一种冷压与RF测试合并的天线生产治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷压与RF测试合并的天线生产治具，包括治具上模、治具下模、气缸、气泵、气压表、延时继电器和RF测试探针，所述治具下模固定设置，所述治具上模设置于所述治具下模的正上方，所述气缸的活塞杆连接于所述治具上模；所述气压表连接于所述气泵，所述气泵和延时继电器均连接于所述气缸；所述RF测试探针设置于所述治具下模上。本实用新型专利技术根据气压表预设的压力值以及延时继电器预设的时间，可对天线产品和辅料进行冷压压合，压合的同时RF测试探针能够接触到天线产品，从而对天线产品进行RF测试；本实用新型专利技术不仅节省了设备成本，而且可集两个工艺过程于一体，提高生产效率，降低劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种冷压与RF测试合并的天线生产治具
本技术涉及天线生产
，尤其涉及一种冷压与RF测试合并的天线生产治具。
技术介绍
对于制造企业来讲，在满足产品品质要求的同时需要对生产制程工艺进行优化，以达到降低人力、设备等成本的目的。在天线生产领域，一些天线在出厂之前需要在表面粘贴一些类似泡棉、胶纸等辅料，为了使辅料贴的更牢固，会将带有辅料的天线产品进行冷压，冷压之后再对天线进行RF测试。在目前的天线生产过程中，天线的冷压过程与RF测试过程分别在不同的机器上进行，这种生产方式存在以下问题：第一，生产天线的机器数量多、占用空间大，设备成本高；第二，产品需要在不同机器上进行取放和转移，非常浪费时间，导致生产效率低，劳动成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种冷压与RF测试合并的天线生产治具，能够降低人力和设备成本，提高生产效率。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种冷压与RF测试合并的天线生产治具，包括治具上模、治具下模、气缸、气泵、气压表、延时继电器和RF测试探针，所述治具下模固定设置，所述治具上模设置于所述治具下模的正上方，所述气缸的活塞杆连接于所述治具上模；所述气压表连接于所述气泵，所述气泵和延时继电器均连接于所述气缸；所述RF测试探针设置于所述治具下模上。进一步的，还包括RF测试PCB板，所述RF测试PCB板连接于所述RF测试探针。进一步的，还包括中间继电器，所述中间继电器连接于所述气缸。进一步的，所述治具下模包括下模压块，所述RF测试探针设置于所述下模压块上；所述治具上模包括上模压块，所述上模压块与所述下模压块的形状相适配。进一步的，还包括缓冲器，所述缓冲器设置于所述治具上模的底部。进一步的，所述缓冲器的数目为两个，两个的缓冲器分别设置于所述治具上模的相对两侧。进一步的，还包括平台和支撑座，所述平台水平设置，所述治具下模和支撑座均固定于所述平台上；所述气缸固定于所述支撑座的顶端。进一步的，还包括导向柱，所述支撑座的顶端设置有与所述导向柱相适配的导向筒，所述导向柱插设于所述导向筒内，且所述导向柱的底端连接于所述治具上模。进一步的，还包括开关和电磁阀，所述电磁阀连接于所述开关和气缸之间。进一步的，还包括伸缩装置，所述伸缩装置连接于所述RF测试探针的底端。本技术的有益效果在于：本技术在RF测试治具上设置气压表和延时继电器，气缸带动治具上模下移，往下压治具下模上的天线产品和辅料，根据气压表预设的压力值以及延时继电器预设的时间，可对天线产品和辅料进行冷压压合，压合的同时RF测试探针能够接触到天线产品，从而对天线产品进行RF测试；本技术不仅节省了设备成本，而且可集两个工艺过程于一体，提高生产效率，降低劳动成本。附图说明图1为本技术实施例的冷压与RF测试合并的天线生产治具的整体结构示意图；图2为本技术实施例的冷压与RF测试合并的天线生产治具的仰视图；图3为治具上模的结构示意图；图4为治具下模的结构示意图；标号说明：1、平台；2、支撑座；3、治具上模；31、下模压块；4、治具下模；41、上模压块；5、缓冲器；6、气缸；7、气压表；8、延时继电器；9、中间继电器；10、导向柱；11、导向筒；12、电磁阀；13、开关；14、RF测试探针；15、RF测试PCB板；16、辅料；17、天线产品。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于:在治具下模上设置RF测试探针，治具上模与气缸的活塞杆相连，同时设置气压表和延时继电器连接于气缸。请参照图1至图4，一种冷压与RF测试合并的天线生产治具，包括治具上模、治具下模、气缸、气泵、气压表、延时继电器和RF测试探针，所述治具下模固定设置，所述治具上模设置于所述治具下模的正上方，所述气缸的活塞杆连接于所述治具上模；所述气压表连接于所述气泵，所述气泵和延时继电器均连接于所述气缸；所述RF测试探针设置于所述治具下模上。