一种连续式烟气脱硫脱硝浆液再生循环系统技术方案

本发明专利技术公开了一种连续式烟气脱硫脱硝浆液再生循环系统，包括脱硫脱硝反应塔和与所述脱硫脱硝反应塔相连通的再生反应装置；所述脱硫脱硝反应塔的底部开设有原烟气进口和饱和浆液出口，其顶部开设有洁净烟气排出口和再生后浆液回流口；待处理的烟气经所述原烟气进口进入所述脱硫脱硝反应塔并与塔内的反应浆液反应，反应产生的清洁烟气自所述洁净烟气排出口排出，反应产生的饱和浆液经饱和浆液出口进入所述再生反应装置，在所述再生反应装置中反应产生的再生浆液经所述再生后浆液回流口返回所述脱硫脱硝反应塔。其实现了络合反应后饱和浆液的再生，实现浆液循环再生，提高了资源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式烟气脱硫脱硝浆液再生循环系统
本专利技术涉及烟气处理设备
，尤其是涉及一种连续式烟气脱硫脱硝浆液再生循环系统。
技术介绍
燃料在燃烧过程中产生的NOx(氮氧化物)已成为除SO2外的主要大气污染物，其中绝大部分氮氧化物为NO和NO2。目前国内外对氮氧化物控制技术的研究取得了很大的进展，烟气脱硝技术是目前最有效也是研究最多的NOx治理方法，生物法烟气同时脱硫脱硝具有设备简单、投资及运行费用低、操作维护简单且无二次污染等优点，缺点在于微生物脱硫脱硝要求温和的条件，系统不够稳定，脱硫脱硝效率相对低。湿法脱硫-脱硝一体化技术(即Fe(II)EDTA络合吸收法)具有环境友好、无腐蚀、不产生二次污染、可同时脱硫脱硝等优点，得到了广泛应用，但是，该技术在反应过程中产生的络合吸收NOX饱和液的再生非常困难，反应后达到浓度饱和的浆液无法循环利用，造成了资源的浪费。因此，提供一种连续式烟气脱硫脱硝浆液再生循环系统，以期实现络合反应后饱和浆液的再生，从而实现浆液循环再生，提高资源利用率，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种连续式烟气脱硫脱硝浆液再生循环系统，以期实现络合反应后饱和浆液的再生，从而实现浆液循环再生，提高资源利用率。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种连续式烟气脱硫脱硝浆液再生循环系统，包括脱硫脱硝反应塔和与所述脱硫脱硝反应塔相连通的再生反应装置；所述脱硫脱硝反应塔的底部开设有原烟气进口和饱和浆液出口，其顶部开设有洁净烟气排出口和再生后浆液回流口；待处理的烟气经所述原烟气进口进入所述脱硫脱硝反应塔并与塔内的反应浆液反应，反应产生的清洁烟气自所述洁净烟气排出口排出，反应产生的饱和浆液经饱和浆液出口进入所述再生反应装置，在所述再生反应装置中反应产生的再生浆液经所述再生后浆液回流口返回所述脱硫脱硝反应塔。在工作过程中，携带氮氧化物和硫化物的原烟气通过原烟气进口进入脱硫脱硝反应塔内，并与反应塔中的反应浆液发生络合反应，而后产生的洁净烟气经洁净烟气排出口排入大气，而原烟气中的氮氧化物和硫化物溶解在浆液中形成了饱和浆液；该饱和浆液进入再生反应装置，在其中净化再生后的浆液返回脱硫脱硝反应塔再利用，从而实现了络合反应后饱和浆液的再生，实现浆液循环再生，提高了资源利用率。