一种改良的合金圆锯片自动磨齿机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改良的合金圆锯片自动磨齿机，包括机座、砂轮装置、砂轮进给装置、锯片定位装置、锯片拨齿装置及锯片调整机构，所述锯片调整机构设置在机座上，所述锯片拨齿装置和锯片定位装置分别可转动地安装在所述锯片调整机构上两侧，且所述锯片拨齿装置和锯片定位装置分别由第一柔性驱动机构和第二柔性驱动机构驱动控制。本实用新型专利技术磨齿操作时，由于是通过锯片待加工齿面去主动靠向进给运动中的砂轮从而实现磨齿的，因而可以有效避免现有技术中因拨齿不到位而带来的种种缺陷，进而有效提高了锯片磨齿操作的可靠性及磨削精度。此外，其还具有操作灵活方便、电机不易受潮损坏、使用寿命长，成本低、经济节约等优点。

An improved automatic grinding machine for alloy circular saw blade

The utility model relates to an improved alloy circular saw blade automatic gear grinding machine, which comprises a machine base, a grinding wheel device, a grinding wheel feeding device, a saw blade positioning device, a saw blade tooth setting device and a saw blade adjusting mechanism. The saw blade adjusting mechanism is arranged on the machine base, and the saw blade tooth setting device and a saw blade positioning device can be rotatably installed respectively. Both sides of the saw blade adjusting mechanism are driven and controlled by the first flexible driving mechanism and the second flexible driving mechanism respectively. In the tooth grinding operation of the utility model, the tooth grinding is realized by the saw blade to be machined tooth surface to actively lean against the grinding wheel in the feeding movement, thus effectively avoiding various defects caused by the misalignment of the teeth in the prior art, thereby effectively improving the reliability and grinding accuracy of the saw blade tooth grinding operation. In addition, it has the advantages of flexible and convenient operation, less damp damage to the motor, long service life, low cost, economy and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种改良的合金圆锯片自动磨齿机
本技术涉及一种锯片加工设备，尤其是涉及一种改良的合金圆锯片自动磨齿机。
技术介绍
目前市面上的合金圆锯片磨齿机大多存在以下不足：1)磨齿操作时，锯片是固定不动的，其通过砂轮的进给运动来对锯片的待加工齿面进行磨削，这就要求拨齿装置对锯片的拨齿操作必须准确到位，一旦出现拨齿缺量或过量现象，则会造成砂轮不能接触到待磨削齿面导致无法实现磨削以及磨削尺寸出现少磨或多磨等问题；2)其用于驱动锯片定位装置和锯片拨齿装置的电机一般就设置在二者的附近，导致电机特别容易受潮损坏，具体来说，锯片磨齿时的切削液容易进入到电机内部而烧坏电机，从而影响电机的使用寿命；3)现有磨齿机在面对锯片定位装置、锯片拨齿装置以及砂轮进给装置的驱动运转时，通常需要用到2-3个电机才能实现，因而造成机器的成本较高，不利于机器的经济节约，也不利于机器的大面积推广应用。
