一种自动双轴后角研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动双轴后角研磨机，包括底座，所述底座的前侧表面开设有置物室，所述底座的前侧表面上设置有铰接件，所述铰接件上铰接有盖板，所述底座的前侧表面上固定连接有卡接扣，所述底座的上表面上固定连接有放置台，所述放置台的上方固定连接有操作台，所述放置台的上表面上对称设置有两个第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转台，所述转台远离第二电机的一侧表面上固定连接有数个限位杆，所述转台的上方放置有合金圆锯片。本实用新型专利技术通过两个第一电机的设置，可以同时通过传动对两个合金圆锯片进行打磨，提高了工作效率，此外，通过置物室的设置方便了打磨完的合金圆锯片的就近放置。

An automatic biaxial rear angle lapping machine

The utility model discloses an automatic two-axle back-angle grinder, which comprises a base, a placement chamber is arranged on the front surface of the base, articulated pieces are arranged on the front surface of the base, a cover plate is articulated on the articulated pieces, and a clamping buckle is fixed on the front surface of the base, and the upper surface of the base is fixed. The upper surface of the placement table is symmetrically provided with two second motors. The output end of the second motor is fixed with a turntable. The turntable is away from the side surface of the second motor and is fixed with several limit rods. The upper surface of the turntable is symmetrically connected with two second motors. Alloy circular saw blades are placed. By setting two first motors, the utility model can grind two alloy circular saw blades at the same time through transmission, thereby improving the work efficiency. In addition, the setting of the placement room facilitates the placement of the grinded alloy circular saw blades nearby.