进一步地，所述再生反应装置包括依次连通的浆液调制罐、蒸汽换热器和再生反应塔；所述浆液调制罐底部的饱和浆液进口与所述饱和浆液出口通过第一管路相连通，所述第一管路上设置有饱和浆液排出泵；所述浆液调制罐的顶部开设有混合浆液出口和药剂添加口，所述药剂添加口与再生反应药剂源相连通，所述混合浆液出口通过第二管路与所述蒸汽换热器的进浆口相连通，所述第二管路上设置有混合浆液排出泵；所述蒸汽换热器的热浆液出口与所述再生反应塔的热浆液入口通过第三管路相连通，所述第三管路上设置有热浆液输送泵，所述再生反应塔的顶部开设有再生浆液出口，所述再生浆液出口通过第四管路与所述再生后浆液回流口相连通。进一步地，所述第一管路上设置有用于检测所述脱硫脱硝反应塔内排出浆液的第一温度计，和/或用于检测所述饱和浆液排出泵流量的第一流量计。进一步地，所述浆液调制罐的罐体上安装有用于检测罐内当前酸碱度值的第一在线酸碱度计，和/或用于检测所述浆液调制罐的罐体内当前密度的第一在线密度计。进一步地，所述第二管路上设置有用于检测所述蒸汽换热器的入口浆液温度的第二温度计，和/或用于检测所述蒸汽换热器的入口浆液流量的第二流量计。进一步地，所述蒸汽换热器的蒸汽进入管路上还设置有用于检测入口蒸汽温度的第三温度计、和/或用于检测入口蒸汽流量的第三流量计，和/或用于检测入口蒸汽压力的第一压力计。进一步地，所述蒸汽换热器与所述再生反应塔之间还通过蒸汽输送管路连通，所述蒸汽输送管路上设置有用于检测所述蒸汽换热器出口蒸汽温度的第四温度计、和/或用于检测所述蒸汽换热器出口蒸汽流量的第四流量计，和/或用于检测所述蒸汽换热器出口蒸汽压力的第二压力计。进一步地，所述第三管路上设置有用于检测所述再生反应塔入口浆液温度的第五温度计，和/或用于检测所述再生反应塔入口浆液流量的第五流量计。进一步地，所述浆液调制罐、所述蒸汽换热器和所述再生反应塔中的至少一者上开设有取样阀门。进一步地，所述再生反应塔内设置有多个折流板。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术所提供的再生循环系统一种具体实施方式的结构示意图。附图标记说明：1-脱硫脱硝反应塔2-浆液调制罐3-蒸汽换热器4-再生反应塔5-自控系统可编程控制器上位机6-饱和浆液排出泵7-混合浆液排出泵8-热浆液输送泵9-螺旋给料机10-螺旋搅拌器11-第一管路12-第一温度计13-第一流量计14-第一在线酸碱度计15-第一在线密度计16-取样阀门17-第三温度计18-第三流量计19-第一压力计20-第二温度计21-第二流量计22-第四温度计23-第四流量计24-第二压力计25-第五温度计26-第五流量计27-折流板28-第二管路29-附加温度计30-第三管路31-第四管路32-脱硫脱硝结晶装置33-再生塔溢流管阀门具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考图1，图1为本专利技术所提供的再生循环系统一种具体实施方式的结构示意图。在一种具体实施方式中，本专利技术提供的连续式烟气脱硫脱硝浆液再生循环系统包括脱硫脱硝反应塔1和与所述脱硫脱硝反应塔1相连通的再生反应装置；其中，所述脱硫脱硝反应塔1的底部开设有原烟气进口和饱和浆液出口，其顶部开设有洁净烟气排出口和再生后浆液回流口；待处理的烟气经所述原烟气进口进入所述脱硫脱硝反应塔1并与塔内的反应浆液反应，反应产生的清洁烟气自所述洁净烟气排出口排出，反应产生的饱和浆液经饱和浆液出口进入所述再生反应装置，在所述再生反应装置中反应产生的再生浆液经所述再生后浆液回流口返回所述脱硫脱硝反应塔1。在工作过程中，携带氮氧化物和硫化物的原烟气通过原烟气进口进入脱硫脱硝反应塔1内，并与反应塔中的反应浆液发生络合反应，而后产生的洁净烟气经洁净烟气排出口排入大气，而原烟气中的氮氧化物和硫化物溶解在浆液中形成了饱和浆液；该饱和浆液进入再生反应装置，在其中净化再生后的浆液返回脱硫脱硝反应塔1再利用，从而实现了络合反应后饱和浆液的再生，实现浆液循环再生，提高了资源利用率。