A flow distribution system for thin strip continuous casting and its operation method include a tundish with two symmetrically arranged hooks fixed at the bottom; a baking oven; a distributor with fixed holes or fixed grooves at both ends and outside sides; a distributor cover arranged at the upper end of the baking oven, wherein a through hole through a water outlet is arranged at the middle and a hanging crane is arranged symmetrically on both sides of the through hole. Fixed block, hanger fixed block outside the installation of through holes; two hangers, the upper end of the lifting lug, in order to connect the bottom of the tundish two hooks; hanger fixed block connected to the lower end; two distributor hangers, lower side opening through holes, through holes with connecting pins or shafts, so inserted in the distributor fixed holes or fixed grooves; The upper part of the hanger rod of the distributor passes through two installation through holes of the distributor cover and is locked by a nut; the mechanism integrates the tundish, distributor and distributor cover flexibly, so that the distributor system of the thin strip continuous casting can act synchronously. The invention shortens the transfer time of the distributor, reduces the equipment input, and reduces the temperature drop in the process of using the distributor.
【技术实现步骤摘要】
一种薄带连铸布流系统及其作业方法
本专利技术属于连铸工艺,特别涉及一种薄带连铸布流系统及其作业方法。
技术介绍
双辊薄带连铸技术作为一种短流程冶金工艺技术,其典型生产工艺为图1所示。薄带连铸典型工艺具体如下。熔融的钢水通过中间包5底部的水口6将钢水注入布流器4中,通过布流器4将钢水均匀地布流在两个铸辊1a、1b和侧封板2a、2b所围成的空间中形成熔池,铸辊1a、1b转动,钢水在二者最小缝隙处形成薄带钢。其中,薄带连铸布流器用于将钢水均匀地布流在两个铸辊辊面上,,该部件为耐火材料制造,为铝碳质或石英质等。若布流器温度过低,会导致在布流器的表面粘钢,生成冷钢块等影响薄钢带质量。为了避免上述不利现象,在浇铸作业前,需要将布流器加热至900-1300℃,并在短时间内将其安装在工作位置,避免热量散失。在双辊薄带连铸工艺中,布流系统主要包括中间包和布流器按照其工艺功能有烘烤位、浇铸位等主要工作位置。布流器使用中存在烘烤均匀性难以保证、各个工作位置之间运输过程中保温效果差等问题。在目前公开文献中设计的布流器使用方法中,主要集中在单纯的部件结构设计及提高其布流均匀性等方面,如何将烘烤位保温及密封、浇铸位的熔池保温及密封、紧急走行时减少损失等方法还没有。如中国专利CN102049482中所述的一种布流器安装及使用方法。其利用吊挂机构将布流器吊在中间包下部,可以随着中间包运动。烘烤中间包同时烘烤布流器,烘烤炉可以独立控制烘烤温度,烘烤结束布流器随着中间包到达浇铸位,将布流器放置在工作位置的支架上,吊挂机构脱离布流器,其后进行浇铸作业。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种薄 ...
【技术保护点】
1.薄带连铸布流系统,其特征在于,包括,中间包,其底部固定有两个对称布置的吊钩;烘烤炉,其内底部设有用于支撑布流器的烘烤支架;布流器,为箱型结构,设置于所述烘烤炉内的烘烤支架上;布流器下部和/或底部设若干布流孔或槽,布流器两端外侧设有固定孔或固定凹槽;布流器盖,设置于所述烘烤炉上端面;布流器盖中部设供水口通过的通孔,通孔两侧的布流器盖上端面对称设置两吊具固定块,两吊具固定块的外侧上端面还对称开设两安装通孔;两吊具,其上端设吊耳,并以此连接于中间包底部水口两侧对称安装的两吊钩上;吊具下端连接所述布流器盖上端面的两吊具固定块,将布流器盖吊挂在中间包底部;两布流器吊杆,其下部侧向开设通孔,通孔内设连接销或轴,并以此连接销或轴插置于所述布流器两端外侧的固定孔或固定凹槽中;两布流器吊杆上部穿过所述布流器盖两吊具固定块的外侧上端面的两安装通孔,并由螺母将所述吊杆限制在固定块的上端面之上;至此,布流器及布流器盖被吊挂在中间包底部。
【技术特征摘要】
1.薄带连铸布流系统,其特征在于,包括,中间包,其底部固定有两个对称布置的吊钩;烘烤炉,其内底部设有用于支撑布流器的烘烤支架;布流器,为箱型结构,设置于所述烘烤炉内的烘烤支架上;布流器下部和/或底部设若干布流孔或槽,布流器两端外侧设有固定孔或固定凹槽;布流器盖,设置于所述烘烤炉上端面;布流器盖中部设供水口通过的通孔,通孔两侧的布流器盖上端面对称设置两吊具固定块,两吊具固定块的外侧上端面还对称开设两安装通孔;两吊具,其上端设吊耳,并以此连接于中间包底部水口两侧对称安装的两吊钩上;吊具下端连接所述布流器盖上端面的两吊具固定块,将布流器盖吊挂在中间包底部;两布流器吊杆,其下部侧向开设通孔,通孔内设连接销或轴,并以此连接销或轴插置于所述布流器两端外侧的固定孔或固定凹槽中;两布流器吊杆上部穿过所述布流器盖两吊具固定块的外侧上端面的两安装通孔,并由螺母将所述吊杆限制在固定块的上端面之上;至此,布流器及布流器盖被吊挂在中间包底部。2.如权利要求1所述的薄带连铸布流系统,其特征在于,还包括一布流器支撑架,该布流器支撑架中部设供布流器插置的通孔;所述布流器支撑架设置于两个铸辊上方,其与铸辊的接触面设密封条;所述布流器盖下端抵靠于该布流器支撑架上表面;布流器支撑架材质为耐火材料或金属材质,优选为耐热钢材质。3.如权利要求1所述的薄带连铸布流系统,其特征在于,对应所述布流器盖两安装通孔的上端面设吊杆固定块,吊杆固定块设与安装通孔连通、供布流器吊杆穿设的通孔。4.如权利要求1所述的薄带连铸布流系统,其特征在于,所述吊具上端横置有圆柱状的吊耳;所述吊耳的两端对置设有止档,所述吊耳的中部垂直设有横截面为圆形或方形的连接杆,所述连接杆的下端部为圆形的托板,托板与所述连接杆一体为倒T形结构。5.如权利要求1所述的薄带连铸布流系统,其特征在于,所述吊具固定块内设一供所述吊具的连接杆插置的凹槽及其上的盖板,所述盖板设供所述连接杆穿过的通孔,并通过螺钉与所述的凹槽上端部相连;所述连接杆下端部的托板上套设一组碟形弹簧,碟形弹簧上方设垫板。6.如权利要求1所述的薄带连铸布流系统,其特征在于,所述吊钩上部与中间包的底部固定在一起,吊钩的下部设有两个钩部,吊具的吊耳横置在两个钩部的圆弧形凹槽中,圆弧形凹槽直径大于吊耳的圆柱直径;吊耳两端的止档分置在两个钩部的外侧,限制吊耳的轴向移动;圆柱形连接杆与吊...
【专利技术属性】
技术研发人员:张健,叶长宏,方园,吴建春,
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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