发动机气缸头半圆孔加工专用机具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发动机气缸头半圆孔加工专用机具，包括机床底座和主轴；其特征在于：在机床底座上固设有左、右滑台；该左、右滑台沿纵向平行布置；在左、右滑台上设置有夹具底座；在夹具底座的左、右侧均嵌有轴承；所述夹具底座的顶端设置有定位板；夹具底座的空腔内装有刀座；该刀座的底端固定在机床底座上，刀座的上部向上延伸形成凸台，在凸台内穿设有传动轴；所述传动轴沿横向设置，所述传动轴的左、右端均安装有刀片；本实用新型专利技术通过数控丝杆驱动夹具底座及待加工产品沿纵向进行前、后移动，利用数控机床完成对发动机气缸头半圆孔加工，具有结构简单、操作方便，加工产品精度高等特点，可广泛用于各种发动机气缸头半圆孔加工生产。

Special machine for machining semicircular hole of engine cylinder head

The utility model discloses a special machine tool for machining semi-circular holes of engine cylinder head, which comprises a machine tool base and a spindle; the machine tool base is characterized in that left and right sliding tables are fixed on the machine tool base; the left and right sliding tables are arranged in parallel along the longitudinal direction; clamp bases are arranged on the left and right sliding tables; and the left and right sides of the clamp base are embedded. Bearings; the top of the clamp base is provided with a positioning plate; the cavity of the clamp base is provided with a knife base; the bottom of the tool base is fixed on the machine base; the upper part of the tool base extends upward to form a convex platform; a transmission shaft is threaded in the convex platform; the transmission shaft is arranged along the transverse direction, and the left and right ends of the transmission shaft are provided with knife blades. The utility model uses a numerical control screw to drive the clamp base and the products to be processed to move forward and backward along the longitudinal direction, and uses a numerical control machine tool to complete the processing of the semi-circular hole of the engine cylinder head, which has the advantages of simple structure, convenient operation and high precision of the processed products, and can be widely used in the processing and production of various semi-circular holes of the engine cylinder head.