【技术实现步骤摘要】
一种自动双轴后角研磨机
本技术涉及研磨机
，尤其涉及一种自动双轴后角研磨机。
技术介绍
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。其中前角主要影响钻头的进给量，这个由金属的硬度和研磨性决定，后角主要影响排削，断削，中心轴力，减小收力面从而达到减小磨损作用。但现有的后角研磨机只能同时对一个合金圆锯片进行后角打磨，效率比较低，此外打磨完的合金圆锯片没有合适的地方来放置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的后角研磨机只能同时对一个合金圆锯片进行后角打磨，效率比较低，此外打磨完的合金圆锯片没有合适的地方来放置，而提出的一种自动双轴后角研磨机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动双轴后角研磨机，包括底座，所述底座的前侧表面开设有置物室，所述底座的前侧表面上设置有铰接件，所述铰接件上铰接有盖板，所述底座的前侧表面上固定连接有卡接扣，所述底座的上表面上固定连接有放置台，所述放置台的上方固定连接有操作台，所述放置台的上表面上对称设置有两个第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转台，所述转台远离第二电机的一侧表面上固定连接有数个限位杆，所述转台的上方放置有合金圆锯片，所述合金圆锯片上设置有与限位杆相匹配的通孔，所述操作台的内侧壁上固定连接有两个第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动转辊，所述操作台的内侧壁上转动连接有从动转辊，所述从动转辊的外表面固定套接有研磨刀片，所述研磨刀片的侧壁与合金圆锯片相切，所述从动转辊的一端穿过研磨刀片并通过传动带与主动转辊相连。优选的，所述盖板上开设有卡接口，所述卡接口与卡接扣相匹配。优选的，所述操作台的两相对内侧壁上对称设置有两个照明灯，两个所述第一电机位于两个照明灯之间。优选的，所述限位杆围绕转台轴心线等距环状分布，所述限位杆的数量为4-7个，所述限位杆的高度小于通孔的深度。优选的，所述传动带的内壁上设置有人字形防滑纹。优选的，所述转台与限位杆为一体成型。本技术中，将合金圆锯片放置在转台上，将合金圆锯片上的通孔与转台上方设置的限位杆一一对应，之后打开第一电机开关，第一电机工作带动主动转辊转动，主动转辊带动从动转辊转动，从动转辊转动带动研磨刀片转动，这时打开第二电机开关，第二电机工作带动转台转动，转台转动带动限制在转台上方的合金圆锯片转动，合金圆锯片与研磨刀片都转动，实现对合金圆锯片的后角研磨，在合金圆锯片完成打磨后，关闭第一电机和第二电机，从转台上取下合金圆锯片放进置物室内，然后合上盖板使得卡接扣与盖板上的卡接口卡接，关上置物室，此外照明灯可以在天黑时提供照明。于此，本技术通过两个第一电机的设置，可以同时通过传动对两个合金圆锯片进行打磨，提高了工作效率，此外，通过置物室的设置方便了打磨完的合金圆锯片的就近放置。附图说明图1为本技术提出的一种自动双轴后角研磨机的结构示意图；图2为本技术提出的一种自动双轴后角研磨机中合金圆锯片与转台连接情况的俯视图。图中：1底座、2盖板、3放置台、4照明灯、5操作台、6研磨刀片、7从动转辊、8传动带、9主动转辊、10第一电机、11合金圆锯片、12转台、13第二电机、14卡接扣、15置物室、16铰接件、17限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种自动双轴后角研磨机，包括底座1，底座1的前侧表面开设有置物室15，底座1的前侧表面上设置有铰接件16，铰接件16上铰接有盖板2，底座1的前侧表面上固定连接有卡接扣14，盖板2上开设有卡接口，卡接口与卡接扣14相匹配，用于盖板2与卡接扣14的卡接闭合，底座1的上表面上固定连接有放置台3，放置台3的上方固定连接有操作台5，放置台3的上表面上对称设置有两个第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有转台12，转台12远离第二电机13的一侧表面上固定连接有数个限位杆17，转台12与限位杆17为一体成型，强度高，不易折断，转台12的上方放置有合金圆锯片11，合金圆锯片11上设置有与限位杆17相匹配的通孔，限位杆17围绕转台12轴心线等距环状分布，限位杆17的数量为4-7个，限位杆17的高度小于通孔的深度，避免限位杆17过长触碰到研磨刀片6，操作台5的内侧壁上固定连接有两个第一电机10，操作台5的两相对内侧壁上对称设置有两个照明灯4，两个第一电机10位于两个照明灯4之间，方便在天黑时提供照明，第一电机10的输出端固定连接有主动转辊9，操作台5的内侧壁上转动连接有从动转辊7，从动转辊7的外表面固定套接有研磨刀片6，研磨刀片6的侧壁与合金圆锯片11相切，从动转辊7的一端穿过研磨刀片6并通过传动带8与主动转辊9相连，传动带8的内壁上设置有人字形防滑纹，防止从动转辊7与主动转辊9之间的传动打滑。本技术中，将合金圆锯片11放置在转台12上，将合金圆锯片11上的通孔与转台12上方设置的限位杆17一一对应，之后打开第一电机10开关，第一电机10工作带动主动转辊9转动，主动转辊9带动从动转辊7转动，从动转辊7转动带动研磨刀片6转动，这时打开第二电机13开关，第二电机13工作带动转台12转动，转台12转动带动限制在转台12上方的合金圆锯片11转动，合金圆锯片11与研磨刀片6都转动，实现对合金圆锯片11的后角研磨，在合金圆锯片11完成打磨后，关闭第一电机10和第二电机13，从转台12上取下合金圆锯片11放进置物室15内，然后合上盖板2使得卡接扣14与盖板2上的卡接口卡接，关上置物室15，此外照明灯4可以在天黑时提供照明。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动双轴后角研磨机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的前侧表面开设有置物室(15)，所述底座(1)的前侧表面上设置有铰接件(16)，所述铰接件(16)上铰接有盖板(2)，所述底座(1)的前侧表面上固定连接有卡接扣(14)，所述底座(1)的上表面上固定连接有放置台(3)，所述放置台(3)的上方固定连接有操作台(5)，所述放置台(3)的上表面上对称设置有两个第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有转台(12)，所述转台(12)远离第二电机(13)的一侧表面上固定连接有数个限位杆(17)，所述转台(12)的上方放置有合金圆锯片(11)，所述合金圆锯片(11)上设置有与限位杆(17)相匹配的通孔，所述操作台(5)的内侧壁上固定连接有两个第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接有主动转辊(9)，所述操作台(5)的内侧壁上转动连接有从动转辊(7)，所述从动转辊(7)的外表面固定套接有研磨刀片(6)，所述研磨刀片(6)的侧壁与合金圆锯片(11)相切，所述从动转辊(7)的一端穿过研磨刀片(6)并通过传动带(8)与主动转辊(9)相连。

【技术特征摘要】
1.一种自动双轴后角研磨机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的前侧表面开设有置物室(15)，所述底座(1)的前侧表面上设置有铰接件(16)，所述铰接件(16)上铰接有盖板(2)，所述底座(1)的前侧表面上固定连接有卡接扣(14)，所述底座(1)的上表面上固定连接有放置台(3)，所述放置台(3)的上方固定连接有操作台(5)，所述放置台(3)的上表面上对称设置有两个第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有转台(12)，所述转台(12)远离第二电机(13)的一侧表面上固定连接有数个限位杆(17)，所述转台(12)的上方放置有合金圆锯片(11)，所述合金圆锯片(11)上设置有与限位杆(17)相匹配的通孔，所述操作台(5)的内侧壁上固定连接有两个第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接有主动转辊(9)，所述操作台(5)的内侧壁上转动连接有从动转辊(7)，所述从动转辊(7)的外表面固定套接有研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜文革，
申请(专利权)人：石家庄领锋工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13