前模滑块抽针注塑模具制造技术

本发明专利技术公开一种前模滑块抽针注塑模具，该前模滑块抽针注塑模具包括热流道板、前模、后模以及镶针，所述前模设置于所述热流道板与所述后模之间，所述前模上设置能够相对于所述前模进行滑动的滑块，所述滑块与所述后模卡合，所述镶针设置于所述热流道板上且能够穿过所述前模、所述滑块以及所述后模，当所述热流道板移动时，带动所述镶针移出所述后模，同时，所述热流道板带动所述前模移动，所述前模带动所述滑块移动，以使所述滑块与所述后模分离。本发明专利技术的技术方案中，通过改变传统注塑模具的抽芯结构，使得整个注塑模具的结构变得紧凑，也降低了整个注塑模具的生产成本。

Injection mold for front mold slide block injection needle

The present invention discloses a needle drawing injection mold with a front die slider. The front die slider needle drawing injection mold comprises a hot runner plate, a front die, a rear die and a needle insert. The front die is arranged between the hot runner plate and the rear die, and the front die is provided with a slider capable of sliding relative to the front die, the slider and the rear die. The insert needle is arranged on the hot runner plate and can pass through the front mold, the slider and the rear mold. When the hot runner plate moves, the insert needle is moved out of the rear mold. At the same time, the hot runner plate drives the front mold to move and the front mold drives the slider to move so as to cause the slider to move. The block is separated from the rear mold. In the technical scheme of the invention, by changing the core pulling structure of the traditional injection mold, the structure of the whole injection mold becomes compact, and the production cost of the whole injection mold is reduced.

【技术实现步骤摘要】
前模滑块抽针注塑模具
本专利技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种前模滑块抽针注塑模具。
技术介绍
现如今，随着工业的发展，在工业生产过程中需要应用到越来越多的模具，尤其是注塑模具。目前，注塑模具主要通过外置驱动结构对注塑模具进行抽芯，从而实现模具的分离，取出产品。通常采用外置驱动结构的注塑模具，不仅模具的外形较大，而且还需要外接较多的连接件，如驱动机构为油缸，需要油缸支架、接油管等，使得整个模具的结构变得复杂，提高了模具的成本。另外，镶针固定在型腔上，对合模精度要求较高，镶针容易因模具磨损、温度变化等因素使精度下降导致在合模时，发生撞模，在模分模时，需要镶针与滑块完全分离，才能分开，延长了注塑的生产时间，从而增加产品的生产成本。因此，有必要提供一种前模滑块抽针注塑模具来解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种前模滑块抽针注塑模具，旨在解决注塑模具结构复杂的问题。为实现上述目的，本专利技术提出的前模滑块抽针注塑模具包括热流道板、前模、后模以及镶针，所述前模设置于所述热流道板与所述后模之间，所述前模上设置能够相对于所述前模进行滑动的滑块，所述滑块与所述后模卡合，所述镶针设置于所述热流道板上且能够穿过所述前模、所述滑块以及所述后模，当所述热流道板移动时，带动所述镶针移出所述后模，同时，所述热流道板带动所述前模移动，所述前模带动所述滑块移动，以使所述滑块与所述后模分离。优选地，所述前模上设置有第一安装孔，所述镶针能够沿着所述第一安装孔的径向进行移动，所述滑块上设置有与所述镶针相互配合的第二安装孔，所述后模上设置有与所述镶针相互配合的第三安装孔。优选地，所述后模上设置有顶针，所述顶针安装于所述第三安装孔内。优选地，所述前模上设置有连接块，所述连接块与所述滑块连接且所述滑块能够相对于所述连接块进行滑动，所述T形槽的靠近所述后模的一端向外倾斜，当所述前模带动所述滑块移动时，所述滑块相对于所述连接块向外滑动，以使所述滑块与所述后模分离。优选地，所述滑块上设置有第一卡块，所述第一卡块能够与设置于所述后模上的第二卡块相互卡合，当所述滑块相对于所述连接块向外滑动时，所述第一卡块与所述第二卡块相互分离。优选地，所述前模与所述滑块之间设置有斜导柱，所述斜导柱的轴向与所述T形槽的延伸方向平行，所述滑块能够沿着所述斜导柱进行滑动。优选地，所述斜导柱的端部设置有限位端头，所述滑块上设置有第一限位孔，所述限位端头安装于所述滑块的第一限位孔内，以限制所述滑块的滑动距离。优选地，所述斜导柱上设置有弹性件，所述弹性件位于所述滑块与所述前模之间。优选地，所述热流道板上设置有限位杆，所述前模上设置有与所述限位杆配合的第二限位孔。优选地，所述前模滑块抽针注塑模具还包括一端设置于所述热流道板上的第一扣机、一端设置于所述后模上的第二扣机以及设置于所述前模上压合开关，所述第一扣机上设置有第一凸台，所述第二扣机上设置有第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台均与所述压合开关接触。本专利技术的技术方案中，通过前模、后模、热流道板、镶针以及滑块之间的相互配合，能够使得整个注塑模具的结构变得简单，无需外接的驱动结构来驱动滑块以实现前后模的分离，从而能够降低模具的生产成本。当热流道板移动时，带动镶针移出后模，同时，热流道板带动前模移动，前模带动滑块移动，以使滑块与所后模分离，最终实现了前模与后模的分离，在整个操作过程中，运动过程简单，从而能够减少生产时间，降低生产成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的合模状态时的剖面图；图2为本专利技术实施例的热流道板与前模分离时的剖面图；图3为本专利技术实施例的前模与滑块分离时的剖面图；图4为本专利技术实施例的前模与后模分离的剖面图；图5为本专利技术实施例的斜导柱处的剖面图；图6为本专利技术实施例的合模状态时限位杆处的剖面图；图7为本专利技术实施例的热流道板与前模分离时限位杆处的剖面图。附图标号说明：标号名称标号名称1热流道板11限位杆12第一扣机121第一凸台2前模21第一安装孔22连接块23第二限位孔3后模31第三安装孔32顶针33第二卡块34第二扣机341第二凸台4镶针5滑块51第二安装孔52第一卡块61限位端头7弹性件8压合开关本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。并且，本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提供一种前模滑块抽针注塑模具，旨在解决注塑模具结构复杂的问题。如图1至图4所示，本专利技术实施例提供的一种前模滑块抽针注塑模具，其包括热流道板1、前模2、后模3以及镶针4，前模2设置于热流道板1与后模3之间，前模2上设置能够相对于前模2进行滑动的滑块5，滑块5与后模3卡合，镶针4设置于热流道板1上且能够穿过前模2、滑块5以及后模3，当热流道板1移动时，带动镶针4移出后模3，同时，热流道板1带动前模2移动，前模2带动滑块5移动，以使滑块5与后模3分离。通过前模2、后模3、热流道板1、镶针4以及滑块5之间的相互配合，能够使得整个注塑模具的结构变得简单，无需外接的驱动结构来驱动滑块5以实现前后模3的分离，从而能够降低模具的生产成本。当热流道板1移动时，带动镶针4移出后模3，同时，热流道板1带动前模2移动，前模2带动滑块5移动，以使滑块5与所后模3分离，最终实现了前模2与后模3的分离，在整个操作过程中，镶针4无需从滑块5抽出，从而能够减少生产时间，降低生产成本。如图4和图5所示，前模2上设置有第一安装孔21，镶针4能够沿着第一安装孔21的径向进行移动，滑块5上设置有与镶针4相互配合的第二安装孔51，后模3上设置有与镶针4相互配合的第三安装孔31。在前模2带动滑块5移动时，镶针4逐渐从第三安装孔31抽出，前模2会带动滑块5有沿第一安装孔21径向方向的移动，从而使镶针4能在第一安装孔21的径向移动，这样能够使得镶针4与滑块5同时运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前模滑块抽针注塑模具，其特征在于，包括热流道板、前模、后模以及镶针，所述前模设置于所述热流道板与所述后模之间，所述前模上设置能够相对于所述前模进行滑动的滑块，所述滑块能够与所述后模卡合，所述镶针设置于所述热流道板上且能够穿过所述前模、所述滑块以及所述后模，当所述热流道板移动时，带动所述镶针移出所述后模，同时，所述热流道板带动所述前模移动，所述前模带动所述滑块移动，以使所述滑块与所述后模分离。

