一种便于工件支撑并带有收集功能的磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及工件打磨技术领域，特别涉及一种便于工件支撑并带有收集功能的磨床，包括矩形基座，所述矩形基座上壁面右侧焊接安装架，所述安装架侧壁面焊接第一驱动安装座，所述第一驱动安装座侧壁面安装旋转电机，所述旋转电机驱动端上安装支杆，所述支杆上套装磨轮，所述矩形基座上壁面且位于安装架左侧开有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽内嵌装第一条形滑轨，本实用新型专利技术，便于提高工件打磨速度，提高工件加工效率，便于工件统一收集，并且便于进行工件合理的支撑，无需技术人员手动支撑，便于大规模加工工件。

A grinder for workpiece support and collection function

The utility model relates to the technical field of workpiece grinding, in particular to a grinder which is convenient for workpiece support and has collecting function, including a rectangular base, a right-side welding mounting frame on the upper wall of the rectangular base, a side wall welding first driving mounting seat on the side wall of the mounting frame, and a rotating motor mounted on the side wall of the first driving mounting seat. A supporting rod is mounted on the driving end of the rotary motor, and a grinding wheel is mounted on the supporting rod. The wall surface of the rectangular base is arranged on the left side of the mounting frame and a first strip groove is opened. The first strip groove is embedded with the first strip slide rail. The utility model is convenient for improving the grinding speed of the workpiece, improving the processing efficiency of the workpiece and facilitating the work. Unified collection of parts, and facilitate the reasonable support of the workpiece, without the need for manual support of technicians, facilitate large-scale processing of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种便于工件支撑并带有收集功能的磨床
本技术涉及工件打磨
，特别涉及一种便于工件支撑并带有收集功能的磨床。
技术介绍
工件在加工时，表面经常产生大量毛边，毛边会影响工件的继续加工与使用，所以需要对工件进行打磨，人工打磨毛边工作效率低，容易出现供不应求的现象，无法进行大规模生产，严重阻碍工件使用与发展，所以在工件进行打磨时需要更加工业化。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种便于工件支撑并带有收集功能的磨床。