一种保压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域，提供了一种保压设备，包括可相对基板做往复运动的载料台和至少两个独立运动的下压组件，下压组件对应载料台的运动路径进行设置，用于对载料台上的物料进行保压，载料台在其运动路径上具有若干个停驻位置，停驻位置与下压组件的位置相对应，停驻位置的数量与下压组件的数量对应一致，形成多工位的保压设备，载料台承载物料在其移动路径上移动和停驻，相应的下压组件对停驻在相应停驻位置上的物料进行保压，从而实现在一台保压设备上进行多次保压的目的，省去了物料在不同保压设备之间的转运过程，可简化操作，节约生产时间，从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保压设备
本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种保压设备。
技术介绍
随着电子科技的高速发展，用户对电子设备的性能要求越来越高，例如，对于电子设备的屏幕，要求显示区域尽可能扩大、边框尽可能减小，或要求无边框。为了达到这些要求，电子设备的屏幕通常采用点胶的方式粘接在电子设备上，并通过保压设备使粘接剂更好地实现粘接作用。现有技术中，设置多台保压机分别对物料依次进行不同条件的保压，例如设置热压机和冷压机分别进行热压和冷压，从而完成粘接，进入下一工序。在此过程中，需要将物料在不同的保压设备之间进行转移，操作繁琐，且占用一定的生产时间，生产效率较低。因此，需要提供一种新的技术方案以解决上述现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有多工位的保压设备。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：提供了一种保压设备，包括机架、载料台和下压机构，其中：所述机架上设置有用于为保压设备提供工作平台的基板；所述载料台用于承载物料，所述载料台设置在基板上，并可相对所述基板做往复运动；所述下压机构包括至少两个下压组件，所述下压组件对应所述载料台的运动路径进行设置，用于对所述载料台上的物料进行保压，所述下压组件独立运动；所述载料台在其运动路径上具有若干个停驻位置，所述载料台可在所述停驻位置处停驻，所述停驻位置与所述下压组件的位置相对应，所述停驻位置的数量与所述下压组件的数量对应一致。作为上述技术方案的改进，所述下压机构包括独立动作的第一下压组件和第二下压组件，所述第一下压组件和所述第二下压组件均可相对所述基板进行升降运动；所述载料台在其运动路径上具有第一停驻位置和第二停驻位置，所述载料台可在所述第一停驻位置和所述第二停驻位置处停驻；所述第一停驻位置对应所述第一下压组件的位置设置，所述第二停驻位置对应所述第二下压组件的位置设置。作为上述技术方案的进一步改进，所述载料台在其运动路径上还具有一个上料位置，所述载料台可在所述上料位置处停驻。作为上述技术方案的进一步改进，所述基板上设置有滑轨，所述载料台架设在所述滑轨上并可沿所述滑轨滑动。作为上述技术方案的进一步改进，还包括移料机构，所述移料机构包括移动装置和取料爪，所述取料爪架设在所述移动装置上，所述移动装置可带动所述取料爪进行移动。作为上述技术方案的进一步改进，所述移动装置包括第一导轨、第二导轨和第三导轨，所述第一导轨固设于所述基板上，所述第二导轨架设于所述第一导轨上，并可沿所述第一导轨滑动，所述第三导轨架设于所述第二导轨上，并可沿所述第二导轨滑动，所述取料爪架设在所述第三导轨上，并可沿所述第三导轨滑动。作为上述技术方案的进一步改进，所述下压机构还包括一支架，所述下压组件设置在所述支架上，从而使所述下压组件位于所述基板上空。作为上述技术方案的进一步改进，所述基板上设置有3个所述载料台，相应地，所述下压机构包括3个所述第一下压组件和3个所述第二下压组件，每个所述第一下压组件独立运动，每个所述第二下压组件独立运动。作为上述技术方案的进一步改进，所述基板上还设置有上料板，用于放置待压物料。作为上述技术方案的进一步改进，所述上料板上设置有感应装置，用于感应所述上料板处是否有料。本技术的有益效果是：本技术的保压设备，包括可相对所述基板做往复运动的载料台和至少两个独立运动的下压组件，下压组件对应所述载料台的运动路径进行设置，用于对所述载料台上的物料进行保压，载料台在其运动路径上具有若干个停驻位置，停驻位置与所述下压组件的位置相对应，所述停驻位置的数量与所述下压组件的数量对应一致，形成多工位的保压设备，载料台承载物料在其移动路径上移动和停驻，相应的下压组件对停驻在相应停驻位置上的物料进行保压，从而实现在一台保压设备上进行多次保压的目的，省去了物料在不同保压设备之间的转运过程，可简化操作，节约生产时间，从而提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