一种用于无压重介旋流器的给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于无压重介旋流器的给料装置，包括胶带机、溜槽和喷液口，所述溜槽包括槽头和槽尾，所述槽头设置于所述胶带机下方，用于承接来自所述胶带机的原煤；所述喷液口设置在所述槽头上，用于向槽头承接的原煤喷射合格介质以形成向槽尾流动的煤浆；所述槽尾用于将来自所述槽头的煤浆送入所述切向流桶，所述切向流桶的底部通过所述重介旋流器的连接至所述重介旋流器。本实用新型专利技术利用槽头设有合格介质喷液口的溜槽代替刮板机进行原煤的入料和润湿，由于利用喷出的合格介质将原煤冲散，润湿效果更加良好，入料均匀，解决了使用刮板机润湿还存在维修费用高的问题，使用溜槽后维修量极小，只需要定期更换喷液装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤炭洗选领域，特别涉及一种用于无压重介旋流器的给料装置。
技术介绍
刮板输送机是我国选煤厂广泛使用的一种运输及转载设备，适用于选煤厂内外及煤矿地面生产系统中各种不同水分、粒度300mm以下的各品种煤的运输和分配给料。神华宁夏煤业集团公司大武口洗煤厂采用三产品重介旋流器工艺系统，采用XGZ型刮板输送机，将来自胶带机的原煤润湿的同时给入旋流器。通过对用于原煤润湿的XGZ型刮板输送机近几年现场使用和维护情况统计分析，发现刮板链更换频繁，入料不均匀润湿效果差，由于卸料不彻底，块状物或木板挤入链轮导致链脱轨或窜位、掉槽、拉斜以致损坏槽体的现象频繁发生，影响正常生产，是生产时间利用率无法提高的主要原因之一，并在日常维护中，消耗大量的人力、物力同时存在较大的安全隐患。使用刮板输送机进行原煤入料，空载时间长，入料不均匀，原煤润湿效果差，刮板链更换和日常维护工作频繁，成本高，劳动量大。由于卸料不彻底，块状物、木板等挤入链轮承窝内，容易导致链脱轨或窜位、刮板链掉槽等事故，影响安全生产，在检修及处理故障时，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于无压重介旋流器的给料装置，以解决现有技术中给料时存在的入料不均匀、原煤润湿效果差且刮板机维护费用大的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于无压重介旋流器的给料装置，包括胶带机、溜槽和喷液口，所述溜槽包括槽头和槽尾，所述槽头设置于所述胶带机下方，用于承接来自所述胶带机的原煤；所述喷液口设置在所述溜槽的槽头，用于向槽头承接的原煤喷射合格介质以形成向槽尾流动的煤浆；所述槽尾用于将来自所述槽头的煤浆送入所述切向流桶，所述切向流桶的底部通过所述重介旋流器的入料弯头连接至所述重介旋流器，用于将接收的煤浆沿切向送入所述重介旋流器。根据本技术的给料装置，优选地，所述喷液口设有多个，进一步优选为3～5个，例如3、4或5个。根据本技术的给料装置，优选地，所述喷液口的喷射方向设置为朝向所述槽尾，以便更好地借助喷射力量使煤浆向槽尾流动。根据本技术的给料装置，优选地，所述溜槽由槽头到槽尾向下倾斜1°～5°，进一步优选为1.5°～3.5°，例如2°或3°。根据本技术的给料装置，优选地，所述溜槽的底部以及两侧的内表面上设有耐磨层，例如辉绿岩，辉绿岩具有耐磨、防腐，同时辉绿岩表面比较光滑，煤浆在与槽体接触运动过程中，摩擦阻力较小。根据本技术的给料装置，优选地，所述重介旋流器为三产品无压重介旋流器。根据本技术的给料装置，优选地，所述给料装置还包括缓冲槽，所述缓冲槽的底部与所述切向流桶连通，用于将接收的来自所述槽尾的煤浆送入所述切向流桶。本技术利用槽头设有合格介质喷液口的溜槽代替刮板机进行原煤的入料和润湿，节省了刮板机的锚链刮板的更换与维护费用，消除了锚链脱轨或窜位、掉槽、拉斜等事故的发生，同时，利用喷出的合格介质将原煤冲散，润湿效果更加良好，入料均匀，解决了原使用刮板机润湿还存在维修费用高的问题，使用溜槽后维修量极小，只需要定期更换喷液装置，提高了生产时间利用率，使得原煤单位入洗量可以大为提高。