一种冲床动态平衡装置制造方法及图纸

技术编号:19111487 阅读:55 留言:0更新日期:2018-10-10 00:28
本实用新型专利技术公开了一种冲床动态平衡装置,包括动平衡配重块、动平衡重块左连杆、轴承固定套、主曲轴连接杆、轴座轴承左、固定连接轴、涡轮螺母、动平衡重块右连杆、配重块固定连杆轴、主轴连杆轴承、动平衡连杆轴承右、动平衡连杆轴承左、轴座轴承右、主轴偏心曲轴、固定轴承、固定四方块、调上下涡轮蜗杆、调上下螺牙、固定钢管、螺母、冲头、主偏心轴、飞轮、行程偏心、主机身、冲床机架和工作台。本实用新型专利技术的有益效果是:定钢管穿过主机身底部固定连接于主机身中部下方,且固定钢管和调上下螺牙之间为活动连接,冲头的上下调节过程更方便,且使得调节更精准;该装置还通过镂空的机架设计使得工件在加工时能受到最好的缓冲作用。

A dynamic balancing device for punch press

The utility model discloses a dynamic balancing device for a punch, which comprises a dynamic balancing counterweight, a left connecting rod of a dynamic balancing counterweight, a bearing fixing sleeve, a main crankshaft connecting rod, a left bearing of a shaft seat, a fixed connecting shaft, a turbine nut, a right connecting rod of a dynamic balancing counterweight, a fixed connecting rod shaft of a counterweight, a spindle connecting rod bearing, and a dynamic balancing connecting rod bearing. Right, dynamic balance connecting rod bearing left, shaft seat bearing right, spindle eccentric crankshaft, fixed bearing, fixed square, up and down turbine worm, up and down screw tooth, fixed steel pipe, nut, punch, main eccentric shaft, flywheel, stroke eccentricity, main body, punch rack and table. The utility model has the beneficial effect that the fixed steel pipe passes through the bottom of the main body and is fixed and connected to the lower part of the middle part of the main body, and the fixed steel pipe and the upper and lower screw teeth are movably connected, the upper and lower adjustment process of the punch is more convenient, and the adjustment is more accurate; the device also makes the workpiece can be subjected to processing through the hollowed frame design. To the best cushioning effect.

【技术实现步骤摘要】
一种冲床动态平衡装置
本技术涉及一种平衡装置,具体为一种冲床动态平衡装置,属于零件加工设备领域。
技术介绍
