激光焊接头及激光焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种激光焊接头及激光焊接装置，激光焊接头包括：主焊头，用于聚焦激光和吹保护气，主焊头上设置有抽气管；抽尘头，包括抽尘罩和气嘴，抽尘罩与主焊头柔性连接，气嘴固定穿设于抽尘罩并与主焊头同轴分布，气嘴用于供激光和保护气的输出以对工件进行焊接，抽尘罩的顶端开设有与抽气管同轴分布的通孔，抽气管用于通过通孔吸除激光对工件加工过程中产生的粉尘；及传感器，设置于主焊头上，传感器用于检测主焊头与抽尘罩是否脱离并产生反馈信号。上述激光焊接头在使用时可以避免抽尘罩与工件或其他物件可能发生的碰撞，从而有效地保护了主焊头，提高了主焊头的使用寿命和加工精度。

Laser welding head and laser welding device

The utility model relates to a laser welding joint and a laser welding device. The laser welding joint comprises a main welding head for focusing laser and blowing protective gas, a suction pipe is arranged on the main welding head, a dust suction head including a dust suction cover and a gas nozzle, a dust suction cover flexibly connected with the main welding head, and a gas nozzle fixed on the dust suction cover and coaxially arranged with the main welding head. The gas nozzle is used for the output of laser and protective gas to weld the workpiece, and the top of the dust hood is provided with a through-hole which is coaxially distributed with the suction pipe, and the suction pipe is used to absorb the dust produced during the laser processing of the workpiece through the through-hole; and the sensor is arranged on the main welding head, and the sensor is used to detect the main welding head and the suction pipe. The dust hood is detached and generates feedback signals. The laser welding joint can avoid the collision between the dust extracting cover and the workpiece or other objects when used, thus effectively protecting the main welding joint and improving the service life and processing accuracy of the main welding joint.

