具有抽芯装置的注塑模具制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种具有抽芯装置的注塑模具，所述具有抽芯装置的注塑模具包括定模板单元与动模板单元，所述定模板单元包括定模板和固设于所述定模板上的斜导柱；所述动模板单元包括动模板、滑块组件和抽芯装置；所述动模板与所述定模板单元在第一方向上可相对运动，所述滑块组件与所述动模板在第二方向上可相对运动，所述第一方向与所述第二方向相垂直。本发明专利技术中的具有抽芯装置的注塑模具能够防止抽芯过程中出现粘滑块现象，并且避免了由于行程过大导致抽芯装置移动距离较大且易损坏的缺点。

Injection mold with core pulling device

The invention discloses an injection mold with a core pulling device. The injection mold with a core pulling device comprises a fixed template unit and a movable template unit, the fixed template unit comprises a fixed template and an inclined guide post fixed on the fixed template, the movable template unit comprises a movable template, a slider assembly and a core pulling device. The template and the fixed template unit can move relative in the first direction, the slider assembly and the moving template can move relative in the second direction, and the first direction is perpendicular to the second direction. The injection mold with core pulling device can prevent stick-slip block from occurring in core pulling process, and avoid the defect that the core pulling device has large moving distance and is easy to be damaged due to excessive stroke.

【技术实现步骤摘要】
具有抽芯装置的注塑模具
本专利技术涉及注塑模具机构领域，特别涉及一种具有抽芯装置的注塑模具。
技术介绍
注塑的模具通常具有与开合模方向不同的凸起或凹陷，当注塑模具开模取出时，必须首先将凸起及凹陷处的零配件侧向取出后，才能保证注塑模在取出时候不会出现被零件卡顿的问题，从而导致无法出模的问题。当注塑模具的零件侧向取出时，通常使用斜导柱抽芯的方式进行抽芯，若模具零件所需的侧向移动距离较大，使用斜导柱抽芯的方式会导致斜导柱过长，从而在抽芯过程中容易损坏。使用油缸抽芯的方式会使注塑模具的尺寸增大，成本较高，并且加长了注塑成型的成型周期。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种具有抽芯装置的注塑模具，旨在提供一种不易损坏，占用空间小，使用安全的具有抽芯装置的注塑模具。为实现上述目的，本专利技术提出了一种具有抽芯装置的注塑模具，所述具有抽芯装置的注塑模具包括定模板单元与动模板单元，所述定模板单元包括定模板和固设于所述定模板上的斜齿柱；所述动模板单元可在第一方向上与所述定模板单元做相对运动，所述动模板单元包括动模板和与所述动模板在第二方向上可相对运动的滑块；所述滑块上设有在所述第一方向上贯穿所述滑块设置的滑槽，所述斜齿柱可活动地设于所述滑槽内；所述动模板单元具有与所述定模板单元相接触的第一状态和与所述定模板单元相分离的第二状态；当所述动模板单元处于所述第一状态时，所述动模板单元与所述定模板单元围合形成型腔；当所述动模板单元处于所述第二状态时，所述滑块在所述斜齿柱的作用下沿所述第二方向、向远离所述型腔的一侧移动；所述第一方向与所述第二方向相垂直，所述第一方向与所述第二方向的所在的平面与第三方向垂直。优选地，所述斜齿柱上凸设有斜齿，所述斜齿自所述第一方向向所述第二方向倾斜设置；所述滑槽具有在第三方向上相对设置的第一侧壁和第二侧壁；所述第一侧壁和所述第二侧壁上对应开设有与所述斜齿适配的斜齿槽。优选地，所述滑块包括滑块本体和自所述滑块本体向背离所述型腔一侧凸设的滑动部，所述滑动部上设有至少一所述滑槽。优选地，所述滑槽设有一个，且所述滑槽设于所述滑动部在所述第三方向上的中部优选地，所述滑槽设有两个，两所述滑槽间隔设于所述滑动部在所述第三方向上的两端。优选地，所述滑块在所述第三方向的两侧设有滑动限位件，所述滑动限位件形成有沿所述第二方向延伸设置的滑槽；所述滑块对应所述滑槽设有配合件，所述配合件在所述第二方向上与所述滑槽适配地滑动连接。所述滑块限位件靠近所述滑块一侧开设有导轨，所述滑块靠近所述动模板一侧开设有凸台，所述凸台与所述导轨适配滑动连接。优选地，所述动模板的背离所述型腔的一侧设有止挡件，所述滑块靠近所述动模板一侧表面设置有凹槽，所述滑槽形成有沿所述第二方向延伸的滑道，所述滑道具有供所述止挡件进入的敞口，所述滑道远离所述敞口的一侧形成有用于限位所述止挡件的止挡壁。优选地，所述滑块侧表面形成斜面，所述斜面上设有沉槽；所述动模板单元还包括第一耐磨块，所述第一耐磨块设置于所述沉槽内。优选地，所述动模板单元还包括第二耐磨块，所述第二耐磨块固设于所述动模板，所述第二耐磨块背离所述动模板的表面设于所述滑块座的下侧并可与所述动模板相对运动。优选地，所述动模板靠近所述第一通孔一侧的端缘开设有导向面，所述导向面避让开所述斜齿槽的延伸方向。优选地，所述动模板单元设置有多个所述滑块，所述定模板设置有多个所述斜齿柱，每一所述斜齿柱与一所述滑槽对应地适配连接。本专利技术提出的技术方案中，具有抽芯装置的注塑模具包括定模板单元与动模板单元，所述定模板单元包括定模板和固设于所述定模板上的斜齿柱；所述动模板单元包括动模板和与所述动模板在第二方向上可相对运动的滑块，所述滑块上开设有贯穿形成的滑槽，所述斜齿柱可活动的设置于所述滑槽内，所述动模板单元可以沿第一方向上相对所述定模板单元进行移动，所述动模板单元与所述定模板单元围合形成型腔，当所述动模板单元与所述定模板单元发生相对移动时，所述滑块在所述斜齿柱与所述滑槽的共同作用下沿第二方向，向远离所述型腔的一侧移动。当行程过长时，斜齿柱与滑槽的配合避免了使用斜导柱抽芯可能导致的斜导柱过长，从而导致斜导柱损坏断裂的问题，同时避免了使用油缸抽芯时使注塑模具尺寸增大，并且增加了注塑成型周期长的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术具有抽芯装置的注塑模具的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为图1中斜齿柱的结构示意图；图4为图1中滑块的结构示意图；图5为本专利技术具有抽芯装置的注塑模具中所述动模板处于第一状态时的剖视结构示意图；图6为本专利技术具有抽芯装置的注塑模具中所述动模板处于第二状态时的剖视结构示意图；图7为本专利技术具有抽芯装置的注塑模具中使用多个滑块及多个滑动部的结构示意图；图8为图7中B处的局部放大示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100定模板单元2221滑槽110定模板2221A斜齿槽120斜齿柱2212配合件121斜齿2213凹槽200动模板单元230止挡件210动模板300滑块限位件211导向面310导向轨220滑块400第一耐磨块221滑块本体500第二耐磨块222滑动部本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。另外，本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提出一种具有抽芯装置的注塑模具。请参阅图1、图2和图5，在本实施例中，该具有抽芯装置的注塑模具包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有抽芯装置的注塑模具，其特征在于，所述具有抽芯装置的注塑模具包括:定模板单元(100)，包括定模板(110)和固设于所述定模板(110)上的斜齿柱(120)；动模板单元(200)，可在第一方向上与所述定模板单元(100)做相对运动，所述动模板单元(200)包括动模板(210)和与所述动模板(210)在第二方向上可相对运动的滑块(220)；所述滑块(220)上设有在所述第一方向上贯穿所述滑块(220)设置的滑槽(2221)，所述斜齿柱(120)可活动地设于所述滑槽(2221)内；所述动模板单元(200)具有与所述定模板单元(100)相接触的第一状态和与所述定模板单元(100)相分离的第二状态；当所述动模板单元(200)处于所述第一状态时，所述动模板单元(200)与所述定模板单元(100)围合形成型腔；当所述动模板单元(200)处于所述第二状态时，所述滑块(220)在所述斜齿柱(120)的作用下沿所述第二方向、向远离所述型腔的一侧移动；所述第一方向与所述第二方向相垂直，所述第一方向与所述第二方向的所在的平面与第三方向垂直。