技术实现思路
为了克服上述现有技术之不足，本技术的目的在于提供一种工作灵活可靠，磨削精度高，电机不易受潮损坏、使用寿命长，成本低、经济节约的改良型合金圆锯片自动磨齿机。本技术的目的通过以下技术方案予以实现：一种改良的合金圆锯片自动磨齿机，包括机座、砂轮装置、砂轮进给装置、锯片定位装置、锯片拨齿装置及锯片调整机构，所述锯片调整机构设置在机座上，所述锯片拨齿装置和锯片定位装置分别可转动地安装在所述锯片调整机构上两侧，且所述锯片拨齿装置和锯片定位装置分别由第一柔性驱动机构和第二柔性驱动机构驱动控制。进一步的，所述第一柔性驱动机构包括第一凸轮、第一摆杆和第一拉绳，所述第二柔性驱动机构包括第二凸轮、第二摆杆和第二拉绳，所述第一凸轮和第二凸轮均由同一动力装置驱动旋转，所述第一摆杆和第二摆杆分别与第一凸轮和第二凸轮传动配合，所述第一摆杆和第二摆杆的自由端分别与所述第一拉绳和第二拉绳一端相连，所述第一拉绳和第二拉绳另一端分别与所述锯片拨齿装置和锯片定位装置相连。进一步的，所述砂轮进给装置包括第三凸轮、第三摆杆和一拉杆，所述第三凸轮也由所述动力装置驱动旋转，所述第三摆杆与第三凸轮传动配合，所述拉杆一端与第三摆杆传动配合，另一端与砂轮装置相连。进一步的，所述第一摆杆、第二摆杆和第三摆杆的铰接端均通过同一枢轴铰接在机座上。进一步的，所述动力装置为安装在机座内的电机，所述第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮均同轴设置在该电机的输出端。进一步的，所述第一摆杆、第二摆杆和第三摆杆上分别设置有一跟踪滑块，各所述跟踪滑块的外圆对应与所述第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮的外轮廓抵顶配合，并且，各所述凸轮的外轮毂曲线均不相同。进一步的，所述第一摆杆上连接有用以使其与第一凸轮保持配合趋势的第一弹簧，所述第二摆杆上连接有用以使其与第二凸轮保持配合趋势的第二弹簧。进一步的，所述砂轮装置包括一滑座以及设置在该滑座上的砂轮和砂轮驱动机构，所述滑座可横向移动地安装在机座上，所述拉杆一端通过销轴铰接在滑座上，另一端通过一限位滑块与第三摆杆的外侧面抵顶配合，所述第三摆杆的外侧面为一外凸弧面结构，所述拉杆还通过一锁紧螺栓与滑座锁紧连接，所述拉杆上对应于锁紧螺栓的部位开设有弧形调节槽。进一步的，所述锯片拨齿装置包括拨齿针和拨齿针转动架，所述拨齿针位置可调地安装在拨齿针转动架上前端一侧，所述拨齿针转动架与所述第一拉绳的末端相连；还包括一位置可调的限位螺栓杆，该限位螺栓杆设置在拨齿针转动架的后端一侧，用以对拨齿针转动架拨齿操作时的转动角度进行限位；所述锯片定位装置上设有位置固定的第一磁体和位置可调的第二磁体。进一步的，所述第一拉绳和第二拉绳外分别套设有第一导向套和第二导向套，所述第一导向套和第二导向套一端固定在一设置在机座上的第一支承板上，所述第一导向套和第二导向套另一端固定在一设置在锯片调整机构上的第二支承板上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：首先，本技术磨齿操作时，由于是通过锯片待加工齿面去主动靠向进给运动中的砂轮从而实现磨齿的，因而可以有效避免现有技术中因拨齿不到位而带来的种种缺陷，进而有效提高了锯片磨齿操作的可靠性及磨削精度。其次，本技术借助第一柔性驱动机构和第二柔性驱动机构来分别驱动锯片拨齿装置和锯片定位装置，不仅使得磨齿机的拨齿和磨齿操作变得更加灵活方便，而且也使得锯片定位装置和锯片拨齿装置的驱动电机可以远离锯片的磨齿工作区域设置，从而有效避免了磨齿工作时切削液对电机的影响，进而确保了电机的使用寿命，提高了机器的可靠性。其次，本技术简化了机器结构，仅用一个电机即同时实现了锯片进给装置、锯片拨齿装置以及砂轮进给装置的驱动运转，因而成本得以大大降低，有利于机器的经济节约和大面积推广应用。附图说明图1为本技术所述磨齿机的立体示意图一。图2为本技术所述磨齿机的立体示意图二。图3为本技术中所述锯片拨齿装置和锯片定位装置部分的结构示意图。图4为本技术中各凸轮与各摆杆的配合示意图。具体实施方式下面结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细说明。