一种平衡重的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种平衡重的制造方法，包括如下步骤：将聚乙烯、聚氯乙烯按照2:1的比例复合配比制成薄膜，并在50‑80℃加热30‑50min，将薄膜覆盖在型腔中；在模具表面安装浇冒口，并在型腔内壁喷涂层，并将砂箱置于模具中；灌入型砂、振动30s，并对模具内部进行抽真空处理，利用砂箱内外的压力差使铸型定型；起模、合箱，在真空状态下浇注铁液，浇注温度1200‑1240℃，浇注时间在40～60s。本发明专利技术操作步骤简单、对于设备的要求低，大大降低了生产成本；经多次试验，制得的平衡重相对于现有技术来说表面光洁度更好、尺寸精度更高。

A manufacturing method of counterweight

The invention discloses a manufacturing method of balance weight, which comprises the following steps: making a film of polyethylene and polyvinyl chloride according to the ratio of 2:1, heating the film at 50 80 C for 30 50 min, covering the cavity; installing a gate and riser on the surface of the mold, spraying a coating on the inner wall of the mold, and placing the sand box in the mold. The mold was molded by pouring sand and vibrating for 30 seconds, and vacuum treatment was carried out inside the mold. The mold was finalized by the pressure difference inside and outside the sand box. The method has the advantages of simple operation steps, low requirement for equipment, greatly reducing production cost, and the balance weight obtained through many tests has better surface finish and higher dimensional accuracy than the existing technology.

【技术实现步骤摘要】
一种平衡重的制造方法
本专利技术涉及一种平衡重的制造方法，属于机械制造设备。
技术介绍
平衡重是安装在叉车、挖掘机、装载机后部用于平衡工程机械整体重量的单元，其一般采用铸造工艺制备，然而采用普通的工艺制造出的平衡重表面光洁度差、尺寸精度不好，且操作复杂、对于设备的要求高，且生产成本较高，如何解决上述问题成为行业里的普遍需求。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种平衡重的制造方法，操作简单、对于设备的要求低，且可以大大降低生产成本，制得的平衡重表面光洁度好、尺寸精度高。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种平衡重的制造方法，包括如下步骤：(1)将聚乙烯、聚氯乙烯按照2:1的比例复合配比制成薄膜，并在50-80℃加热30-50min，将薄膜覆盖在型腔中；(2)在模具表面安装浇冒口，并在型腔内壁喷涂层，并将砂箱置于模具中；(3)灌入型砂、振动30s，并对模具内部进行抽真空处理，利用砂箱内外的压力差使铸型定型；(4)起模、合箱，在真空状态下浇注铁液，浇注温度1200-1240℃，浇注时间在40～60s。优选的，为了达到更好的成型效果，所述步骤(4)中的浇注温度在1200℃，浇注时间为40s。优选的，为了保证效果，同时避免对成型尺寸造成影响，所述步骤(1)的薄膜厚度为0.09-0.11mm。优选的，所述步骤(3)和(4)中的真空度为0.020-0.030MPa。优选的，所述步骤(2)的涂层厚度为0.5-0.8mm。采用这样的厚度可以抗铁水渗透，同时能够防止粘砂。本专利技术操作步骤简单、对于设备的要求低，大大降低了生产成本；经多次试验，制得的平衡重相对于现有技术来说表面光洁度更好、尺寸精度更高。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1平衡重的制造方法包括如下步骤：(1)将聚乙烯、聚氯乙烯按照2:1的比例复合配比制成薄膜，厚度为0.09mm，并在50℃加热30min，将薄膜覆盖在型腔中；(2)在模具表面安装浇冒口，并在型腔内壁喷涂层，涂层厚度0.5mm，并将砂箱置于模具中；(3)灌入型砂、振动30s，并对模具内部进行抽真空处理，真空度为0.020MPa，利用砂箱内外的压力差使铸型定型；(4)起模、合箱，在真空状态下浇注铁液，浇注温度1200℃，浇注时间在40s。本实施例制得的平衡重表面光洁度好、尺寸精度更高。实施例2平衡重的制造方法包括如下步骤：(1)将聚乙烯、聚氯乙烯按照2:1的比例复合配比制成薄膜，厚度为0.11mm，并在80℃加热50min，将薄膜覆盖在型腔中；(2)在模具表面安装浇冒口，并在型腔内壁喷涂层，涂层厚度0.8mm，并将砂箱置于模具中；(3)灌入型砂、振动30s，并对模具内部进行抽真空处理，真空度为0.030MPa，利用砂箱内外的压力差使铸型定型；(4)起模、合箱，在真空状态下浇注铁液，浇注温度1240℃，浇注时间在60s。本实施例制得平衡重的效果与实施例1一致。实施例3平衡重的制造方法包括如下步骤：(1)将聚乙烯、聚氯乙烯按照2:1的比例复合配比制成薄膜，厚度为0.10mm，并在80℃加热40min，将薄膜覆盖在型腔中；(2)在模具表面安装浇冒口，并在型腔内壁喷涂层，涂层厚度0.6mm，并将砂箱置于模具中；(3)灌入型砂、振动30s，并对模具内部进行抽真空处理，真空度为0.025MPa，利用砂箱内外的压力差使铸型定型；(4)起模、合箱，在真空状态下浇注铁液，浇注温度1220℃，浇注时间在50s。本实施例制得平衡重的效果与实施例1一致。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平衡重的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将聚乙烯、聚氯乙烯按照2:1的比例复合配比制成薄膜，并在50‑80℃加热30‑50min，将薄膜覆盖在型腔中；(2)在模具表面安装浇冒口，并在型腔内壁喷涂层，并将砂箱置于模具中；(3)灌入型砂、振动30s，并对模具内部进行抽真空处理，利用砂箱内外的压力差使铸型定型；(4)起模、合箱，在真空状态下浇注铁液，浇注温度1200‑1240℃，浇注时间在40～60s。

【技术特征摘要】
1.一种平衡重的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将聚乙烯、聚氯乙烯按照2:1的比例复合配比制成薄膜，并在50-80℃加热30-50min，将薄膜覆盖在型腔中；(2)在模具表面安装浇冒口，并在型腔内壁喷涂层，并将砂箱置于模具中；(3)灌入型砂、振动30s，并对模具内部进行抽真空处理，利用砂箱内外的压力差使铸型定型；(4)起模、合箱，在真空状态下浇注铁液，浇注温度1200-1240℃，浇注时间在40～60s。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓军，
申请(专利权)人：江苏恒昌铸造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32