【技术特征摘要】
1.一种具有抽芯装置的注塑模具，其特征在于，所述具有抽芯装置的注塑模具包括:定模板单元(100)，包括定模板(110)和固设于所述定模板(110)上的斜齿柱(120)；动模板单元(200)，可在第一方向上与所述定模板单元(100)做相对运动，所述动模板单元(200)包括动模板(210)和与所述动模板(210)在第二方向上可相对运动的滑块(220)；所述滑块(220)上设有在所述第一方向上贯穿所述滑块(220)设置的滑槽(2221)，所述斜齿柱(120)可活动地设于所述滑槽(2221)内；所述动模板单元(200)具有与所述定模板单元(100)相接触的第一状态和与所述定模板单元(100)相分离的第二状态；当所述动模板单元(200)处于所述第一状态时，所述动模板单元(200)与所述定模板单元(100)围合形成型腔；当所述动模板单元(200)处于所述第二状态时，所述滑块(220)在所述斜齿柱(120)的作用下沿所述第二方向、向远离所述型腔的一侧移动；所述第一方向与所述第二方向相垂直，所述第一方向与所述第二方向的所在的平面与第三方向垂直。2.如权利要求1所述的具有抽芯装置的注塑模具，其特征在于，所述斜齿柱(120)上凸设有斜齿(121)，所述斜齿(121)自所述第一方向向所述第二方向倾斜设置；所述滑槽(2221)具有在第三方向上相对设置的第一侧壁和第二侧壁；所述第一侧壁和所述第二侧壁上对应开设有与所述斜齿(121)适配的斜齿槽(2221A)。3.如权利要求1所述的具有抽芯装置的注塑模具，其特征在于，所述滑块(220)包括滑块本体(221)和自所述滑块本体向背离所述型腔一侧凸设的滑动部(222)，所述滑动部(222)上设有至少一所述滑槽(2221)。4.如权利要求3所述的具有抽芯装置的注塑模具，其特征在于，所述滑槽(2221)设有一个，且所述滑槽(2221)设于所述滑动部(222)在所述第三方向上的中部。5.如权利要求3所述的具有抽芯装置的注塑模具，其特征在于，所述滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松平，袁建忠，蔚建，刘先锋，
申请(专利权)人：深圳创维精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44