冲床是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。现有的冲床平衡装置均是只有固态的平衡效果,在零件需要进行动态平衡时,现有的装置则无法满足这种需求。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冲床动态平衡装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种冲床动态平衡装置,包括冲头、工作台和冲床机架,所述冲床机架底部上方安装工作台,且所述冲床机架上方安装主机身;所述主机身底部设置冲头,所述冲头顶部连接固定钢管,所述固定钢管内部安装调上下螺牙,所述调上下螺牙底部通过螺母连接所述冲头,所述固定钢管中部上方外侧套设固定四方块,所述固定四方块一侧中部通过涡轮螺母安装条上下涡轮蜗杆,且所述固定四方块顶部设置固定轴承,所述固定钢管顶部安装固定连接轴,所述固定连接轴顶部连接主曲轴连接杆,所述主曲轴连接杆上方外侧设有动平衡配重块;所述动平衡配重块一侧安装动平衡重块右连杆,所述动平衡重块右连杆通过动平衡连杆轴承右连接所述主曲轴连接杆,所述动平衡连杆轴承右一侧安装主轴连杆轴承,所述动平衡配重块一侧安装动平衡重块左连杆,所述动平衡重块左连杆底部通过动平衡连杆轴承左连接所述主曲轴连接杆,所述动平衡连杆轴承左一侧安装所述主轴连杆轴承,所述动平衡配重块内部安装配重块固定连杆轴;所述主机身中部安装主轴偏心曲轴,所述主轴偏心曲轴中部下方设有行程偏心,且所述主轴偏心曲轴内部安装主偏心轴,所述主偏心轴一端外侧套设飞轮,所述主偏心轴上方一侧安装轴座轴承左,所述轴座轴承左上方设有轴承固定套,且所述轴座轴承左一侧安装轴座轴承右。优选的,为了使零件在加工时能避免过度重要而导致损坏的情况,所述工作台架设于冲床机架底部上方,且所述冲床机架底部为镂空型结构。优选的,为了使冲头的上下调节过程更方便,且使得调节更精准,所述固定钢管穿过主机身底部固定连接于主机身中部下方,且所述固定钢管和调上下螺牙之间为活动连接。优选的,为了使调上下螺牙能统一控制冲头和主曲轴连接杆,增加控制操作的简便性,所述固定钢管通过固定四方块和调上下螺牙连接主曲轴连接杆。优选的,为了使主轴偏心曲轴能更稳定的工作,避免出现主轴偏心曲轴损坏的情况,所述主轴偏心曲轴两侧的上方和下方均安装轴座轴承右和轴座轴承左。优选的,为了使配重块固定连杆轴能发挥更加完全的作用,所述配重块固定连杆轴分别连接动平衡配重块、动平衡重块左连杆和动平衡重块右连杆。本技术的有益效果是:工作台架设于冲床机架底部上方,且冲床机架底部为镂空型结构,零件在加工时能避免过度重要而导致损坏的情况;固定钢管穿过主机身底部固定连接于主机身中部下方,且固定钢管和调上下螺牙之间为活动连接,冲头的上下调节过程更方便,且使得调节更精准;固定钢管通过固定四方块和调上下螺牙连接主曲轴连接杆,调上下螺牙能统一控制冲头和主曲轴连接杆,增加控制操作的简便性;主轴偏心曲轴两侧的上方和下方均安装轴座轴承右和轴座轴承左,主轴偏心曲轴能更稳定的工作,避免出现主轴偏心曲轴损坏的情况;配重块固定连杆轴分别连接动平衡配重块、动平衡重块左连杆和动平衡重块右连杆,配重块固定连杆轴能发挥更加完全的作用。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中:1、动平衡配重块;2、动平衡重块左连杆;3、轴承固定套;4、主曲轴连接杆;5、轴座轴承左;6、固定连接轴;7、涡轮螺母;8、动平衡重块右连杆;9、配重块固定连杆轴;10、主轴连杆轴承;11、动平衡连杆轴承右;12、动平衡连杆轴承左;13、轴座轴承右;14、主轴偏心曲轴;15、固定轴承;16、固定四方块;17、调上下涡轮蜗杆;18、调上下螺牙;19、固定钢管;20、螺母;21、冲头;22、主偏心轴;23、飞轮;24、行程偏心;25、主机身;26、冲床机架;27、工作台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示,一种冲床动态平衡装置,包括冲头21、工作台27和冲床机架26,冲床机架26底部上方安装工作台27,且冲床机架26上方安装主机身25;主机身25底部设置冲头21,冲头21顶部连接固定钢管19,固定钢管19内部安装调上下螺牙18,调上下螺牙18底部通过螺母20连接冲头21,固定钢管19中部上方外侧套设固定四方块16,固定四方块16一侧中部通过涡轮螺母7安装条上下涡轮蜗杆17,且固定四方块16顶部设置固定轴承15,固定钢管19顶部安装固定连接轴6,固定连接轴6顶部连接主曲轴连接杆4,主曲轴连接杆4上方外侧设有动平衡配重块1;动平衡配重块1一侧安装动平衡重块右连杆8,动平衡重块右连杆8通过动平衡连杆轴承右11连接主曲轴连接杆4,动平衡连杆轴承右11一侧安装主轴连杆轴承10,动平衡配重块1一侧安装动平衡重块左连杆2,动平衡重块左连杆2底部通过动平衡连杆轴承左12连接主曲轴连接杆4,动平衡连杆轴承左12一侧安装主轴连杆轴承10,动平衡配重块1内部安装配重块固定连杆轴9;主机身25中部安装主轴偏心曲轴14,主轴偏心曲轴14中部下方设有行程偏心24,且主轴偏心曲轴14内部安装主偏心轴22,主偏心轴22一端外侧套设飞轮23,主偏心轴22上方一侧安装轴座轴承左5,轴座轴承左5上方设有轴承固定套3,且轴座轴承左5一侧安装轴座轴承右13。工作台27架设于冲床机架26底部上方,且冲床机架26底部为镂空型结构,零件在加工时能避免过度重要而导致损坏的情况。