一种橡胶部件自动缠绕机组制造技术

本实用新型专利技术提出了一种橡胶部件自动缠绕机组，包括用于挤出橡胶的挤出机装置、对挤出后的橡胶进行辊压成型的压型装置、将压型后的胶条进行缠绕的缠绕主机以及控制系统，所述缠绕机组还包括胶条自动处理装置，该装置位于压型装置与缠绕主机之间，胶条自动处理装置上设置有裁切装置，所述胶条自动处理装置将压型后的异常胶条通过所述裁切装置自动裁断，并自动排除裁断后的异常胶条，本实用新型专利技术缠绕机组能够具有自动化程度高，节约人工，缠绕效率高，提升品质的优点。

An automatic winding machine for rubber parts

The utility model provides an automatic winding machine for rubber parts, which comprises an extruder device for extruding rubber, a molding device for rolling extruded rubber, a winding machine for winding the formed rubber strip, and a control system. The winding machine also includes an automatic processing device for rubber strip, and the device. The tape automatic processing device automatically cuts the abnormal tape after pressing through the cutting device and automatically eliminates the abnormal tape after cutting. The tape winding machine of the utility model has the advantages of high automation and economy. The advantages of artificial winding are high efficiency and quality improvement.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶部件自动缠绕机组
本技术涉及轮胎生产设备领域，尤其是涉及一种轮胎橡胶部件的自动缠绕机组。
技术介绍
现有的橡胶部件缠绕机组是由挤出机装置挤出一定形状的橡胶，通过压型装置将挤出后的橡胶压型出一定宽度和厚度的胶条，然后再输送到冷却装置上进行冷却，最后输送到缠绕主机上进行缠绕。当缠绕完一个橡胶部件后，需卸下该橡胶部件，更换另一个未缠绕的橡胶部件，在橡胶部件更换过程中，挤出机装置暂停工作，待未缠绕的橡胶部件更换完成后，需重新启动挤出机装置，由于挤出机装置在正常工作时，挤出机装置的出料口处橡胶处于高压状态，挤出机装置停止运行后，所述挤出机装置的出料口处橡胶的高压状态会因停机而逐渐释放，导致重新开机后挤出的橡胶会出现一定长度的异常，此部分的异常橡胶进入压型装置后会造成一定长度的异常胶条，该异常胶条需人工手动进行裁切，并手动移除该部分异常胶条，移除异常胶条的工作主要依靠工人完成，因此需要专门安排一个操作工完成，导致人工成本高，执行效率低，进而导致整体缠绕机组的自动化程度低，缠绕效率不高。并且该异常胶条的状态主要依靠操作工的经验判断，容易造成误判，对缠绕后的橡胶部件的质量造成一定影响。
技术实现思路
本技术提出一种自动化程度高，缠绕效率高、提升缠绕品质的橡胶部件自动缠绕机组，以解决上述提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供一种橡胶部件自动缠绕机组，包括用于挤出橡胶的挤出机装置、对挤出后的橡胶进行辊压成型的压型装置、将压型后的胶条进行缠绕的缠绕主机以及控制系统，所述缠绕机组还包括胶条自动处理装置，所述胶条自动处理装置装置位于压型装置与缠绕主机之间，胶条自动处理装置包括用于输送胶条的输送装置、设置在输送装置上的裁切装置，所述胶条自动处理装置通过所述裁切装置将压型后的异常胶条自动裁断，并自动排除裁断后的异常胶条。优选地，所述异常胶条是由设置于所述压型装置与所述胶条自动处理装置之间的检测装置检出。优选地，所述检测装置为检测相机，或者，所述检测装置为宽度或厚度检测传感器。优选地，在所述压型装置与缠绕主机之间还设置有对压型后的胶条进行冷却的冷却装置。优选地，所述胶条自动处理装置位于压型装置的下游，且位于冷却装置的上游。优选地，所述压型装置包括上下两个压型辊，所述挤出机装置挤出的橡胶通过两个压型辊旋转挤压形成连续的胶条。优选地，所述裁切装置包括裁刀，所述裁刀的裁切方向与胶条输送方向相倾斜。优选地，所述裁刀为电热裁刀或超声波裁刀。优选地，所述的胶条自动处理装置沿胶条输送方向依次设置有第一输送组件以及第二输送组件，所述裁切装置设置在第一输送组件上。优选地，所述第一输送组件与第二输送组件之间设置有托板，所述托板固定在第一输送组件、或者所述托板固定在第二输送组件上、或者所述托板固定在独立支撑架上。优选地，所述输送装置、托板或独立的固定支撑架上横设有压合胶条的压辊组件。