一种小型打孔的冲压机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种小型打孔的冲压机构，包括机架、横梁板、液压缸、传动杆、手持的滑动组件、至少包括有一种规格的冲子、启动液压缸进行工作的开关和与冲子配套使用的冲压底板，所述机架的上部设有一容置空间，所述横梁板水平固定设置在机架上，并将容置空间分隔成第一空间和第二空间，所述液压缸固定设置在机架的顶部，其活塞杆上固定设置有压块，所述液压缸驱动压块在第一空间内上下移动，所述传动杆的上端固定设置有固定帽，所述固定帽位于压块的下方，所述传动杆的下端穿过横梁板，且其与横梁板滑动连接；传动杆的下端套设在冲子的上部，所述传动杆的下端与冲压底板相抵；本实用新型专利技术具有安全、冲孔质量高和效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种小型打孔的冲压机构
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种冲压机构。
技术介绍
部分鞋子的鞋面在制作过程中需对其进行冲孔作业，以便于穿上鞋带或者固定其它装饰物，绝大部分鞋厂在对鞋面进行打孔操作时，靠人工一手拿着打孔的冲子，一手拿着锤子，用锤子敲击冲子来打孔，往往打一个孔需要敲击好几下锤子，打孔的速度非常慢，效率比较低，且稳定鞋面和稳定冲子均由一只手操作，容易打偏孔位导致鞋面报废，再者这种打孔方式，锤子极易敲击到人的手，容易导致安全事故的发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全、冲孔质量高和效率高的小型打孔的冲压机构，以解决
技术介绍
中所提出的问题。为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案如下：一种小型打孔的冲压机构，包括机架、横梁板、液压缸、传动杆、手持的滑动组件、至少包括有一种规格的冲子、启动液压缸进行工作的开关和与冲子配套使用的冲压底板，所述机架的上部设有一容置空间，所述横梁板水平固定设置在机架上，并将容置空间分隔成第一空间和第二空间，所述液压缸固定设置在机架的顶部，其活塞杆上固定设置有压块，所述液压缸驱动压块在第一空间内上下移动，所述传动杆的上端固定设置有固定帽，所述固定帽位于压块的下方，所述传动杆的下端穿过横梁板，且其与横梁板滑动连接；所述滑动组件包括套筒、压板、固定按钮、抱紧板和压缩弹簧，所述压板固定设置在套筒的下端，所述套筒套设在传动杆的表面，且在传动杆的表面上下滑动，所述固定按钮的一端穿过套筒的圆柱面，且与抱紧板固定连接，所述压缩弹簧的一端与套筒相抵，另一端与固定按钮的内侧相抵；所述传动杆的下端套设在冲子的上部，所述开关固定设置在机架上；所述冲压底板固定设置在机架上，且位于传动杆的下方，所述传动杆的下端与冲压底板相抵。进一步地，所述机架的下方设置有腿部放置空间。进一步地，所述传动杆的下端的内侧固定设置有可吸引住冲子的磁铁。进一步地，所述压板为透明的PVC材料制作。进一步地，所述冲子的下端设置有便于废料排出的开口。本技术的有益效果为：1.通过设置滑动组件和开关，操作员工一只手捏住套筒，另一只手去按开关，液压缸才会进行一次冲压的动作，保证了在冲压时，两只手都不在冲子的下方，又加上在套筒的下端固定设置压板，进一步避免捏住套筒的手指滑到冲子下方的潜在危险，使本技术与现有的拿锤子敲冲子相比，安全性能得到提高；2.通过在套筒上设置固定按钮和压板，通过捏住固定按钮，可将抱紧板压向传动杆，从而可手动上下滑动传动杆，便于为调整鞋面腾出空间，冲子压住鞋面后，可通过压板压住鞋面，从而避免了在冲压时因鞋面滑动而导致孔被冲歪斜，与现有技术相比，本技术进一步提高了冲孔的质量；3.员工通过一只手控制滑动组件，上下移动传动杆，进而控制冲子找准冲孔位置之后，另一只手按压开关即可实现冲孔，与现有技术中，找准位置之后还需要用锤子多次敲击冲子相比，大幅度提高了效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的传动杆和滑动组件的结构示意图；图3是本技术的传动杆的部分结构和冲子的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明：如图1至图3所示的一种小型打孔的冲压机构，包括机架1、横梁板2、液压缸3、传动杆4、手持的滑动组件5、至少包括有一种规格的冲子6、启动液压缸3进行工作的开关7和与冲子6配套使用的冲压底板8，所述机架1的上部设有一容置空间，所述横梁板2水平固定设置在机架1上部，并将容置空间分隔成第一空间和第二空间，所述液压缸3固定设置在机架1的顶部，其活塞杆上固定设置有压块31，所述液压缸3驱动压块31在第一空间内上下移动，所述传动杆4的上端固定设置有固定帽41，固定帽41可防止传动杆4从横梁板2上掉下来，所述固定帽41位于压块31的下方，所述传动杆4的下端垂直穿过横梁板2，且其与横梁板2滑动连接。