【技术实现步骤摘要】
激光焊接头及激光焊接装置
本技术涉及激光加工
，特别是涉及一种激光焊接头及激光焊接装置。
技术介绍
激光焊接技术是利用激光与物质相互作用的特性来对材料进行焊接加工的一种新型技术。用于加工的激光通过光学聚焦系统将激光聚焦为较小的光斑，利用激光可聚焦尺寸小的优势来实现高精度加工。现有的激光焊接头一般包括顺次连接的主焊头和用于除尘的抽尘头。主焊头是激光焊接头的核心部件，其成本相对较高，然而，在激光焊接过程中，工件表面常常不是一个平面，当抽尘头与工件或其他物件发生碰撞时将会导致主焊头受到较大的外部冲击而造成损坏，从而大幅降低主焊头的使用寿命和加工精度。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够有效保护主焊头的激光焊接头及激光焊接装置。一种激光焊接头，用于工件的焊接加工，包括：主焊头，用于聚焦激光和吹保护气，所述主焊头上设置有抽气管；抽尘头，包括抽尘罩和气嘴，所述抽尘罩与所述主焊头柔性连接，所述气嘴固定穿设于所述抽尘罩并与所述主焊头同轴分布，所述气嘴用于供所述激光和所述保护气的输出以对所述工件进行焊接，所述抽尘罩的顶端开设有与所述抽气管同轴分布的通孔，所述抽气管用于通过所述通孔吸除所述激光对所述工件加工过程中产生的粉尘；及传感器，设置于所述主焊头上，所述传感器用于检测所述主焊头与所述抽尘罩是否脱离并产生反馈信号。在其中一个实施例中，所述抽尘罩与所述主焊头磁吸连接。在其中一个实施例中，所述主焊头的一端设置有磁性件，所述抽尘罩为金属材质的抽尘罩，所述抽尘罩通过所述磁性件与所述主焊头磁吸连接。在其中一个实施例中，所述抽尘罩的顶端还开设有磁吸孔，所述磁性件能够与所述磁吸孔相配合，以使所述抽气管与所述通孔相对准。在其中一个实施例中，所述磁性件和所述磁吸孔均包括多个，多个所述磁吸孔呈阵列排布分布于所述抽尘罩上，多个所述磁性件和多个所述磁吸孔一一对应。在其中一个实施例中，所述抽尘罩包括第一连接件和固定连接于所述第一连接件的第二连接件，所述第一连接件的密度大于所述第二连接件的密度，所述第一连接件通过所述磁性件与所述主焊头磁吸连接。在其中一个实施例中，所述抽气管和所述通孔均包括多个，多个所述通孔呈阵列排布分布于所述抽尘罩上，多个所述抽气管和多个所述通孔一一对应。在其中一个实施例中，所述抽尘头还包括滤网，所述滤网为锥形结构，所述滤网设置于所述抽尘罩内。一种激光焊接装置，用于工件的焊接加工，包括：基座；转盘，可转动地安装于所述基座上；载具，安装于所述转盘的外边缘上，用于承载所述工件；驱动平台，安装于所述基座上；上述激光焊接头，所述主焊头安装于所述驱动平台上，所述驱动平台用于驱动所述主焊头的移动；及控制器，与所述转盘、所述驱动平台及所述传感器通信连接，所述控制器用于根据所述传感器产生的反馈信号以控制所述转盘及所述驱动平台的运行。在其中一个实施例中，所述驱动平台包括：第一移动台，安装于所述基座上，并与所述主焊头连接，用于驱动所述主焊头沿第一方向移动；第二移动台，与所述第一移动台连接，用于驱动所述主焊头沿第二方向移动；及第三移动台，通过所述第二移动台与所述第一移动台连接，用于驱动所述主焊头沿第三方向移动，所述第三方向、所述第二方向及所述第一方向三者之间两两垂直。上述激光焊接头，在使用时，抽尘头的抽尘罩可能与工件或其他物件发生碰撞，设置于主焊头上的传感器将会实时检测主焊头与抽尘罩是否脱离并产生反馈信号，以便于及时调整主焊头的相对位置，避免抽尘罩与工件或其他物件可能发生的碰撞，从而有效地保护了主焊头，提高了主焊头的使用寿命和加工精度。附图说明图1为本技术一实施例中的激光焊接装置的结构示意图；图2为图1所示激光焊接装置中的激光焊接头的结构示意图；图3为图2所示激光焊接头的另一状态示意图；图4为图2所示激光焊接头的剖面示意图；图5为图4中A处的放大示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1及图2，本技术一实施例中的激光焊接装置10用于工件的焊接加工。激光焊接装置10包括基座100、转盘200、载具300、驱动平台400、激光焊接头500及控制器(图未示)。转盘200可转动地安装于基座100上。载具300安装于转盘200的外边缘上。载具300用于承载工件。驱动平台400安装于基座100上。如图3所示，激光焊接头500用于工件的焊接加工。激光焊接头500包括主焊头510、抽尘头520及传感器530。主焊头510用于聚焦激光和吹保护气。主焊头510安装于驱动平台400上。驱动平台400用于驱动主焊头510的移动。抽尘头520包括抽尘罩521和气嘴522。抽尘罩521与主焊头510柔性连接。气嘴522固定穿设于抽尘罩521并与主焊头510同轴分布。气嘴522用于供激光和保护气的输出以对工件进行焊接。抽尘罩521的顶端开设有与抽气管540同轴分布的通孔523。主焊头510上设置有抽气管540。抽气管540用于通过通孔523吸除激光对工件加工过程中产生的粉尘。传感器530设置于主焊头510上。传感器530用于检测主焊头510与抽尘罩521是否脱离并产生反馈信号。上述激光焊接头500，在使用时，抽尘头520的抽尘罩521可能与工件或其他物件发生碰撞，设置于主焊头510上的传感器530将会实时检测主焊头510与抽尘罩521是否脱离并产生反馈信号，以便于及时调整主焊头510的相对位置，避免抽尘罩521与工件或其他物件可能发生的碰撞，从而有效地保护了主焊头510，提高了主焊头510的使用寿命和加工精度。进一步地，抽尘罩521与主焊头510磁吸连接。主焊头510的一端设置有磁性件。抽尘罩521为金属材质的抽尘罩。抽尘罩521通过磁性件与主焊头510磁吸连接。可以理解的是，进一步地，抽尘罩521的顶端还可开设有磁吸孔524。磁性件能够与磁吸孔524相配合，以使抽气管540与通孔523相对准。通过该结构的设置，方便抽气管540与通孔523的对位，从而可以提高激光焊接头500的装配效率。在一实施例中，磁性件和磁吸孔524均包括多个。多个磁性件呈阵列排布分布于主焊头510上。多个磁吸孔524呈阵列排布分布于抽尘罩521上。多个磁性件和多个磁吸孔524一一对应。具体在本实施例中，磁性件和磁吸孔524均为四个。四个磁性件呈矩阵排布分布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光焊接头，用于工件的焊接加工，其特征在于，包括：主焊头，用于聚焦激光和吹保护气，所述主焊头上设置有抽气管；抽尘头，包括抽尘罩和气嘴，所述抽尘罩与所述主焊头柔性连接，所述气嘴固定穿设于所述抽尘罩并与所述主焊头同轴分布，所述气嘴用于供所述激光和所述保护气的输出以对所述工件进行焊接，所述抽尘罩的顶端开设有与所述抽气管同轴分布的通孔，所述抽气管用于通过所述通孔吸除所述激光对所述工件加工过程中产生的粉尘；及传感器，设置于所述主焊头上，所述传感器用于检测所述主焊头与所述抽尘罩是否脱离并产生反馈信号。

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接头，用于工件的焊接加工，其特征在于，包括：主焊头，用于聚焦激光和吹保护气，所述主焊头上设置有抽气管；抽尘头，包括抽尘罩和气嘴，所述抽尘罩与所述主焊头柔性连接，所述气嘴固定穿设于所述抽尘罩并与所述主焊头同轴分布，所述气嘴用于供所述激光和所述保护气的输出以对所述工件进行焊接，所述抽尘罩的顶端开设有与所述抽气管同轴分布的通孔，所述抽气管用于通过所述通孔吸除所述激光对所述工件加工过程中产生的粉尘；及传感器，设置于所述主焊头上，所述传感器用于检测所述主焊头与所述抽尘罩是否脱离并产生反馈信号。2.根据权利要求1所述的激光焊接头，其特征在于，所述抽尘罩与所述主焊头磁吸连接。3.根据权利要求2所述的激光焊接头，其特征在于，所述主焊头的一端设置有磁性件，所述抽尘罩为金属材质的抽尘罩，所述抽尘罩通过所述磁性件与所述主焊头磁吸连接。4.根据权利要求3所述的激光焊接头，其特征在于，所述抽尘罩的顶端还开设有磁吸孔，所述磁性件能够与所述磁吸孔相配合，以使所述抽气管与所述通孔相对准。5.根据权利要求4所述的激光焊接头，其特征在于，所述磁性件和所述磁吸孔均包括多个，多个所述磁吸孔呈阵列排布分布于所述抽尘罩上，多个所述磁性件和多个所述磁吸孔一一对应。6.根据权利要求3所述的激光焊接头，其特征在于，所述抽尘罩包括第一连接件和固定连接于所述第一连接件的第二连接件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪峰，黄爱群，杨迅，徐作斌，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44