壁面旋转双锥内螺旋水力旋流器制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种可应用于多相分离的水力旋流器。
技术介绍
液-液旋流分离器是利用混合液中互不相溶介质的密度差，通过离心力的作用在其内部进行分离的设备。从20世纪60年代末开始，英国南安普顿大学MartinThew等人，开始液-液水力旋流器的研究工作，经过将近十年的研究，设计出双锥双入口的F型水力旋流器，1984年第一台液-液分离旋流器于在海洋平台上试验成功。与传统的液-液分离设备相比较，液-液旋流分离器具有结构紧凑、体积小、重量轻，分离效率较高等优点，目前已经在石油工业、船舶工业、水处理工业等领域得到了广泛的应用。但是经过较长时间的应用后发现，这种现有的液-液旋流分离器由于液-液分离难度相对较大，单纯依靠静态结构仍得不到理想的分离效果。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中所提到的技术问题，本专利技术提供一种壁面旋转双锥内螺旋水力旋流器，该种水力旋流器在工作工程中，双锥内螺旋水力旋流器绕其自身轴线旋转，同时具有静态水力旋流器和旋转管流的流动特点，管壁的旋转可以增加内部流体的切向速度，有利于分离，从而得到更好的分离效果。本...
【技术保护点】
一种壁面旋转双锥内螺旋水力旋流器，包括电机(1),其特征在于：所述水力旋流器还包括联轴器（2）、第一传动轴组件（3）、出口组件（4）、入口组件（5）、静止外筒（6）、底流腔（7）、支撑座（8）、空心驱动轴（9）、电机底座（10）、深沟球轴承（11）、第二传动轴组件（12）、第二入口盘组件（13）、第一同步转筒组件（14）、第二同步转筒组件（15）、轴承挡环（16）、静环支撑（17）、第一插接件（18）、第一入口盘组件（19）、溢流嘴（20）、阶梯挡环（21）、旋流器单体（22）、阶梯螺旋流道结构（23）、第二插接件（24）、轴端压盖（25）、轴端静止外筒组件（26）、轴承压...
【技术特征摘要】
1.一种壁面旋转双锥内螺旋水力旋流器，包括电机(1),其特征在于：
所述水力旋流器还包括联轴器（2）、第一传动轴组件（3）、出口组件（4）、入口组件（5）、静止外筒（6）、底流腔（7）、支撑座（8）、空心驱动轴（9）、电机底座（10）、深沟球轴承（11）、第二传动轴组件（12）、第二入口盘组件（13）、第一同步转筒组件（14）、第二同步转筒组件（15）、轴承挡环（16）、静环支撑（17）、第一插接件（18）、第一入口盘组件（19）、溢流嘴（20）、阶梯挡环（21）、旋流器单体（22）、阶梯螺旋流道结构（23）、第二插接件（24）、轴端压盖（25）、轴端静止外筒组件（26）、轴承压盖（27）、支撑组件（28）、连接螺栓（29）、密封压盖（30）、支撑垫板（31）、静环（34）、动环（35）以及销（36）组成；
其中，所述电机（1）通过螺钉固定在电机底座（10）上，电机（1）的输出轴通过联轴器（2）与第一传动轴组件（3）相连，并带动第一传动轴组件（3）实现旋转运动；所述第一传动轴组件（3）与第二传动轴组件（12）焊接，可实现同轴转动；第二传动轴组件（12）上有轴肩（32），轴肩（32）左端装有深沟球轴承（11），深沟球轴承（11）右侧安装轴承挡环（16），轴承挡环（16）左端面与轴肩（32）左端面重合，实现轴承的固定；轴承挡环的右侧安装静环支撑（17），其内有毛毡圈（33）；静环支撑（17）与静环（34）配合，对其起支撑作用，二者均保持静止；静环（34）右端面与动环（35）配合，并保证其与第二传动轴组件（12）有间隙，实现动静分开，动环（35）与第二传动轴组件（12）实现同轴转动；
第二传动轴组件（12）的右端通过螺纹配合与第一插接件（18）连接，内部通过密封圈密封，所述第一插接件（18）内孔通过螺纹配合与溢流嘴（20）连接；第一插接件（18）的外螺纹与第一入口盘组件（19）配合；第二入口盘组件（13）与第一入口盘组件（19）焊接在一起，并且第二入口盘组件（13）的外圆面上有两个通透的圆孔；
第二入口盘组件（13）外圆面上的两个孔分别与旋流器单体（22）的左端外圆面的两个孔用销（36）连接，使二者固定，保持同步转动，以保证所述旋流器单体完成旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐艳，王尊策，李森，温后珍，张井龙，闫月娟，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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