面二设置在铰接部的侧壁上，所述导向面一设置在复位块靠近定位块的一侧。该结构的设置，使得导向面二能更好的与导向面一相贴合，整个模具抽芯装置的布置更加的合理，提高了模具的工作效率。在上述的过桥弯模具抽芯装置中，所述铰接部的端部上均设有圆弧导向面。该结构的设置，减少了铰接部和复位块之间的摩擦，进一步的提高了模具开合模的精确度。在上述的过桥弯模具抽芯装置中，所述抽芯块上还设有滑动杆，所述滑动杆的端部与复位块连接，所述滑动杆设置在两个旋转杆之间。该结构的设置，使得在开模的过程中，能增加抽芯块的运动行程，使得模具的开合模更加的方便。在上述的过桥弯模具抽芯装置中，所述滑块芯子包括嵌入成型腔内的抽芯部和与旋转杆铰接的铰接部，所述铰接部与旋转杆通过铰接轴相铰接，所述抽芯部的一端呈弧形设置。该结构的设置，使得旋转杆与滑块芯子之间的装配更加的稳定，使得整个模具的结构更加的稳定。与现有技术相比，本过桥弯模具抽芯装置具有优点：定位块和定位槽的设置，使得在注塑的过程中，滑块芯子的一端能稳定的嵌入成型腔内，且不会发生位移。附图说明图1是本过桥弯模具抽芯装置合模时的剖视图。图2是本过桥弯模具抽芯装置开模时的剖视图。图3是本过桥弯模具抽芯装置合模时旋转杆与抽芯块的部分结构示意图。图4是本过桥弯模具抽芯装置开模时旋转杆与抽芯块的部分结构示意图。图中，1、定模板；2、动模板；3、成型腔；4、旋转杆；41、定位槽；42、导向面二；43、弧形定位面一；44、抵靠面二；45、铰接部；46、安装部；47、圆弧导向面；5、抽芯块；51、定位块；52、弧形定位面二；6、复位块；61、导向面一；62、抵靠面一；63、滚轮；7、滑动杆；8、滑块芯子；81、抽芯部；82、连接部；9、铰接轴。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1所示，本过桥弯模具抽芯装置，包括定模板1和动模板2，定模板1和动模板2之间具有成型腔3。具体的说，如图1-4所示，动模板2上铰接有两个相互对称的旋转杆4，旋转杆4的端部均连接有能嵌入成型腔3内的滑块芯子8，旋转杆4能带动滑块芯子8转动，本模具抽芯装置还包括与定模板1固连的抽芯块5，旋转杆4上开设有定位槽41，抽芯块5上凸起形成两个定位块51，定位块51能嵌入相应的定位槽41内，当定模板1和动模板2合模时定位块51的侧壁能与定位槽41的槽壁相贴合使得滑块芯子8嵌入成型腔3内，抽芯块5上还设有复位块6，复位块6上设有两个导向面一61，旋转杆4上设有能与导向面一61相抵靠的导向面二42，当定模板1和动模板2相互远离时，通过导向面二42与复位块6的导向面一61接触挤压能使旋转杆4旋转并带动滑块芯子8从成型腔3内脱出。工作原理：当定模板1与动模板2合模时，动模板2向上运动，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过桥弯模具抽芯装置，包括定模板(1)和动模板(2)，所述定模板(1)和动模板(2)之间具有成型腔(3)，其特征在于，所述动模板(2)上铰接有两个相互对称的旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的端部均连接有能嵌入成型腔(3)内的滑块芯子(8)，所述旋转杆(4)能带动滑块芯子(8)转动，本模具抽芯装置还包括与定模板(1)固连的抽芯块(5)，所述旋转杆(4)上开设有定位槽(41)，所述抽芯块(5)上凸起形成两个定位块(51)，所述定位块(51)能嵌入相应的定位槽(41)内，当定模板(1)和动模板(2)合模时所述定位块(51)的侧壁能与定位槽(41)的槽壁相贴合使得滑块芯子(8)嵌入成型腔(3)内，所述抽芯块(5)上还设有复位块(6)，所述复位块(6)上设有两个导向面一(61)，所述旋转杆(4)上设有能与导向面一(61)相抵靠的导向面二(42)，当定模板(1)和动模板(2)相互远离时，通过所述导向面二(42)与复位块(6)的导向面一(61)接触挤压能使旋转杆(4)旋转并带动滑块芯子(8)从成型腔(3)内脱出。

【技术特征摘要】
1.一种过桥弯模具抽芯装置，包括定模板(1)和动模板(2)，所述定模板(1)和动模板(2)之间具有成型腔(3)，其特征在于，所述动模板(2)上铰接有两个相互对称的旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的端部均连接有能嵌入成型腔(3)内的滑块芯子(8)，所述旋转杆(4)能带动滑块芯子(8)转动，本模具抽芯装置还包括与定模板(1)固连的抽芯块(5)，所述旋转杆(4)上开设有定位槽(41)，所述抽芯块(5)上凸起形成两个定位块(51)，所述定位块(51)能嵌入相应的定位槽(41)内，当定模板(1)和动模板(2)合模时所述定位块(51)的侧壁能与定位槽(41)的槽壁相贴合使得滑块芯子(8)嵌入成型腔(3)内，所述抽芯块(5)上还设有复位块(6)，所述复位块(6)上设有两个导向面一(61)，所述旋转杆(4)上设有能与导向面一(61)相抵靠的导向面二(42)，当定模板(1)和动模板(2)相互远离时，通过所述导向面二(42)与复位块(6)的导向面一(61)接触挤压能使旋转杆(4)旋转并带动滑块芯子(8)从成型腔(3)内脱出。2.根据权利要求1所述的过桥弯模具抽芯装置，其特征在于，所述定位槽(41)的槽壁上设有弧形定位面一(43)，所述定位块(51)的端部设有弧形定位面二(52)，所述弧形定位面一(43)能与弧形定位面二(52)相贴合。3.根据权利要求1所述的过桥弯模具抽芯装置，其特征在于，所述复位块(6)上均设有抵靠面一(62)，所述旋转杆(4)上还设有抵靠面二(44)，当滑块芯子(8)从成型腔(3)脱出后...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建均，蔡凯，冀雨沐，
申请(专利权)人：永高股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33