固定钢管19穿过主机身25底部固定连接于主机身25中部下方,且固定钢管19和调上下螺牙18之间为活动连接,冲头21的上下调节过程更方便,且使得调节更精准。固定钢管19通过固定四方块16和调上下螺牙18连接主曲轴连接杆4,调上下螺牙18能统一控制冲头21和主曲轴连接杆4,增加控制操作的简便性。主轴偏心曲轴14两侧的上方和下方均安装轴座轴承右13和轴座轴承左5,主轴偏心曲轴14能更稳定的工作,避免出现主轴偏心曲轴14损坏的情况。配重块固定连杆轴9分别连接动平衡配重块1、动平衡重块左连杆2和动平衡重块右连杆8,配重块固定连杆轴9能发挥更加完全的作用。本技术在实用时,首先,在冲床机架26底部上方安装工作台27,并在冲床机架26上方安装主机身25;然后,在主机身25底部安装冲头21,再于冲头21顶部连接固定钢管19,接着于固定钢管19内部安装调上下螺牙18,再将调上下螺牙18底部通过螺母20连接冲头21,然后在固定钢管19中部上方外侧套设固定四方块16,并在固定四方块16一侧中部通过涡轮螺母7安装条上下涡轮蜗杆17,接着在固定四方块16顶部安装固定轴承15,并在固定钢管19顶部安装固定连接轴6,再将固定连接轴6顶部连接主曲轴连接杆4,最后在主曲轴连接杆4上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲床动态平衡装置,包括冲头(21)、工作台(27)和冲床机架(26),其特征在于:所述冲床机架(26)底部上方安装工作台(27),且所述冲床机架(26)上方安装主机身(25);所述主机身(25)底部设置冲头(21),所述冲头(21)顶部连接固定钢管(19),所述固定钢管(19)内部安装调上下螺牙(18),所述调上下螺牙(18)底部通过螺母(20)连接所述冲头(21),所述固定钢管(19)中部上方外侧套设固定四方块(16),所述固定四方块(16)一侧中部通过涡轮螺母(7)安装条上下涡轮蜗杆(17),且所述固定四方块(16)顶部设置固定轴承(15),所述固定钢管(19)顶部安装固定连接轴(6),所述固定连接轴(6)顶部连接主曲轴连接杆(4),所述主曲轴连接杆(4)上方外侧设有动平衡配重块(1);所述动平衡配重块(1)一侧安装动平衡重块右连杆(8),所述动平衡重块右连杆(8)通过动平衡连杆轴承右(11)连接所述主曲轴连接杆(4),所述动平衡连杆轴承右(11)一侧安装主轴连杆轴承(10),所述动平衡配重块(1)一侧安装动平衡重块左连杆(2),所述动平衡重块左连杆(2)底部通过动平衡连杆轴承左(12)连接所述主曲轴连接杆(4),所述动平衡连杆轴承左(12)一侧安装所述主轴连杆轴承(10),所述动平衡配重块(1)内部安装配重块固定连杆轴(9);所述主机身(25)中部安装主轴偏心曲轴(14),所述主轴偏心曲轴(14)中部下方设有行程偏心(24),且所述主轴偏心曲轴(14)内部安装主偏心轴(22),所述主偏心轴(22)一端外侧套设飞轮(23),所述主偏心轴(22)上方一侧安装轴座轴承左(5),所述轴座轴承左(5)上方设有轴承固定套(3),且所述轴座轴承左(5)一侧安装轴座轴承右(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种冲床动态平衡装置,包括冲头(21)、工作台(27)和冲床机架(26),其特征在于:所述冲床机架(26)底部上方安装工作台(27),且所述冲床机架(26)上方安装主机身(25);所述主机身(25)底部设置冲头(21),所述冲头(21)顶部连接固定钢管(19),所述固定钢管(19)内部安装调上下螺牙(18),所述调上下螺牙(18)底部通过螺母(20)连接所述冲头(21),所述固定钢管(19)中部上方外侧套设固定四方块(16),所述固定四方块(16)一侧中部通过涡轮螺母(7)安装条上下涡轮蜗杆(17),且所述固定四方块(16)顶部设置固定轴承(15),所述固定钢管(19)顶部安装固定连接轴(6),所述固定连接轴(6)顶部连接主曲轴连接杆(4),所述主曲轴连接杆(4)上方外侧设有动平衡配重块(1);所述动平衡配重块(1)一侧安装动平衡重块右连杆(8),所述动平衡重块右连杆(8)通过动平衡连杆轴承右(11)连接所述主曲轴连接杆(4),所述动平衡连杆轴承右(11)一侧安装主轴连杆轴承(10),所述动平衡配重块(1)一侧安装动平衡重块左连杆(2),所述动平衡重块左连杆(2)底部通过动平衡连杆轴承左(12)连接所述主曲轴连接杆(4),所述动平衡连杆轴承左(12)一侧安装所述主轴连杆轴承(10),所述动平衡配重块(1)内部安装配重块固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:范建环
申请(专利权)人:东莞市鑫富鑫机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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