明：图1为本技术保压设备一个实施例的结构示意图；图2为图1所示实施例另一个角度的立体示意图；图3为本技术中下压机构一个实施例的结构示意图；图4为本技术中移料机构一个实施例的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术中所涉及的上、下、左、右等方位描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参考图1，本技术保压设备包括机架10、载料台20和下压机构30，机架10上设置有用于为保压设备提供工作平台的基板11，载料台20用于承载物料，载料台20设置在基板11上，并可相对基板11做往复运动；下压机构30包括至少两个下压组件，下压组件对应载料台20的运动路径进行设置，用于对所述载料台20上的物料进行保压，下压组件之间独立运动，互不影响；载料台20在其运动路径上具有若干个停驻位置，载料台20可在这些停驻位置处停驻，停驻位置与下压组件的位置相对应，停驻位置的数量与下压组件的数量对应一致，使得下压组件可对停驻在相应停驻位置处的载料台上的物料进行保压，需要多次保压时，只需相应设置多个不同的下压组件，并使载料台在相应的停驻位置处停驻，即可逐一进行多次保压，形成多工位的保压设备，无需转运至其他保压设备。图1、2提供了本技术保压设备一个实施例两个角度的示意图，请同时参考图1、2，载料台20设置在基板11上，并可相对基板11做往复运动，载料台20在其运动路径上的停驻位置包括第一停驻位置201和第二停驻位置202，载料台20可在第一停驻位置201和第二停驻位置202处停驻。基板11上设置有滑轨111，载料台20架设在滑轨111上并可沿该滑轨滑动，本实施例中，基板11上设置电动滑台，电动滑台的滑轨即为上述滑轨111。载料台20在其运动路径上还具有一个上料位置203，载料台可在该上料位置203处停驻，以便上料。参考图2、3，下压机构30包括独立动作的第一下压组件31和第二下压组件32，第一下压组件31和第二下压组件32均可相对基板11进行升降运动，第一下压组件31对应第一停驻位置设置，第二下压组件32对应第二停驻位置202设置。下压机构还包括一支架33，该支架33包括两个纵向支架和横向支架，两个纵向支架平行设置并垂直于基板11，横向支架架设在纵向支架上，使得支架33整体为Π字型，第一下压组件31和第二下压组件32均设置在支架33的横向支架上，从而使第一下压组件31和第二下压组件32位于基板11上空。第一下压组件31相对基板11下降至第一停驻位置201处时，可对第一停驻位置201处的载料台20上的物料进行保压，第二下压组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保压设备，其特征在于：包括机架、载料台和下压机构，其中：所述机架上设置有用于为保压设备提供工作平台的基板；所述载料台用于承载物料，所述载料台设置在基板上，并可相对所述基板做往复运动；所述下压机构包括至少两个下压组件，所述下压组件对应所述载料台的运动路径进行设置，用于对所述载料台上的物料进行保压，所述下压组件独立运动；所述载料台在其运动路径上具有若干个停驻位置，所述载料台可在所述停驻位置处停驻，所述停驻位置与所述下压组件的位置相对应，所述停驻位置的数量与所述下压组件的数量对应一致。

【技术特征摘要】
1.一种保压设备，其特征在于：包括机架、载料台和下压机构，其中：所述机架上设置有用于为保压设备提供工作平台的基板；所述载料台用于承载物料，所述载料台设置在基板上，并可相对所述基板做往复运动；所述下压机构包括至少两个下压组件，所述下压组件对应所述载料台的运动路径进行设置，用于对所述载料台上的物料进行保压，所述下压组件独立运动；所述载料台在其运动路径上具有若干个停驻位置，所述载料台可在所述停驻位置处停驻，所述停驻位置与所述下压组件的位置相对应，所述停驻位置的数量与所述下压组件的数量对应一致。2.根据权利要求1所述的保压设备，其特征在于：所述下压机构包括独立动作的第一下压组件和第二下压组件，所述第一下压组件和所述第二下压组件均可相对所述基板进行升降运动；所述载料台在其运动路径上具有第一停驻位置和第二停驻位置，所述载料台可在所述第一停驻位置和所述第二停驻位置处停驻；所述第一停驻位置对应所述第一下压组件的位置设置，所述第二停驻位置对应所述第二下压组件的位置设置。3.根据权利要求1所述的保压设备，其特征在于：所述载料台在其运动路径上还具有一个上料位置，所述载料台可在所述上料位置处停驻。4.根据权利要求1所述的保压设备，其特征在于：所述基板上设置有滑轨，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小燕，
申请(专利权)人：深圳市固诺泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44