这样，该连续式烟气脱硫脱硝浆液再生循环系统可将原烟气中有害物质脱除达到相关排放标准后以净烟气的形式排到大气当中，脱硫脱硝过程与再生过程同时进行，可以实现连续再生操作以满足脱硫脱硝塔内脱硫脱硝浆液的需求。具体地，所述再生反应装置包括依次连通的浆液调制罐2、蒸汽换热器3和再生反应塔4；其中，所述浆液调制罐2底部的饱和浆液进口与所述饱和浆液出口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式烟气脱硫脱硝浆液再生循环系统，其特征在于，包括脱硫脱硝反应塔(1)和与所述脱硫脱硝反应塔(1)相连通的再生反应装置；所述脱硫脱硝反应塔(1)的底部开设有原烟气进口和饱和浆液出口，其顶部开设有洁净烟气排出口和再生后浆液回流口；待处理的烟气经所述原烟气进口进入所述脱硫脱硝反应塔(1)并与塔内的反应浆液反应，反应产生的清洁烟气自所述洁净烟气排出口排出，反应产生的饱和浆液经饱和浆液出口进入所述再生反应装置，在所述再生反应装置中反应产生的再生浆液经所述再生后浆液回流口返回所述脱硫脱硝反应塔(1)。

【技术特征摘要】
1.一种连续式烟气脱硫脱硝浆液再生循环系统，其特征在于，包括脱硫脱硝反应塔(1)和与所述脱硫脱硝反应塔(1)相连通的再生反应装置；所述脱硫脱硝反应塔(1)的底部开设有原烟气进口和饱和浆液出口，其顶部开设有洁净烟气排出口和再生后浆液回流口；待处理的烟气经所述原烟气进口进入所述脱硫脱硝反应塔(1)并与塔内的反应浆液反应，反应产生的清洁烟气自所述洁净烟气排出口排出，反应产生的饱和浆液经饱和浆液出口进入所述再生反应装置，在所述再生反应装置中反应产生的再生浆液经所述再生后浆液回流口返回所述脱硫脱硝反应塔(1)。2.根据权利要求1所述的连续式烟气脱硫脱硝浆液再生循环系统，其特征在于，所述再生反应装置包括依次连通的浆液调制罐(2)、蒸汽换热器(3)和再生反应塔(4)；所述浆液调制罐(2)底部的饱和浆液进口与所述饱和浆液出口通过第一管路(11)相连通，所述第一管路(11)上设置有饱和浆液排出泵(6)；所述浆液调制罐(2)的顶部开设有混合浆液出口和药剂添加口，所述药剂添加口与再生反应药剂源相连通，所述混合浆液出口通过第二管路(28)与所述蒸汽换热器(3)的进浆口相连通，所述第二管路(28)上设置有混合浆液排出泵(7)；所述蒸汽换热器(3)的热浆液出口与所述再生反应塔(4)的热浆液入口通过第三管路(30)相连通，所述第三管路(30)上设置有热浆液输送泵(8)，所述再生反应塔(4)的顶部开设有再生浆液出口，所述再生浆液出口通过第四管路(31)与所述再生后浆液回流口相连通。3.根据权利要求2所述的连续式烟气脱硫脱硝浆液再生循环系统，其特征在于，所述第一管路(11)上设置有用于检测所述脱硫脱硝反应塔(1)内排出浆液的第一温度计(12)，和/或用于检测所述饱和浆液排出泵(6)流量的第一流量计(13)。4.根据权利要求3所述的连续式烟气脱硫脱硝浆液再生循环系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚得喜，韩旭东，田建明，何祥，许森荣，
申请(专利权)人：北京清新环境技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11