改性高熔融流动轮罩的制备工艺制造技术

本发明专利技术提供了改性高熔融流动轮罩的制备工艺，通过将PP共混物造粒，PET共混物造粒，然后再混合造粒，之后注塑成型，通过将偶联剂改性的滑石粉分别与PP、PET偶联造粒，使滑石粉充分均匀混合，期间利用PP材料流动性好的特点，将PP造粒中加入增溶剂PP‑g‑MAH，混合造粒过程中，各物料分布均衡，同时加入PP‑PET接枝共聚物及硅土，硅土作为填充料，使体系具有层状形态，改善性能，PP‑PET接枝聚合物一方面作为共混多元体系之一改善性能，另一方面增强PP在PET中的分散性，进一步提高物料的均衡分散性同时可增强界面粘结力，硬度显著提高，收缩率低，多元共混增强了体系的强度及刚度，同时韧性好。

Preparation process of modified high melt flow wheel cover

The invention provides a preparation process of a modified high melting flow wheel cover, in which the PP blend is granulated, the PET blend is granulated, and then the PP blend is mixed and granulated, and then the coupling agent modified talc powder is injected into the mold, and the coupling agent modified talc powder is granulated with PP and PET respectively, so that the talc powder is fully and evenly mixed, during which the flowability of the PP material is utilized. Point, adding PP_g_MAH into PP granulation, in the process of mixing granulation, the distribution of all materials is balanced, at the same time adding PP_PET graft copolymer and silica earth, silica earth as filler, so that the system has layered morphology, improve performance, PP_PET graft polymer as one of the blend multicomponent system to improve performance, the other. In addition, the dispersion of PP in PET was enhanced, and the equilibrium dispersion of PP in PET was further improved. At the same time, the interfacial adhesion was strengthened. The hardness and shrinkage of PP were significantly increased, and the strength and stiffness of the system were enhanced by multi-component blending.

【技术实现步骤摘要】
改性高熔融流动轮罩的制备工艺
本专利技术涉及改性高熔融流动轮罩的制备工艺。
技术介绍
最早的汽车轮罩采用金属冲压成型，冲压轮罩属于典型覆盖件,与一般冲压件相比,具有形状复杂(多为空间曲面)、轮廓尺寸大、材料薄、表面质量要求高等特点，在轮罩的制造过程中,要经过多道加工工序才能完成，其因成型工艺复杂、产品重、成本高、噪声大等缺点,不符合现代工业的要求；目前市面上出现塑料轮罩，塑料轮罩的成型工艺一般分为两种:一种是注塑成型轮罩,此类轮罩成型工艺简单,产品尺寸稳定,重量轻,噪声低,此类轮罩应用于目前市场上的大多数车型，但力学性能远低于冲压轮罩；另外一种采用吸塑工艺,吸塑轮罩工艺简单,但是壁厚难以控制,尺寸不稳定,一般用于精度要求不高的低档车辆上，塑料轮罩尽管加工工艺简单、成本低、重量轻、利于环保回收但是降低噪声效果有限,为降低噪音同时增强力学性能，轮罩的改进不断得到研发，市面上出现聚丙烯(简称PP)改性材料的轮罩，一般以滑石粉进行填充，注塑成型，但此类轮罩强度低，成型收缩率高，另外出现聚丙烯-聚对苯二甲酸乙二醇酯，即PP-PET共混材料，强度得到提升，但其他力学性能降低，降噪性能也下降，综合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.改性高熔融流动轮罩的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，PP共混物造粒1)超微细滑石粉的表面改性，将滑石粉与偶联剂稀释液混合搅拌，温度70‑80℃，时间30‑60min，冷却装袋；2)共混造粒，将1)中制备的改性滑石粉与PP共聚物混合搅拌，改性滑石粉与PP共聚物质量比在0.1‑0.2之间，期间加入PP‑g‑MAH，抗氧剂及辅助抗氧剂，其中PP‑g‑MAH与PP质量比在0.045‑0.06之间，时间5‑15min，然后双螺杆挤出机造粒，温度180‑220℃；步骤二，PET共混物造粒；将PET与步骤一中1)改性滑石粉混合搅拌，改性滑石粉与PET质量比在0.1‑0.15之间，时间20‑3...

【技术特征摘要】
1.改性高熔融流动轮罩的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，PP共混物造粒1)超微细滑石粉的表面改性，将滑石粉与偶联剂稀释液混合搅拌，温度70-80℃，时间30-60min，冷却装袋；2)共混造粒，将1)中制备的改性滑石粉与PP共聚物混合搅拌，改性滑石粉与PP共聚物质量比在0.1-0.2之间，期间加入PP-g-MAH，抗氧剂及辅助抗氧剂，其中PP-g-MAH与PP质量比在0.045-0.06之间，时间5-15min，然后双螺杆挤出机造粒，温度180-220℃；步骤二，PET共混物造粒；将PET与步骤一中1)改性滑石粉混合搅拌，改性滑石粉与PET质量比在0.1-0.15之间，时间20-30min，双螺杆挤出机造粒，温度245-264℃；步骤三，混合造粒1)将步骤一及步骤二中造粒按质量比2.3-2.5之间比例混合搅拌，期间加入硅土、PP-PET接枝共聚物，时间20-35min,然后双螺杆挤出机造粒，温度245-264℃；步骤四，将步骤3中最终造粒置于注塑机,注塑成型。2.根据权利要求1所述的改性高熔融流动轮罩的制备工艺，其特征在于，所述PP-g-MAH接枝率在1％-1.3％之间。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建国，董侃，潘迪坊，徐斌，周延琴，顾振伟，
申请(专利权)人：宁波星陆汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33