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术通过在压型装置与缠绕主机之间设置有胶条自动处理装置，该装置可将压型后的异常胶条通过所述裁切装置自动裁断，并自动排除裁断后的异常胶条，其中所述异常胶条是指压型后的胶条的宽度或厚度超出了工艺允许范围，该胶条的宽度或厚度是由设置于所述压型装置与所述胶条自动处理装置之间的检测装置检出，所述检测装置实时检测压型装置压出的胶条状态，若检测装置检测到压型后的胶条异常时，所述控制系统会根据检测装置的检测数据判断出异常胶条的位置，并由裁切装置将胶条切断，并自动将异常胶条排除至胶条收集装置内，胶条的异常状态由控制系统自动判断，从而无需人工判断，异常胶条识别准确率高，降低异常胶条误判率，减少废料产生，并提高缠绕后的橡胶部件的品质及合格率。由于此部分工作无需工人参与，从而降低了生产人工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术自动缠绕机组的结构图。图2为本技术自动缠绕机组的胶条自动处理装置的结构侧视图。图3为本技术自动缠绕机组的胶条自动处理装置的结构俯视图。图4为对图2中A处的局部放大图。图5为对图3中B处的局部放大图。图6为排除异常胶条后的前段胶条和后段胶条结合示意图。图7为前段胶条和后段胶条结合处通过压辊组件示意图。其中：100缠绕机组，200胶条，210前段胶条，220后段胶条，1挤出机装置，2压型装置，3胶条自动处理装置，4冷却装置，5缠绕主机，6检测装置，11挤出机本体，12出料口，13螺杆，21压型本体，22压型辊，31输送装置，32裁切装置，311第一输送组件，312第二输送组件，321支架，322裁刀，313平板，314裁切槽，33间隔，34托板，35压辊组件，351气缸，352压辊，36连接件，331胶条收集装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参见图1至图7所示，本技术提供一种橡胶部件自动缠绕机组100，所述缠绕机组包括依次设置的挤出机装置1、压型装置2、胶条自动处理装置3、冷却装置4、缠绕主机5以及控制系统。所述挤出机装置1包括挤出机本体11、设置在挤出机本体11上的接料口（未标号）和出料口12、设置在本体11内部的螺杆13，所述接料口接收橡胶胶料，通过在挤出机本体11内部的再加工，通过螺杆13将加工后的胶料自出料口挤出，经过压型装置2压型后形成连续的胶条200。这里挤出机装置的结构为现有技术，不再进行赘述。在本实施例中，所述橡胶部件为制造轮胎用的胎面部件，可以理解地，在实际应用中，该橡胶部件也可以理解为胎侧部件、基部胶部件或其他可通过胶条缠绕技术实现的橡胶部件。所述压型装置2用于对挤出机装置1挤出的胶料进行压型。所述压型装置2设置在出料口12附近，所述压型装置2包括压型本体21、设置在压型本体21上具有上下两个压型辊22，位于上侧的压型辊表面设有特定形状，位于下侧的压型辊表面为光滑面，压型辊22通过电机驱动旋转，使得所述挤出机装置1挤出的橡胶自动进入所述压型辊，从而生产出具有一定形状和厚度的胶条200。所述胶条自动处理装置3设置在压型装置2的下游，这里下游是指胶条输送方向的下一道或者下几道工序。在本实施例中，所述自动处理装置3设置在压型装置2的下游，且位于冷却装置4的上游。所述胶条自动处理装置3包括输送装置31以及设置在输送装置31上的裁切装置32。压型装置2压出的胶条200通过所述输送装置31被输送到冷却装置4上。所述输送装置31为环形传送带，传送带在驱动电机（未标号）的带动下将压型后的胶条200输送至冷却装置4上。所述输送装置31包括沿胶条输送方向依次设置的第一输送组件311以及第二输送组件312，所述第一输送组件311靠近所述压型装置2设置，通过接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶部件自动缠绕机组，包括用于挤出橡胶的挤出机装置、对挤出后的橡胶进行辊压成型的压型装置、将压型后的胶条进行缠绕的缠绕主机以及控制系统，其特征在于：所述缠绕机组还包括胶条自动处理装置，所述胶条自动处理装置位于压型装置与缠绕主机之间，所述胶条自动处理装置包括用于输送胶条的输送装置、设置在输送装置上的裁切装置，所述胶条自动处理装置通过所述裁切装置将压型后的异常胶条自动裁断，并自动排除裁断后的异常胶条。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶部件自动缠绕机组，包括用于挤出橡胶的挤出机装置、对挤出后的橡胶进行辊压成型的压型装置、将压型后的胶条进行缠绕的缠绕主机以及控制系统，其特征在于：所述缠绕机组还包括胶条自动处理装置，所述胶条自动处理装置位于压型装置与缠绕主机之间，所述胶条自动处理装置包括用于输送胶条的输送装置、设置在输送装置上的裁切装置，所述胶条自动处理装置通过所述裁切装置将压型后的异常胶条自动裁断，并自动排除裁断后的异常胶条。2.根据权利要求1所述的橡胶部件自动缠绕机组，其中，所述异常胶条是由设置于所述压型装置与所述胶条自动处理装置之间的检测装置检出。3.根据权利要求2所述的橡胶部件自动缠绕机组,其中，所述检测装置为检测相机，或者，所述检测装置为宽度或厚度检测传感器。4.根据权利要求1所述的橡胶部件自动缠绕机组，其中，在所述压型装置与缠绕主机之间还设置有对压型后的胶条进行冷却的冷却装置。5.根据权利要求4所述的橡胶部件自动缠绕机组，其中，所述胶条自动处理装置位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈英铸，
申请(专利权)人：联亚智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32