如图1至图4所示，本实施例所述一种改良的合金圆锯片自动磨齿机，包括机座1、砂轮装置2、砂轮进给装置3、锯片定位装置4、锯片拨齿装置6及锯片调整机构8，锯片调整机构8设置在机座1上。锯片拨齿装置6和锯片定位装置4分别可转动地安装在锯片调整机构8上两侧，且锯片拨齿装置6和锯片定位装置4分别由第一柔性驱动机构和第二柔性驱动机构驱动控制。本技术磨齿操作时，先是通过第一柔性驱动机构控制锯片拨齿装置6顺时针转动，进而将锯片定位装置4上的锯片拨动到待加工齿位，然后通过第二柔性驱动机构控制锯片定位装置4逆时针转动，进而使锯片的待加工齿面靠向进给运动中的砂轮来实现磨齿，在此过程中，即便是锯片拨齿装置6的拨齿操作没有准确到位，锯片待加工齿面的磨削操作及其精度也能通过锯片定位装置4自身的转动来进行保证，例如，若前期拨齿操作出现缺量现象，可以通过锯片定位装置4的逆时针转动来使其上锯片的待加工齿面主动靠向砂轮，若前期拨齿操作出现过量现象，则可以通过锯片定位装置4的反方向转动来使其上锯片的待加工齿面回转一定角度后与砂轮保持接触。第一柔性驱动机构包括第一凸轮61、第一摆杆62和第一拉绳63，第二柔性驱动机构包括第二凸轮51、第二摆杆52和第二拉绳53，第一凸轮61和第二凸轮51均由同一动力装置驱动旋转，第一摆杆62和第二摆杆52分别与第一凸轮61和第二凸轮51传动配合，第一摆杆62和第二摆杆52的自由端分别与第一拉绳63和第二拉绳53一端相连，第一拉绳63和第二拉绳53另一端分别与锯片拨齿装置6和锯片定位装置4相连。砂轮进给装置3包括第三凸轮31、第三摆杆32和一拉杆33，第三凸轮31也由动力装置驱动旋转，第三摆杆32与第三凸轮31传动配合，拉杆33一端与第三摆杆32传动配合，另一端与砂轮装置2相连。第一摆杆62、第二摆杆52和第三摆杆32的铰接端均通过同一枢轴7铰接在机座1上。动力装置具体为安装在机座1内的电机，第一凸轮61、第二凸轮51和第三凸轮31均同轴设置在该电机的输出端。工作时，第一凸轮61、第二凸轮51和第三凸轮31在电机的驱动下旋转，分别带动第一摆杆62、第二摆杆52和第三摆杆32转动，其中第一摆杆62的转动经第一拉绳63带动锯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改良的合金圆锯片自动磨齿机，包括机座、砂轮装置、砂轮进给装置、锯片定位装置、锯片拨齿装置及锯片调整机构，所述锯片调整机构设置在机座上，其特征在于：所述锯片拨齿装置和锯片定位装置分别可转动地安装在所述锯片调整机构上两侧，且所述锯片拨齿装置和锯片定位装置分别由第一柔性驱动机构和第二柔性驱动机构驱动控制。

【技术特征摘要】
1.一种改良的合金圆锯片自动磨齿机，包括机座、砂轮装置、砂轮进给装置、锯片定位装置、锯片拨齿装置及锯片调整机构，所述锯片调整机构设置在机座上，其特征在于：所述锯片拨齿装置和锯片定位装置分别可转动地安装在所述锯片调整机构上两侧，且所述锯片拨齿装置和锯片定位装置分别由第一柔性驱动机构和第二柔性驱动机构驱动控制。2.根据权利要求1所述一种改良的合金圆锯片自动磨齿机，其特征在于：所述第一柔性驱动机构包括第一凸轮、第一摆杆和第一拉绳，所述第二柔性驱动机构包括第二凸轮、第二摆杆和第二拉绳，所述第一凸轮和第二凸轮均由同一动力装置驱动旋转，所述第一摆杆和第二摆杆分别与第一凸轮和第二凸轮传动配合，所述第一摆杆和第二摆杆的自由端分别与所述第一拉绳和第二拉绳一端相连，所述第一拉绳和第二拉绳另一端分别与所述锯片拨齿装置和锯片定位装置相连。3.根据权利要求2所述一种改良的合金圆锯片自动磨齿机，其特征在于：所述砂轮进给装置包括第三凸轮、第三摆杆和一拉杆，所述第三凸轮也由所述动力装置驱动旋转，所述第三摆杆与第三凸轮传动配合，所述拉杆一端与第三摆杆传动配合，另一端与砂轮装置相连。4.根据权利要求3所述一种改良的合金圆锯片自动磨齿机，其特征在于：所述第一摆杆、第二摆杆和第三摆杆的铰接端均通过同一枢轴铰接在机座上。5.根据权利要求3或4所述一种改良的合金圆锯片自动磨齿机，其特征在于：所述动力装置为安装在机座内的电机，所述第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮均同轴设置在该电机的输出端。6.根据权利要求3或4所述一种改良的合金圆锯片自动磨齿机，其特征在于：所述第一摆杆、第二摆杆和第三摆杆上分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕汉雄，胡文伟，颜灵剑，
申请(专利权)人：郑成，
类型：新型
国别省市：浙江,33