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本技术在RF测试治具上设置气压表和延时继电器，气缸带动治具上模下移，往下压治具下模上的天线产品和辅料，根据气压表预设的压力值以及延时继电器预设的时间，可对天线产品和辅料进行冷压压合，压合的同时RF测试探针能够接触到天线产品，从而对天线产品进行RF测试；本技术不仅节省了设备成本，而且可集两个工艺过程于一体，提高生产效率，降低劳动成本。进一步的，还包括RF测试PCB板，所述RF测试PCB板连接于所述RF测试探针。进一步的，还包括中间继电器，所述中间继电器连接于所述气缸。由上述描述可知，在完成压合和RF测试后，所述中间继电器能够控制气缸复位，带动治具上模上移，操作员可取出产品，继续下一个产品的生产。进一步的，所述治具下模包括下模压块，所述RF测试探针设置于所述下模压块上；所述治具上模包括上模压块，所述上模压块与所述下模压块的形状相适配。进一步的，还包括缓冲器，所述缓冲器设置于所述治具上模的底部。由上述描述可知，所述缓冲器可在治具上模和治具下模压合的过程中起缓冲作用，同时还能够控制和调节治具上模和治具下模下压的间隙。进一步的，所述缓冲器的数目为两个，两个的缓冲器分别设置于所述治具上模的相对两侧。进一步的，还包括平台和支撑座，所述平台水平设置，所述治具下模和支撑座均固定于所述平台上；所述气缸固定于所述支撑座的顶端。进一步的，还包括导向柱，所述支撑座的顶端设置有与所述导向柱相适配的导向筒，所述导向柱插设于所述导向筒内，且所述导向柱的底端连接于所述治具上模。由上述描述可知，所述导向柱和导向筒能够为治具上模的上下移动起导向限制作用，避免治具上模在升降过程中发生晃动。进一步的，还包括开关和电磁阀，所述电磁阀连接于所述开关和气缸之间。进一步的，还包括伸缩装置，所述伸缩装置连接于所述RF测试探针的底端。由上述描述可知，本技术还可以将压合和RF测试分两步进行，在压合的时候，所述伸缩装置收缩，RF测试探针未能接触到天线产品；压合完成时，所述伸缩装置伸出，RF测试探针可接触到天线产品，对天线产品进行RF性能测试。实施例一请参照图1和图2，本技术的实施例一为：一种冷压与RF测试合并的天线生产治具，能够将天线产品17的冷压和RF测试两个工艺融合在一起，同步完成。所述冷压与RF测试合并的天线生产治具包括水平设置的平台1，所述平台1上固定设置有治具下模4以及支撑座2，所述支撑座2的顶端设置有气缸6，所述气缸6的活塞杆连接于治具上模3，所述治具上模3位于所述治具下模4的正上方，且治具上模3可随气缸6的活塞杆一起进行升降，从而靠近或远离所述治具下模4。优选的，该生产治具还包括导向柱10，所述支撑座2的顶端设置有与所述导向柱10相适配的导向筒11，所述导向柱10插设于所述导向筒11内，且所述导向柱10的底端连接于所述治具上模3。所述导向柱10的数目为两个，两个的导向柱10分别位于所述气缸6的活塞杆的两侧。如图4所示，所述治具下模4包括下模压块41，所述下模压块41上设置有RF测试探针14。所述RF测试探针14连接于以RF测试PCB板15，所述RF测试PCB板15能够为RF测试探针14传输射频信号，从而对天线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷压与RF测试合并的天线生产治具，其特征在于，包括治具上模、治具下模、气缸、气泵、气压表、延时继电器和RF测试探针，所述治具下模固定设置，所述治具上模设置于所述治具下模的正上方，所述气缸的活塞杆连接于所述治具上模；所述气压表连接于所述气泵，所述气泵和延时继电器均连接于所述气缸；所述RF测试探针设置于所述治具下模上。

【技术特征摘要】
1.一种冷压与RF测试合并的天线生产治具，其特征在于，包括治具上模、治具下模、气缸、气泵、气压表、延时继电器和RF测试探针，所述治具下模固定设置，所述治具上模设置于所述治具下模的正上方，所述气缸的活塞杆连接于所述治具上模；所述气压表连接于所述气泵，所述气泵和延时继电器均连接于所述气缸；所述RF测试探针设置于所述治具下模上。2.如权利要求1所述的冷压与RF测试合并的天线生产治具，其特征在于，还包括RF测试PCB板，所述RF测试PCB板连接于所述RF测试探针。3.如权利要求1所述的冷压与RF测试合并的天线生产治具，其特征在于，还包括中间继电器，所述中间继电器连接于所述气缸。4.如权利要求1所述的冷压与RF测试合并的天线生产治具，其特征在于，所述治具下模包括下模压块，所述RF测试探针设置于所述下模压块上；所述治具上模包括上模压块，所述上模压块与所述下模压块的形状相适配。5.如权利要求1所述的冷压与RF测试合并的天线生产治具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞静，席久文，
申请(专利权)人：深圳市信维通信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44