一种加工管圈类通用弹簧式夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种加工管圈类通用弹簧式夹具，包括驱动系统和夹具本体，夹具本体包括螺塞拉杆、壳体、弹簧夹头和定位环，驱动系统与夹具本体上的螺塞拉杆相连，螺塞拉杆内腔套装在定位环座上，螺塞拉杆的一端安装有内六角螺丝，另一端外端与弹簧夹头通过螺纹相连，壳体套装在定位环座以及弹簧夹头外侧，工件通过内六角螺钉固定在定位环内，弹簧夹头的一端开槽并设有锥度，壳体内壁与弹簧夹头接触部位为锥面。本夹具结构简单、制造容易、操作方便；使用液压系统作为夹紧力，可以实现无极调压，同时液压系统反应迅速，可以方便自动化生产；夹具具有自定心功能，无需反复对到，一次对正后，仅需装夹工件，保证了工件加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种加工管圈类通用弹簧式夹具
本专利技术涉及一种加工股管圈类夹具，具体涉及一种加工管圈类通用弹簧式夹具。
技术介绍
夹具是现代机械加工行业中不可或缺的重要工艺装备，其作用是为了提高工件的加工精度，提高劳动效率，改善工人劳动条件。现有技术的夹具大多是根据工件的不同形状、尺寸、特点所设计的专用设备，对于小批量生产的一些工件，夹具的设计、制造周期相对较长，因此这种专用类夹具适用范围狭窄，浪费时间和成本，效率较低。在加工管圈等工件时，经常遇到如何提高工效的问题，这类工件的共同特点是生产批量比较大，精度要求比较高，普通夹具难以满足要求。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种加工管圈类通用弹簧式夹具，适用于批量化管圈类工件的加工，同时保证工件的加工质量和精度，提高生产效率，降低劳动强度。本专利技术实现的技术方案如下，一种加工管圈类通用弹簧式夹具，包括驱动系统和夹具本体，夹具本体包括螺塞拉杆、壳体、弹簧夹头和定位环，驱动系统与夹具本体上的螺塞拉杆相连，螺塞拉杆内腔套装在定位环座上，螺塞拉杆的一端安装有内六角螺丝，另一端外端与弹簧夹头通过螺纹相连，壳体套装在定位环座以及弹簧夹头外侧，工件通过内六角螺钉固定在定位环内，弹簧夹头的一端开槽并设有锥度，壳体内壁与弹簧夹头接触部位为锥面。进一步的，所述驱动系统为液压驱动系统，包括定量液压泵、电机、压力继电器、电磁单向阀和两位两通换向阀，电机与定量液压泵相连，定量液压泵将液压油经过电磁单向阀、单向阀与液压缸相连，液压缸上并联两位两通换向阀，压力继电器二连接在定量液压泵与电磁单向阀之间的油路上，压力继电器一连接在电磁单向阀与液压缸之间的油路上。进一步的，压力继电器二上连接有压力计。进一步的，两位两通换向阀与液压缸之间连接有节流阀。泵电机启动，电磁单向阀的电磁铁不工作，不给液压缸供油，直到压力达到压力继电器一设定的上限，压力继电器二发出信号打开电磁单向阀，系统开始向液压缸供油，推动液压缸活塞活塞杆缩回，活塞杆通过连杆与夹具本体上的螺塞拉杆相连，从而带动螺塞拉杆移动，螺塞拉杆向左移动的同时，带动弹簧夹头向左移动，由于弹簧夹头端部开槽并设有锥度并与带锥面的壳体的锥度作用进行收紧，从而实现对工件的自定心夹紧工件。由于电磁阀的单向作用，夹具处于系统保压状态；当压力降至压力继电器一设定下限值时，压力继电器一发出讯号，启动电机给系统补压；夹具放松时打开两位两通换向阀，接通右位，液压缸与油箱连通进行泄压，液压缸为弹簧复位液压缸，因此自动复位松开工件。