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术所述的一种便于工件支撑并带有收集功能的磨床，包括矩形基座,所述矩形基座上壁面右侧焊接安装架，所述安装架侧壁面焊接第一驱动安装座，所述第一驱动安装座侧壁面安装旋转电机，所述旋转电机驱动端上安装支杆，所述支杆上套装磨轮，所述矩形基座上壁面且位于安装架左侧开有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽内嵌装第一条形滑轨，所述第一条形滑轨上装配第一移动轮，所述第一移动轮上壁面焊接支撑座，所述支撑座上壁面焊接立柱，所述立柱侧壁面开有第二条形凹槽，所述第二条形凹槽内嵌装第二条形滑轨，所述第二条形滑轨上装配第二移动轮，所述第二移动轮侧壁面焊接第二驱动安装座，所述第二驱动安装座侧壁面安装伸缩电机，所述伸缩电机驱动端上安装顶杆，所述顶杆一端面安装矩形块，所述矩形块侧壁面开有圆形凹槽，所述圆形凹槽内侧壁面开有位置相对应的第一凹槽，每个所述第一凹槽内均焊接第三驱动安装座，每个所述第三驱动安装座上均安装液压缸，每个所述液压缸驱动端上均安装圆杆，每个所述圆杆上壁面均焊接顶板，所述矩形基座上壁面且位于第一条形凹槽前方开有矩形豁槽，所述矩形豁槽内后壁面开有第二凹槽，所述第二凹槽内安装第一电动推杆，所述第一电动推杆一端面安装推板。进一步地，所述矩形基座下壁面四角处均焊接支柱，每个所述支柱下壁面均焊接垫板。进一步地，所述矩形豁槽内下壁面开有卡槽，所述卡槽内卡接有条形板。进一步地，所述第一条形凹槽内侧壁面安装第二电动推杆，所述第二电动推杆一端面与第一移动轮相连接。进一步地，所述第二条形凹槽内侧壁面安装第三电动推杆，所述第三电动推杆一端面与第二移动轮相连接。进一步地，所述第一移动轮与第一条形滑轨相卡接，所述第二移动轮与第二条形滑轨相卡接。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种便于工件支撑并带有收集功能的磨床，便于提高工件打磨速度，提高工件加工效率，便于工件统一收集，并且便于进行工件合理的支撑，无需技术人员手动支撑，便于大规模加工工件。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的第二电动推杆侧视图；图3是本技术的安装架侧视图；图4是本技术的第一移动轮俯视图；图5是本技术的垫板仰视图；附图标记说明：图中，1-矩形基座；2-安装架；3-第一驱动安装座；4-旋转电机；5-支杆；6-磨轮；7-第一条形滑轨；8-第一移动轮；9-支撑座；10-立柱；11-第二条形滑轨；12-第二移动轮；13-第二驱动安装座；14-伸缩电机；15-顶杆；16-矩形块；17-第三驱动安装座；18-液压缸；19-圆杆；20-推板；21-第一电动推杆；22-垫板；23-条形板；24-第二电动推杆；25-第三电动推杆；26-顶板；27-支柱。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-5所示，本技术所述的一种便于工件支撑并带有收集功能的磨床，包括矩形基座1,所述矩形基座1上壁面右侧焊接安装架2，所述安装架2侧壁面焊接第一驱动安装座3，所述第一驱动安装座3侧壁面安装旋转电机4，所述旋转电机4驱动端上安装支杆5，所述支杆5上套装磨轮6，所述矩形基座1上壁面且位于安装架2左侧开有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽内嵌装第一条形滑轨7，所述第一条形滑轨7上装配第一移动轮8，所述第一移动轮8上壁面焊接支撑座9，所述支撑座9上壁面焊接立柱10，所述立柱10侧壁面开有第二条形凹槽，所述第二条形凹槽内嵌装第二条形滑轨11，所述第二条形滑轨11上装配第二移动轮12，所述第二移动轮12侧壁面焊接第二驱动安装座13，所述第二驱动安装座13侧壁面安装伸缩电机14，所述伸缩电机14驱动端上安装顶杆15，所述顶杆15一端面安装矩形块16，所述矩形块16侧壁面开有圆形凹槽，所述圆形凹槽内侧壁面开有位置相对应的第一凹槽，每个所述第一凹槽内均焊接第三驱动安装座17，每个所述第三驱动安装座17上均安装液压缸18，每个所述液压缸18驱动端上均安装圆杆19，每个所述圆杆19上壁面均焊接顶板26，所述矩形基座1上壁面且位于第一条形凹槽前方开有矩形豁槽，所述矩形豁槽内后壁面开有第二凹槽，所述第二凹槽内安装第一电动推杆21，所述第一电动推杆21一端面安装推板20；旋转电机4旋转，带动支杆5上的磨轮6旋转，便于对工件进行打磨，通过第一移动轮8在第一条形滑轨7上移动，便于调整工件使用左右位置，同时第二移动轮12在第二条形滑轨11上移动，便于调整工件高度，通过伸缩电机14驱动端伸展，便于推动矩形块16内液压缸18驱动上的圆环19支撑的顶板26夹住的工件向前推动，第一电动推杆21一端面安装推板20，便于将矩形豁槽内的工件统一推出，便于统一收集。作为本技术的一种优选方式，所述矩形基座1下壁面四角处均焊接支柱27，每个所述支柱27下壁面均焊接垫板22；便于本装置固定放置。作为本技术的一种优选方式，所述矩形豁槽内下壁面开有卡槽，所述卡槽内卡接有条形板23，便于遮挡矩形豁槽。