【技术实现步骤摘要】
一种脱扣机构及注塑模具
本技术涉及模具的
,尤其涉及一种脱扣机构及注塑模具。
技术介绍
随着注塑产品的功能日益丰富,为了满足注塑产品之间的连接,通常会在注塑产品的外表面上开设有卡扣,卡扣通常包括用于容置连接件的扣位及用于实现卡接连接件的扣位。产品中经常出现方向不一致的扣位,为了形成两种方向不同的扣位,需要使用多种脱扣机构对不同脱扣方向的凸模脱扣。常规模具的设计方式,一般需要在模具上设置滑块和油缸相配合的复杂结构,通过滑块实现一个方向的脱扣,再通过滑块上的油杆控制另一个滑块在另一个方向上脱扣,完成两个不同方向扣位的脱离。此种结构复杂,增加了模具制作成本及经费,而且滑块与油缸相配合的结构不稳定,在批量长期注塑生产时,模具容易出现故障,使得注塑产品生产效率低下。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提出一种脱扣机构,解决脱口机构的结构复杂且不稳定的问题。本技术的第二目的在于提出一种注塑模具,通过应用上述结构简单且稳定的脱口机构,使注塑模具的结构简单且工作稳定,降低模具的制作成本,提高注塑模具的使用寿命并提高产品的生产效率。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种脱扣机构,包 ...
【技术保护点】
一种脱扣机构,其特征在于,包括:滑块(1),所述滑块(1)朝向型芯的一侧设置有第一凸模(11)和第一滑孔(12),所述第一凸模(11)用于形成产品的第一扣位,所述滑块(1)的内部开设有滑动腔(13),所述第一滑孔(12)的内端与所述滑动腔(13)相连通,所述第一滑孔(12)从内到外朝所述第一凸模(11)倾斜设置,以及滑动装置(2),所述滑动装置(2)包括:滑动部(21),所述滑动部(21)沿所述滑动腔(13)滑动,所述滑动部(21)设置有抵接面(211);顶杆(22),所述顶杆(22)的一端抵接或固定于所述滑动部(21)远离所述第一凸模(11)的一侧,另一端伸出于所述滑块( ...
【技术特征摘要】
1.一种脱扣机构,其特征在于,包括:滑块(1),所述滑块(1)朝向型芯的一侧设置有第一凸模(11)和第一滑孔(12),所述第一凸模(11)用于形成产品的第一扣位,所述滑块(1)的内部开设有滑动腔(13),所述第一滑孔(12)的内端与所述滑动腔(13)相连通,所述第一滑孔(12)从内到外朝所述第一凸模(11)倾斜设置,以及滑动装置(2),所述滑动装置(2)包括:滑动部(21),所述滑动部(21)沿所述滑动腔(13)滑动,所述滑动部(21)设置有抵接面(211);顶杆(22),所述顶杆(22)的一端抵接或固定于所述滑动部(21)远离所述第一凸模(11)的一侧,另一端伸出于所述滑块(1)的一侧,所述顶杆(22)与所述滑块(1)可滑动连接;斜顶(23),在所述第一滑孔(12)内滑动,所述斜顶(23)的外端伸出于所述滑块(1)的外侧且靠近所述第一凸模(11)设置,用于形成从第一扣位的侧部内陷的第二扣位,所述斜顶(23)的内端可沿所述抵接面(211)滑动;当所述滑块(1)向远离所述型芯的方向滑动时,所述顶杆(22)被外部机构抵接,与所述滑动部(21)保持不动,所述斜顶(23)沿所述第一滑孔(12)滑动并伸出于所述滑块(1),所述斜顶(23)的外端向所述第一凸模(11)靠近,与所述第二扣位脱离。2.如权利要求1所述的脱扣机构,其特征在于,所述滑动部(21)内开设有挂接槽(212),所述挂接槽(212)位于所述抵接面(211)靠近所述第一凸模(11)的一侧,所述挂接槽(212)的开设方向与所述斜顶(23)的内端在所述抵接面(211)上滑动时的滑动方向相同,所述斜顶(23)的内端设置有垂直于所述斜顶(23)的滑动平面的销轴(231),所述销轴(231)的自由端位于所述挂接槽(212)内,当所述斜顶(23)的内端在所述抵接面(211)上滑动时,所述销轴(231)在所述挂接槽(212)内滑动。3.如权利要求2所述的脱扣机构,其特征在于,所述滑动部(21)包括相固定的第一滑动部(213)和第二滑动部(214),所述第一滑动部(213)靠近所述第二滑动部(214)的一侧形成所述抵接面(211),所述挂接槽(212)开设于所述第二滑动部(214)靠近所述第一滑动部(213)的一侧,所述第二滑动部(214)靠近所述第一凸模(11)的一侧设置有第三滑孔(2141),所述第三滑孔(2141)与所述挂接槽(212)相连通,且所述第三滑孔(2141)沿所述销轴(231)高度方向的深度小于所述挂接槽(212)的深度,所述销轴(231)的自由端沿所述销轴(231)的高度方向低于所述第三滑孔(2141)底部,所述斜顶(23)穿过所述第三滑孔(2141)。4.如权利要求1-3任一项所述的脱扣机构,其特征在于,所述滑块(1)包括固定连接的第一滑块(14)和第二滑块(15),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓剑锋,赵振强,王国强,肖新莉,张荣,王清南,
申请(专利权)人:深圳创维精密科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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