本夹具结构简单、制造容易、操作方便；使用液压系统作为夹紧力，可以实现无极调压，同时液压系统反应迅速，可以方便自动化生产；夹具具有自定心功能，无需反复对到，一次对正后，仅需装夹工件，保证了工件加工精度。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1的俯视图。具体实施方式下面结合附图对专利技术做详细的阐述。如图1和图2所示，一种加工管圈类通用弹簧式夹具，包括驱动系统和夹具本体，夹具本体包括螺塞拉杆1、壳体2、弹簧夹头3和定位环4，驱动系统与夹具本体上的螺塞拉杆1相连，螺塞拉杆1内腔套装在定位环座5上，螺塞拉杆1的一端安装有内六角螺丝6，另一端外端与弹簧夹头3通过螺纹相连，壳体2套装在定位环座5以及弹簧夹头3外侧，工件7通过内六角螺钉8固定在定位环内4，弹簧夹头3的一端开槽并设有锥度，壳体2内壁与弹簧夹头3接触部位为锥面。进一步的，所述驱动系统为液压驱动系统，包括定量液压泵9、电机10、压力继电器、电磁单向阀11和两位两通换向阀12，电机10与定量液压泵9相连，定量液压泵9将液压油经过电磁单向阀11、单向阀13与液压缸14相连，液压缸14上并联两位两通换向阀12，压力继电器二15连接在定量液压泵9与电磁单向阀11之间的油路上，压力继电器一16连接在电磁单向阀11与液压缸14之间的油路上。进一步的，压力继电器二15上连接有压力计17。进一步的，两位两通换向阀与液压缸之间连接有节流阀18。泵电机启动，电磁单向阀11的电磁铁不工作，不给液压缸14供油，直到压力达到压力继电器一16设定的上限，压力继电器二15发出信号打开电磁单向阀11，系统开始向液压缸14供油，推动液压缸活塞活塞杆缩回，活塞杆通过连杆与夹具本体上的螺塞拉杆1相连，从而带动螺塞拉杆1移动，螺塞拉杆1向左移动的同时，带动弹簧夹头3向左移动，由于弹簧夹头3端部开槽并设有锥度并与带锥面的壳体2的锥度作用进行收紧，从而实现对工件的自定心夹紧工件。由于电磁阀的单向作用，夹具处于系统保压状态；当压力降至压力继电器一16设定下限值时，压力继电器一发出讯号，启动电机给系统补压；夹具放松时打开两位两通换向阀12，接通右位，液压缸与油箱连通进行泄压，液压缸为弹簧复位液压缸，因此自动复位松开工件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工管圈类通用弹簧式夹具，其特征在于，包括驱动系统和夹具本体，夹具本体包括螺塞拉杆、壳体、弹簧夹头和定位环，驱动系统与夹具本体上的螺塞拉杆相连，螺塞拉杆内腔套装在定位环座上，螺塞拉杆的一端安装有内六角螺丝，另一端外端与弹簧夹头通过螺纹相连，壳体套装在定位环座以及弹簧夹头外侧，工件通过内六角螺丝固定在定位环内，弹簧夹头的一端开槽并设有锥度，壳体内壁与弹簧夹头接触部位为锥面。

【技术特征摘要】
1.一种加工管圈类通用弹簧式夹具，其特征在于，包括驱动系统和夹具本体，夹具本体包括螺塞拉杆、壳体、弹簧夹头和定位环，驱动系统与夹具本体上的螺塞拉杆相连，螺塞拉杆内腔套装在定位环座上，螺塞拉杆的一端安装有内六角螺丝，另一端外端与弹簧夹头通过螺纹相连，壳体套装在定位环座以及弹簧夹头外侧，工件通过内六角螺丝固定在定位环内，弹簧夹头的一端开槽并设有锥度，壳体内壁与弹簧夹头接触部位为锥面。2.如权利要求1所述的加工管圈类通用弹簧式夹具，其特征在于，所述驱动系统为液压驱动系统，包...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓军，
申请(专利权)人：江苏恒昌铸造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32