作为本技术的一种优选方式，所述第一条形凹槽内侧壁面安装第二电动推杆24，所述第二电动推杆24一端面与第一移动轮8相连接；便于第二电动推杆24伸展推动第一移动轮8移动。作为本技术的一种优选方式，所述第二条形凹槽内侧壁面安装第三电动推杆25，所述第三电动推杆25一端面与第二移动轮12相连接；通过第三电动推杆25伸展推动第二移动轮12移动。作为本技术的一种优选方式，所述第一移动轮8与第一条形滑轨7相卡接，所述第二移动轮12与第二条形滑轨11相卡接；防止第一移动轮8在第一条形滑轨7上移动时掉落，防止第二移动轮12在第二条形滑轨11上移动时掉落。在使用本技术时，在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，通过支柱27下壁面均焊接垫板22，便于对本装置进行合理的支撑，通过矩形基座1上焊接的安装架2起到支撑作用，用于支撑旋转电机4，旋转电机4驱动端旋转，便于带动驱动端上支杆5上的磨轮6旋转，便于对工件进行打磨，第一移动轮8在第一条形滑轨7上移动，同时第二电动推杆24伸缩调整长度，第二电动推杆24与第一移动轮8相连接，便于通过第二电动推杆24的伸展推动第一移动轮8在第一条形滑轨7上左右移动，便于调整工件固定后的左右位置，便于将工件向磨轮6推动，便于打磨工作正常进行，同时通过工件放进矩形块16上的圆形凹槽内部，通过液压缸18伸展，推动圆杆19上的顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于工件支撑并带有收集功能的磨床，包括矩形基座（1）,其特征在于，所述矩形基座（1）上壁面右侧焊接安装架（2），所述安装架（2）侧壁面焊接第一驱动安装座（3），所述第一驱动安装座（3）侧壁面安装旋转电机（4），所述旋转电机（4）驱动端上安装支杆（5），所述支杆（5）上套装磨轮（6），所述矩形基座（1）上壁面且位于安装架（2）左侧开有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽内嵌装第一条形滑轨（7），所述第一条形滑轨（7）上装配第一移动轮（8），所述第一移动轮（8）上壁面焊接支撑座（9），所述支撑座（9）上壁面焊接立柱（10），所述立柱（10）侧壁面开有第二条形凹槽，所述第二条形凹槽内嵌装第二条形滑轨（11），所述第二条形滑轨（11）上装配第二移动轮（12），所述第二移动轮（12）侧壁面焊接第二驱动安装座（13），所述第二驱动安装座（13）侧壁面安装伸缩电机（14），所述伸缩电机（14）驱动端上安装顶杆（15），所述顶杆（15）一端面安装矩形块（16），所述矩形块（16）侧壁面开有圆形凹槽，所述圆形凹槽内侧壁面开有位置相对应的第一凹槽，每个所述第一凹槽内均焊接第三驱动安装座（17），每个所述第三驱动安装座（17）上均安装液压缸（18），每个所述液压缸（18）驱动端上均安装圆杆（19），每个所述圆杆（19）上壁面均焊接顶板（26），所述矩形基座（1）上壁面且位于第一条形凹槽前方开有矩形豁槽，所述矩形豁槽内后壁面开有第二凹槽，所述第二凹槽内安装第一电动推杆（21），所述第一电动推杆（21）一端面安装推板（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种便于工件支撑并带有收集功能的磨床，包括矩形基座（1）,其特征在于，所述矩形基座（1）上壁面右侧焊接安装架（2），所述安装架（2）侧壁面焊接第一驱动安装座（3），所述第一驱动安装座（3）侧壁面安装旋转电机（4），所述旋转电机（4）驱动端上安装支杆（5），所述支杆（5）上套装磨轮（6），所述矩形基座（1）上壁面且位于安装架（2）左侧开有第一条形凹槽，所述第一条形凹槽内嵌装第一条形滑轨（7），所述第一条形滑轨（7）上装配第一移动轮（8），所述第一移动轮（8）上壁面焊接支撑座（9），所述支撑座（9）上壁面焊接立柱（10），所述立柱（10）侧壁面开有第二条形凹槽，所述第二条形凹槽内嵌装第二条形滑轨（11），所述第二条形滑轨（11）上装配第二移动轮（12），所述第二移动轮（12）侧壁面焊接第二驱动安装座（13），所述第二驱动安装座（13）侧壁面安装伸缩电机（14），所述伸缩电机（14）驱动端上安装顶杆（15），所述顶杆（15）一端面安装矩形块（16），所述矩形块（16）侧壁面开有圆形凹槽，所述圆形凹槽内侧壁面开有位置相对应的第一凹槽，每个所述第一凹槽内均焊接第三驱动安装座（17），每个所述第三驱动安装座（17）上均安装液压缸（18），每个所述液压缸（18）驱动端上均安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪渝州，王越，
申请(专利权)人：营口机床厂有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21