所述滑动组件5包括套筒51、透明的PVC材料制作的压板52、固定按钮53、抱紧板54和压缩弹簧55，所述压板52固定设置在套筒51的下端，所述套筒51套设在传动杆4的表面，且在传动杆4的表面上下滑动，所述固定按钮53的一端穿过套筒51的圆柱面，且与抱紧板54固定连接，所述压缩弹簧55的一端与套筒51相抵，另一端与固定按钮53的内侧相抵，压缩弹簧55使抱紧板54与传动杆4的圆柱面分离，通过按压固定按钮53，使抱紧板54紧贴在传动杆4上，从而可带动传动杆4上下滑动；所述传动杆4的下端套设在冲子6的上部，所述传动杆4的下端的内侧固定设置有可通过磁性吸引住冲子6上端的磁铁42，防止在上下移动传动杆4时，冲子6掉下来；所述冲子6的下端设置有便于废料排出的开口61，在冲压时，冲出的废料会自动从开口61被挤压排出；所述开关7固定设置在机架1上。所述冲压底板8固定设置在机架1上，且位于传动杆4的下方，所述传动杆4的下端与冲压底板8相抵，冲子6安装在传动杆4的下方之后，由于冲子6的下部没有插入传动杆4，所以冲子6的下端接触到冲压底板8时，固定帽41便会被顶起来，离开横梁板2，便于压块31撞击固定帽41之后，固定帽41将撞击力传递至冲子6进行打孔；所述机架1的下方设置有腿部放置空间，便于操作人员坐在机架1前工作。本技术的工作原理为：1.按压固定按钮53，使抱紧板54与传动杆4抱紧，向上移动传动杆4，将所需要的规格的冲子6插入传动杆4的下端；2.将鞋面放置在冲压底板8上，调整鞋面的位置，使冲子6抵在鞋面上需要打孔的位置，用手捏住固定按钮53，控制滑动组件5往下滑，使压板52压在鞋面上，进一步稳固住鞋面，防止鞋面在冲压时滑动；3.按压开关7，液压缸3驱动压块31向下撞击固定帽41，固定帽41将撞击力通过传动杆4传递至冲子6，通过冲子6对鞋面进行打孔。以上所述并非对本技术的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型打孔的冲压机构，其特征在于：包括机架、横梁板、液压缸、传动杆、手持的滑动组件、至少包括有一种规格的冲子、启动液压缸进行工作的开关和与冲子配套使用的冲压底板，所述机架的上部设有一容置空间，所述横梁板水平固定设置在机架上，并将容置空间分隔成第一空间和第二空间，所述液压缸固定设置在机架的顶部，其活塞杆上固定设置有压块，所述液压缸驱动压块在第一空间内上下移动，所述传动杆的上端固定设置有固定帽，所述固定帽位于压块的下方，所述传动杆的下端穿过横梁板，且其与横梁板滑动连接；/n所述滑动组件包括套筒、压板、固定按钮、抱紧板和压缩弹簧，所述压板固定设置在套筒的下端，所述套筒套设在传动杆的表面，且在传动杆的表面上下滑动，所述固定按钮的一端穿过套筒的圆柱面，且与抱紧板固定连接，所述压缩弹簧的一端与套筒相抵，另一端与固定按钮的内侧相抵；/n所述传动杆的下端套设在冲子的上部，所述开关固定设置在机架上；/n所述冲压底板固定设置在机架上，且位于传动杆的下方，所述传动杆的下端与冲压底板相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型打孔的冲压机构，其特征在于：包括机架、横梁板、液压缸、传动杆、手持的滑动组件、至少包括有一种规格的冲子、启动液压缸进行工作的开关和与冲子配套使用的冲压底板，所述机架的上部设有一容置空间，所述横梁板水平固定设置在机架上，并将容置空间分隔成第一空间和第二空间，所述液压缸固定设置在机架的顶部，其活塞杆上固定设置有压块，所述液压缸驱动压块在第一空间内上下移动，所述传动杆的上端固定设置有固定帽，所述固定帽位于压块的下方，所述传动杆的下端穿过横梁板，且其与横梁板滑动连接；
所述滑动组件包括套筒、压板、固定按钮、抱紧板和压缩弹簧，所述压板固定设置在套筒的下端，所述套筒套设在传动杆的表面，且在传动杆的表面上下滑动，所述固定按钮的一端穿过套筒的圆柱面，且与抱紧板固定连接，所述压缩弹簧的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：范建环，
申请(专利权)人：东莞市鑫富鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44