一种铁箔的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种铁箔的制备方法，包括：1)在中频炉中熔化工业纯铁，工业纯铁的成分与铁箔成分一致；2)熔化后的工业纯铁经过中间包进入喷射包，喷射包为设有喷嘴的钢水容器；熔化后的工业纯铁从喷射包的喷嘴处喷出，在高速旋转的水冷铜辊上快速冷凝为厚度10～30μm的超薄铁箔；3)铁箔沿铜辊切线方向甩出，由卷取机实现在线卷曲成卷。本发明专利技术采用工业纯铁直接浇铸成铁箔，省去了轧制、再加热等多道工序，制备成本低，生产效率高；同时可通过控制水冷铜辊的旋转速度控制工业纯铁的冷却速度，进而得到不同厚度规格的铁箔，操作灵活方便。

Preparation method of iron foil

The invention relates to a method for preparing iron foil, which comprises: 1) melting industrial pure iron in an intermediate frequency furnace, the composition of which is identical with that of the iron foil; 2) melting industrial pure iron enters the spray package through a tundish, and the spray package is a molten steel container with a nozzle; and the melted industrial pure iron is ejected from the nozzle of the spray package, and the melted industrial pure iron is ejected from the nozzle of the spray package. The high speed water-cooled copper roll rapidly condenses the ultra-thin iron foil with a thickness of 10-30 micron; 3) The iron foil is thrown out along the tangent direction of the copper roll and coiled on-line by a coiler. The invention adopts industrial pure iron to cast directly into iron foil, eliminating rolling, reheating and other processes, has low preparation cost and high production efficiency; at the same time, the cooling speed of industrial pure iron can be controlled by controlling the rotation speed of water-cooled copper rollers, and then the iron foil with different thickness and specifications can be obtained, and the operation is flexible and convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种铁箔的制备方法
本专利技术涉及金属材料制备
，尤其涉及一种铁箔的制备方法。
技术介绍
铁箔是指很薄的金属铁，可广泛应用于磁屏蔽材料、高储能密度的镍镉电池和包装材料等。公开号为CN104134802A的专利技术专利公开了一种“锂电池”，利用铁箔作为锂电池负极的集流体，取代了铜箔，大大降低了电池的原料成本。常规的铁箔制备方法包括冷轧法、电解法等。公开号为CN102688885A的专利技术专利公开了“一种叠层法同步冷轧铁箔的制备方法”，其采用厚薄两种铁片若干件，厚夹薄片组成一叠层结构，轧前分别对各叠层材料进行热处理，并在叠层间涂抹润滑材料，将此组合叠层结构送入普通两辊或四辊轧机冷轧减薄，选择适当的压下率及轧制道次即可将薄铁片减薄为所需厚度的铁箔。公开号为CN1066478A的专利技术专利公开了一种“电解成型制备纯铁箔的方法”，其特点是采用可溶性阳极，电解质水溶液由FeCl2·6H2O和少量的稳定剂、润湿剂所组成，所用阴极电流密度为0.01-0.35A/cm2，在PH为0.1-3.5的酸性电解质溶液中电解沉积厚度为20-100微米、纯度为99.89％的纯铁箔。目前，无论是冷轧法还是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁箔的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)在中频炉中熔化工业纯铁，工业纯铁的成分与铁箔成分一致，具体成分的重量百分比含量为：C≤0.0030％；Si≤0.01％；Mn≤0.04％；P≤0.005％；S≤0.002％；Al≤0.005％；Fe≥99.8％；其余为不可避免的杂质；2)熔化后的工业纯铁经过中间包进入喷射包，喷射包为设有喷嘴的钢水容器；熔化后的工业纯铁从喷射包的喷嘴处喷出，在高速旋转的水冷铜辊上快速冷凝为厚度10～30μm的超薄铁箔；3)铁箔沿水冷铜辊切线方向甩出，由卷取机实现在线卷曲成卷。

【技术特征摘要】
1.一种铁箔的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)在中频炉中熔化工业纯铁，工业纯铁的成分与铁箔成分一致，具体成分的重量百分比含量为：C≤0.0030％；Si≤0.01％；Mn≤0.04％；P≤0.005％；S≤0.002％；Al≤0.005％；Fe≥99.8％；其余为不可避免的杂质；2)熔化后的工业纯铁经过中间包进入喷射包，喷射包为设有喷嘴的钢水容器；熔化后的工业纯铁从喷射包的喷嘴处喷出，在高速旋转的水冷铜辊上快速冷凝为厚度10～30μm的超薄铁箔；3)铁箔沿水冷铜辊切线方向甩出，由卷取机实现在线卷曲成卷。2.根据权利要求1所述的一种铁箔的制备方法，其特征在于，所述中间包具有加热保温功能，熔化后的工业纯铁在中间包内温度控制在1400℃以上，且浇铸过程中间包内工业纯铁熔体的温度偏差小于5℃。3.根据权利要求1所述的一种铁箔的制备方法，其特征在于，对中间包和喷射包内的液位进行自动检测，保证铁箔制备过程中液面波动小于±3mm。4.根据权利要求1所述的一种铁箔的制备方法，其特征在于，所述喷射包的喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵成林，廖相巍，朱晓雷，张宁，康磊，尚德礼，常桂华，黄玉平，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21