适用于焦炉煤气的罩式炉加热罩烧嘴旋流器制造技术

技术编号:19044728 阅读:26 留言:0更新日期:2018-09-29 09:37
本实用新型专利技术公开了一种适用于焦炉煤气的罩式炉加热罩烧嘴旋流器,涉及烧嘴旋流器技术领域。这种适用于焦炉煤气的罩式炉加热罩烧嘴旋流器,包括外缘斜置有多个叶片的旋流器本体,在所述旋流器本体上设有煤气喷口,所述旋流器本体于所述煤气喷口外设有呈圆周分布的喷孔,在所述旋流器本体外设有套管,所述套管通过连接部与所述叶片相连接;所述喷孔的中心线与所述煤气喷口的中心线呈锐角a设置。本实用新型专利技术解决了使用中火焰分散变形,降低加热效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
适用于焦炉煤气的罩式炉加热罩烧嘴旋流器
本技术涉及烧嘴旋流器制造
,尤其是一种适用于焦炉煤气的罩式炉加热罩烧嘴旋流器。
技术介绍
烧嘴作为罩式退火炉整个退火工艺温度控制的核心设备,其性能优劣直接决定着设备稳定和产品质量。为了提高传热效率和减少火焰对内罩的冲刷,烧嘴火焰要求设计成延加热罩和内罩空间中线切向喷射出去。烧嘴旋流器的主要作用是改变火焰形态,增加助燃空气旋流,提高空气和煤气的混合效率。一种烧嘴旋流器,包括外缘斜置有多个叶片的旋流器本体,在所述旋流器本体上设有煤气喷口,所述旋流器本体于所述煤气喷口外设有点火电极安装孔和呈圆周分布的喷孔。这种旋流器由于角度、大小等结构设计不合理使用中火焰会直接冲刷燃烧筒,导致燃烧筒变形、烧损等缺陷,进一步造成烧嘴火焰分散变形,降低加热效率,同时内罩表面受到火焰直接冲刷局部过热使内罩筒体容易发生涨鼓和变形,缩短内罩的使用寿命,给设备维护及安全运行带来极大的挑战。
技术实现思路
本技术提供一种适用于焦炉煤气的罩式炉加热罩烧嘴旋流器,它可以解决使用中火焰分散变形,降低加热效率的问题。为了解决上述问题,本技术所采用的技术方案是:这种适用于焦炉煤气的罩式炉加热罩烧嘴旋流器,包括外缘斜置有多个叶片的旋流器本体,在所述旋流器本体上设有煤气喷口,所述旋流器本体于所述煤气喷口外设有呈圆周分布的喷孔,在所述旋流器本体外设有套管,所述套管通过连接部与所述叶片相连接;所述喷孔的中心线与所述煤气喷口的中心线呈锐角a设置;所述叶片的斜面与水平面呈b角度设置。上述技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述锐角a的角度为13°~18°。进一步的:b的角度为13°~18°。进一步的:所述套管由不锈钢管制成,该不锈钢管通过多个焊点连接部与所述叶片焊接。进一步的:所述叶片为12片,12片所述叶片均布在所述旋流器本体外缘上;所述喷孔为12个,12个所述喷孔均布在所述旋流器本体上。进一步的:在所述旋流器本体上对称设有2个点火电极安装孔。进一步的:所述煤气喷口位于所述旋流器本体的中心。由于采用了上述技术方案,本技术与现有技术相比具有如下有益效果:1、本技术的罩式炉加热罩烧嘴旋流器通过套筒、喷孔角度的设计和旋流叶片对助燃空气的旋流加速作用,可以实现空气与煤气的充分混合,确保烧嘴火焰长度适中且沿着加热罩和内罩空间中线切向喷射出去,解决了使用中火焰分散变形的问题,提高燃烧效率。2、本技术的罩式炉加热罩烧嘴旋流器通过套筒、喷孔角度的设计和旋流叶片对助燃空气的旋流加速作用,可以实现空气与煤气的充分混合,确保烧嘴火焰长度适中且沿着加热罩和内罩空间中线切向喷射出去,减少火焰对烧嘴和内罩的直接冲刷,延长烧嘴和内罩的使用寿命。对提高生产效率和降低设备使用维护成本成效显著。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是图1的A-A处的剖面图。图3是本技术实施例1叶片的旋转角度示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详述:实施例1:如图1和图2所示,这种适用于焦炉煤气的罩式炉加热罩烧嘴旋流器结构包括旋流器本体1、点焊焊接在旋流器本体1上的套管2。旋流器本体1采用厚度为12mm的310S耐热不锈钢板作为基体,旋流器本体1外缘斜置加工有12片均布的旋流叶片3,叶片高度为6mm,叶片厚度10mm,根圆直径为Φ60mm,旋流角度13°。在旋流器本体1的中心设有煤气喷口5,煤气喷口5直径10mm,中心与旋流器本体1的中心重合,这样设计可以确保煤气与空气混合充分,火焰形态稳定并延中线喷射出去。旋流器本体1于所述煤气喷口5外设有12个均分在直径为Φ42mm的分度圆上具有一定角度的Φ8mm喷孔4,该分度圆中心与旋流器本体1的中心重合,为提高旋流和火焰形态的稳定性,喷孔4的中线与旋流器本体1中轴线呈锐角a,其中a设计成13°。在旋流器本体1上对称设有2个点火电极安装孔6。为了减小点火电极安装孔6对旋流风形态的干扰,两个安装孔处的叶片需特别处理,该处叶片厚度30mm。套管2为310S不锈钢材质,外径Φ89mm,厚度4mm,套管长度125mm,通过4个焊点焊接在旋流器本体1上,所述套管与旋流器叶片形成4.5mm间隙。按本技术实例实施,有效的解决了以焦炉煤气为燃料的罩式炉加热罩烧嘴火焰形态不稳定,设备使寿命短的问题,在实际应用中取得了非常好的经济效益。实施例2:锐角a设计成18°,b设置成18°,旋流器本体1和套管2采用厚度为12mm的06Cr25Ni20耐热不锈钢板作为基体,其余特征与实施例1相同。实施例3:锐角a设计成15°,b设置成18°,其余特征与实施例1相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于焦炉煤气的罩式炉加热罩烧嘴旋流器,包括外缘斜置有多个叶片的旋流器本体,在所述旋流器本体上设有煤气喷口,所述旋流器本体于所述煤气喷口外设有呈圆周分布的喷孔,其特征在于:在所述旋流器本体外设有套管,所述套管通过连接部与所述叶片相连接;所述喷孔的中心线与所述煤气喷口的中心线呈锐角a设置;所述叶片的斜面与水平面呈b角度设置。

【技术特征摘要】
1.一种适用于焦炉煤气的罩式炉加热罩烧嘴旋流器,包括外缘斜置有多个叶片的旋流器本体,在所述旋流器本体上设有煤气喷口,所述旋流器本体于所述煤气喷口外设有呈圆周分布的喷孔,其特征在于:在所述旋流器本体外设有套管,所述套管通过连接部与所述叶片相连接;所述喷孔的中心线与所述煤气喷口的中心线呈锐角a设置;所述叶片的斜面与水平面呈b角度设置。2.根据权利要求1所述的适用于焦炉煤气的罩式炉加热罩烧嘴旋流器,其特征在于:所述锐角a的角度为13°~18°。3.根据权利要求1所述的适用于焦炉煤气的罩式炉加热罩烧嘴旋流器,其特征在于:所述b为13°~18°。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦肖文潘礼双陆兆刚张亮
申请(专利权)人:柳州钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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