附图说明图1为本技术的一种实施方式的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明，但本技术并不仅限于此。如图1所示，本技术的给料装置包括胶带机1、溜槽2、喷液口3和切向流桶41，所述溜槽2可以本领域常见的凹槽形长槽，例如其槽体可以采用普通A3钢板焊接而成，为本领域所熟知，这里不再赘述。优选地，所述溜槽2的底部以及两侧的内表面上设有耐磨层(图中未示出)，例如辉绿岩，辉绿岩具有耐磨、防腐，同时辉绿岩表面比较光滑，煤浆在与槽体接触运动过程中，摩擦阻力较小。所述溜槽2包括槽头21和槽尾22，所述槽头21设置于所述胶带机1下方，用于承接来自所述胶带机1的原煤，其中所述胶带机1为煤炭洗选领域中常用的煤料输送设备，为本领域所熟知，这里不再赘述。在本技术中，经所述胶带机1输送的待入洗的原煤最后落入下方的槽头21中。所述喷液口3设置在所述溜槽2的槽头21，用于向槽头21承接的原煤喷射合格介质以形成向槽尾22流动的煤浆。由于所述重介旋流器4进行煤炭洗选时，本身也需要注入合格介质，因此，通过喷液口21喷射合格介质使原煤形成煤浆既便于原煤进料至重介旋流器4，又不会影响重介旋流器4的正常运行，所述重介旋流器4优选为三产品无压重介旋流器；同时由于是流动进料，无需机械传动，因此可以极大地减少各类机械故障发生的可能性。所述喷液口3可以是本领域常用的流体喷射装置，为本领域所熟知，这里不再赘述。优选地，所述喷液口3设有多个，进一步优选为3～5个，例如4个，从而可以喷出4道合格介质对落入的原煤进行集中喷射，将原煤冲散，形成便于输送的煤浆。在一个实施例中，所述喷液口3的喷射方向设置为朝向所述槽尾22，以便更好地借助喷射力量使煤浆向槽尾22流动。所述槽尾22用于将来自所述槽头21的煤浆送入所述切向流桶41，所述切向流桶41的底部通过所述重介旋流器4的入料弯头42连接至所述重介旋流器4，用于将接收的煤浆沿切向送入所述重介旋流器4，从而实现原煤的入洗。优选地，所述溜槽2由槽头21到槽尾22向下倾斜1°～5°，进一步优选为1.5°～3.5°，例如2°或3°，以利于煤浆的流动入料。当然，本领域技术人员理解，为了有效保证煤浆的顺利流动，达到预期的进料效果，还可以进一步调整喷液的流量和压力等，使煤浆均匀稳定的流动。在一个实施例中，所述给料装置还包括缓冲槽42，所述缓冲槽42的底部与所述切向流桶41连通，用于将接收的来自所述槽尾22的煤浆送入所述切向流桶41，以防煤浆溢出。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于无压重介旋流器的给料装置，包括胶带机、溜槽、喷液口和切向流桶，所述溜槽包括槽头和槽尾，所述槽头设置于所述胶带机下方，用于承接来自所述胶带机的原煤；所述喷液口设置在所述溜槽的槽头，用于向槽头承接的原煤喷射合格介质以形成向槽尾流动的煤浆；所述槽尾用于将来自所述槽头的煤浆送入所述切向流桶，所述切向流桶的底部通过所述重介旋流器的入料弯头连接至所述重介旋流器，用于将接收的煤浆沿切向送入所述重介旋流器。

【技术特征摘要】
1.一种用于无压重介旋流器的给料装置，包括胶带机、溜槽、喷液
口和切向流桶，所述溜槽包括槽头和槽尾，所述槽头设置于所述胶带机
下方，用于承接来自所述胶带机的原煤；所述喷液口设置在所述溜槽的
槽头，用于向槽头承接的原煤喷射合格介质以形成向槽尾流动的煤浆；
所述槽尾用于将来自所述槽头的煤浆送入所述切向流桶，所述切向流桶
的底部通过所述重介旋流器的入料弯头连接至所述重介旋流器，用于将
接收的煤浆沿切向送入所述重介旋流器。
2.根据权利要求1所述的给料装置，其特征在于，所述喷液口设有
多个。
3.根据权利要求2所述的给料装置，其特征在于，所述喷液口的喷
射方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敦涛，牛宁伟，江文，吴金保，刘建军，赵炜，冯超起，李维玉，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，神华宁夏煤业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11