一种薄壁精密尼龙复合塑料片及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种薄壁精密尼龙复合塑料片及制备方法。所述尼龙复合塑料由以下步骤制得：a、将磁性纳米微粒加入水中制成分散液，加入氮化铝和多孔碳化硅混合物，继续分散，干燥制得复合微粒；b、将复合微粒置于外加磁场中，制得磁性阵列；c、将尼龙6与尼龙66的混合料挤出并浇注在磁性阵列中，冷却、固化即得薄壁精密尼龙复合塑料片。所述方法具有以下有益效果：通过磁性取向，将高导热的多孔氮化铝和多孔碳化硅有序排列，显著改善了尼龙材料的导热性能，在加工过程中结晶度小，结晶速度快，注塑件各部位传热均匀，温度更加均匀，从而有效降低了翘曲和变形风险，可广泛用于薄壁精密注塑件。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁精密尼龙复合塑料片及制备方法
本专利技术涉及复合塑料领域，具体涉及尼龙复合材料的制备，尤其是涉及一种薄壁精密尼龙复合塑料片及制备方法。
技术介绍
尼龙以其优良的耐热性、耐药品性、滋润滑性、电性能、加工性能，尤其是良好的综合性能而在电子电器、汽车工业和机械、仪器仪表和家用电器等领域中得到广泛地应用。近年来对增强尼龙的研究越来越受到人们重视，目前现有技术大多采用长玻璃纤维来增强尼龙材料，但是，现有的长玻纤增强尼龙复合材料仍存在一些不足之处，复合材料会发生较大的不均匀收缩，使得所得产品容易发生翘曲，导致影响所述产品的使用性能及外观。随着汽车工业的快速发展和能源问题的日益严峻，对于塑料零件来说，零件薄壁化也成为重要的研究领域之一。精密注射成型要求制品具有较高的尺寸精度、较低的翘曲变形以及优良的转写贴性。但是，当制品的厚度不同时，制品的收缩率有很大的差别，并且随着制品厚度的增加，制品的纵向收缩率和横向收缩率都在增大，这是由于厚壁处冷却时间较长而造成的。因此在生产大厚差精密注塑件时，往往就存在不同壁厚间收缩率的差异而导致的制件的翘曲变形或开裂。这也是尼龙精密塑件的研究的重点内容。专利申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁精密尼龙复合塑料片的制备方法，其特征在于：具体的制备步骤为：a、将磁性纳米微粒加入水中，超声分散20~40min，制得分散液，加入微米级的多孔氮化铝和多孔碳化硅混合物，继续分散40~60min，使多孔微粒的孔穴内负载磁性微粒，再离心分离、干燥，制得复合微粒；b、将步骤a制得的复合微粒置于外加磁场中，使微粒取向，制得磁性阵列；c、将尼龙6与尼龙66的混合料挤出成熔体，浇注在磁性阵列中，自然冷却固化，制得薄壁精密尼龙复合塑料片。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁精密尼龙复合塑料片的制备方法，其特征在于：具体的制备步骤为：a、将磁性纳米微粒加入水中，超声分散20~40min，制得分散液，加入微米级的多孔氮化铝和多孔碳化硅混合物，继续分散40~60min，使多孔微粒的孔穴内负载磁性微粒，再离心分离、干燥，制得复合微粒；b、将步骤a制得的复合微粒置于外加磁场中，使微粒取向，制得磁性阵列；c、将尼龙6与尼龙66的混合料挤出成熔体，浇注在磁性阵列中，自然冷却固化，制得薄壁精密尼龙复合塑料片。2.根据权利要求1所述一种薄壁精密尼龙复合塑料片的制备方法，其特征在于：所述步骤a中，磁性纳米微粒为纯铁粉微粒、羰基铁微粒或正铁酸盐微粒中的至少一种，粒径为10~100nm。3.根据权利要求1所述一种薄壁精密尼龙复合塑料片的制备方法，其特征在于：所述步骤a中，多孔氮化铝的孔隙率为70~80%，平均孔径为0.08~0.15μm，比表面积为90~130m2/g。4.根据权利要求1所述一种薄壁精密尼龙复合塑料片的制备方法，其特征在于：所述步骤a中，多孔碳化硅的孔隙率为65~75%，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆，昝航，
申请(专利权)人：成都新柯力化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51