【技术特征摘要】
1.一种前模滑块抽针注塑模具，其特征在于，包括热流道板、前模、后模以及镶针，所述前模设置于所述热流道板与所述后模之间，所述前模上设置能够相对于所述前模进行滑动的滑块，所述滑块能够与所述后模卡合，所述镶针设置于所述热流道板上且能够穿过所述前模、所述滑块以及所述后模，当所述热流道板移动时，带动所述镶针移出所述后模，同时，所述热流道板带动所述前模移动，所述前模带动所述滑块移动，以使所述滑块与所述后模分离。2.根据权利要求1所述的前模滑块抽针注塑模具，其特征在于，所述前模上设置有第一安装孔，所述镶针能够沿着所述第一安装孔的径向进行移动，所述滑块上设置有与所述镶针相互配合的第二安装孔，所述后模上设置有与所述镶针相互配合的第三安装孔。3.根据权利要求2所述的前模滑块抽针注塑模具，其特征在于，所述后模上设置有顶针，所述顶针安装于所述第三安装孔内。4.根据权利要求1-3中任一项所述的前模滑块抽针注塑模具，其特征在于，所述前模上设置有连接块，所述连接块与所述滑块连接且所述滑块能够相对于所述连接块进行滑动，所述连接块与所述滑块之间通过T形槽连接，所述T形槽靠近所述后模的一端向外倾斜，当所述前模带动所述滑块移动时，所述滑块相对于所述连接块向外滑动，以使所述滑块与所述后模分离。5.根据权利要求4所述的前模滑块抽针注...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建忠，张松平，袁铁洪，陈慰华，
申请(专利权)人：深圳创维精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44