【技术实现步骤摘要】
发动机气缸头半圆孔加工专用机具
本技术涉及加工机具，具体涉及发动机气缸头半圆孔加工专用机具。
技术介绍
发动机气缸头是铸造成型后再将各部进行加工处理，其内部有两个半圆形弧槽，两弧槽提供发动机凸轮轴上两个滚动轴承的支承；当气缸装配于发动机本体时，两半圆形弧槽形成一圆形槽，恰可安装凸轮轴上的滚动轴承，因此，弧槽的半径大小及圆度就显得很重要，严重影响发动机使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供发动机气缸头半圆孔加工专用机具。为了解决上述问题，根据本技术的技术方案，一种发动机气缸头半圆孔加工专用机具，包括机床底座和主轴；其特征在于：在机床底座上固设有左、右滑台；该左、右滑台沿纵向平行布置；在左、右滑台上设置有夹具底座；在夹具底座的左、右侧均嵌有轴承；所述夹具底座的顶端设置有定位板；该定位板的中心设置有通孔；所述夹具底座呈“∏”字形，且在夹具底座的顶板上开有中心孔，该中心孔与定位板通孔的中心线在同一直线上；所述夹具底座的空腔内装有刀座；该刀座的底端固定在机床底座上，所述刀座的上部向上延伸形成凸台，在凸台内穿设有传动轴；所述传动轴沿横向设置，所述传动轴的左、右端均安装有刀片；所述刀片位于所述定位板通孔内；所述刀座内设置有内腔，该内腔中设置有传动机构；所述主轴沿横向设置，并套装在轴承内；所述传动机构的下端套设在主轴上，该传动机构的上端套在传动轴上；所述夹具底座的下部设有内螺纹孔，在该螺纹孔内穿装有数控丝杆；所述数控丝杆沿横向设置。根据本技术所述的发动机气缸头半圆孔加工专用机具的优选方案，所述传动机构由链轮和链条构成，该链轮套装在传动轴上，链条下端套在主轴上，链条上端套在链轮上。根据本技术所述的发动机气缸头半圆孔加工专用机具的优选方案，所述刀座位于二个轴承之间。根据本技术所述的发动机气缸头半圆孔加工专用机具的优选方案，所述左、右滑台上沿纵向平行设置有滑轨，夹具底座的底部嵌入滑轨内。本技术所述的发动机气缸头半圆孔加工专用机具的有益效果是：本技术通过数控丝杆驱动夹具底座及待加工产品沿纵向进行前、后移动，利用数控机床完成对发动机气缸头半圆孔加工，具有结构简单、操作方便，加工产品精度高等特点，可以广泛应用于各种发动机气缸头半圆孔加工生产中。附图说明图1是本技术所述的发动机气缸头半圆孔加工专用机具的结构示意图。具体实施方式参见图1，一种发动机气缸头半圆孔加工专用机具，包括机床底座1和主轴2；在机床底座1上固设有左、右滑台5a、5b；该左、右滑台5a、5b沿纵向平行布置；在左、右滑台5a、5b上设置有夹具底座8；在夹具底座8的左、右侧均嵌有轴承3；所述夹具底座8的顶端设置有定位板9；定位板9用于安装需加工的产品。该定位板9的中心设置有通孔；所述夹具底座8呈“∏”字形，且在夹具底座8的顶板上开有中心孔，该中心孔与定位板9通孔的中心线在同一直线上；所述夹具底座8的空腔内装有刀座6；该刀座6的底端固定在机床底座1上，所述刀座6的上部沿高度方向向上延伸形成凸台，在凸台内穿设有传动轴11；所述传动轴11沿横向设置，所述传动轴11的左、右端均安装有刀片7；所述刀片7位于所述定位板9通孔内；所述刀座6内设置有内腔，该内腔中设置有传动机构4；所述主轴2沿横向设置，并套装在轴承3内；主轴2由轴承3支承并带动进行旋转。所述传动机构4的下端套设在主轴2上，该传动机构4的上端套在传动轴11上；即传动机构4将主轴的动力传递到传动轴11，带动刀片旋转；所述夹具底座8的下部设有内螺纹孔，在该螺纹孔内穿装有数控丝杆10；所述数控丝杆10沿横向设置。在具体实施例中，所述传动机构4由链轮和链条构成，该链轮套装在传动轴11上，链条下端套在主轴2上，链条上端套在链轮上。在具体实施例中，所述刀座6位于二个轴承3之间。在具体实施例中，所述左、右滑台5a、5b上沿纵向平行设置有滑轨，夹具底座8的底部嵌入滑轨内。具体进行产品加工时，将待加工产品由定位板9固定，将刀片7对准待加工部位，开启加工专用机具，数控丝杆10驱动夹具底座8在滑台5上沿纵向前后移动，以此带动轴承3滚动，主轴2旋转，再通过传动机构4将主轴2的旋转动力传递到传动轴11；推动传动轴11带动刀片7旋转，由此进行半圆孔加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发动机气缸头半圆孔加工专用机具，包括机床底座(1)和主轴(2)；其特征在于：在机床底座(1)上固设有左、右滑台(5a、5b)；该左、右滑台(5a、5b)沿纵向平行布置；在左、右滑台(5a、5b)上设置有夹具底座(8)；在夹具底座(8)的左、右侧均嵌有轴承(3)；所述夹具底座(8)的顶端设置有定位板(9)；该定位板(9)的中心设置有通孔；所述夹具底座(8)呈“∏”字形，且在夹具底座(8)的顶板上开有中心孔，该中心孔与定位板(9)通孔的中心线在同一直线上；所述夹具底座(8)的空腔内装有刀座(6)；该刀座(6)的底端固定在机床底座(1)上，所述刀座(6)的上部向上延伸形成凸台，在凸台内穿设有传动轴(11)；所述传动轴(11)沿横向设置，所述传动轴(11)的左、右端均安装有刀片(7)；所述刀片(7)位于所述定位板(9)通孔内；所述刀座(6)内设置有内腔，该内腔中设置有传动机构(4)；所述主轴(2)沿横向设置，并套装在轴承(3)内；所述传动机构(4)的下端套设在主轴(2)上，该传动机构(4)的上端套在传动轴(11)上；所述夹具底座(8)的下部设有内螺纹孔，在该螺纹孔内穿装有数控丝杆(10)；所述数控丝杆(10)沿横向设置。...

【技术特征摘要】
1.一种发动机气缸头半圆孔加工专用机具，包括机床底座(1)和主轴(2)；其特征在于：在机床底座(1)上固设有左、右滑台(5a、5b)；该左、右滑台(5a、5b)沿纵向平行布置；在左、右滑台(5a、5b)上设置有夹具底座(8)；在夹具底座(8)的左、右侧均嵌有轴承(3)；所述夹具底座(8)的顶端设置有定位板(9)；该定位板(9)的中心设置有通孔；所述夹具底座(8)呈“∏”字形，且在夹具底座(8)的顶板上开有中心孔，该中心孔与定位板(9)通孔的中心线在同一直线上；所述夹具底座(8)的空腔内装有刀座(6)；该刀座(6)的底端固定在机床底座(1)上，所述刀座(6)的上部向上延伸形成凸台，在凸台内穿设有传动轴(11)；所述传动轴(11)沿横向设置，所述传动轴(11)的左、右端均安装有刀片(7)；所述刀片(7)位于所述定位板(9)通孔内；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶冶，
申请(专利权)人：重庆耐德摩托车零件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50