数控机床分度工作台制造技术

技术编号:19037506 阅读:19 留言:0更新日期:2018-09-29 06:05
本实用新型专利技术涉及工作台技术领域,尤其是一种数控机床分度工作台,支撑架与工作台的中间位置处安装有中心轴,中心轴位于支撑架上套设有活塞并通过轴承装置固定,活塞与支撑架之间设有下密封块,固定在下密封块上的上密封块;工作台的下端设有凹槽,靠近凹槽的内壁上固定有上端齿盘,与凹槽内壁相对应的支撑架上固定有与上端齿盘啮合设置的下端齿盘;工作台的下端安装有大齿轮,工作台与支撑架之间安装有支架,支架上通过轴安装有与大齿轮啮合的小齿轮,轴上还安装有蜗轮蜗杆副;提高工作台精度和刚度,稳定性,能承受很大的外载,定位刚度好,精度保持性好,可提高加工效率,能够由数控系统控制使工作台自动完成分度并定位夹紧。

【技术实现步骤摘要】
数控机床分度工作台
本技术涉及工作台
,尤其是一种数控机床分度工作台。
技术介绍
数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备,数控机床是装备制造业的工作母机,是实现现代制造技术和装备现代化的基石,是保证高技术产业发展和国防军工现代化的战略装备。它为国民经济各个部门提供装备和手段,具有无限放大的经济与社会效应。数控工作台作为机床配件的一种,属于机床的进给传动系统的一部分,作用是使数控机床能按照指令做分度或者回转运动,是影响加工精度的重要组成环节。其现状与机床的配件业和机床的发展密切相关。现有的精度和刚度较差,在使用过程中容易造成损害,无法承受很大的外载,且定位性能差,容易造成误差,降低产品的精度和产品率,工作效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种提高工作台精度和刚度,稳定性,能承受很大的外载,定位刚度好,精度保持性好,可提高加工效率的数控机床分度工作台。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种数控机床分度工作台,具有底座、工作台以及安装在所述底座与工作台之间的支撑架,支撑架与工作台的中间位置处安装有中心轴,中心轴位于支撑架上套设有活塞并通过轴承装置固定,活塞与支撑架之间设有下密封块,固定在下密封块上的上密封块;所述工作台的下端设有凹槽,靠近凹槽的内壁上固定有上端齿盘,与凹槽内壁相对应的支撑架上固定有与上端齿盘啮合设置的下端齿盘;所述工作台的下端安装有大齿轮,工作台与支撑架之间安装有支架,支架上通过轴安装有与大齿轮啮合的小齿轮,轴上还安装有蜗轮蜗杆副;所述活塞与上密封块之间形成的空腔为上油腔,活塞与下密封块之间形成的空腔为下油腔,上油腔和下油腔上均与油道连接。进一步的,所述的支撑架上还安装有微动开关。本技术的有益效果是:本技术提高工作台精度和刚度,稳定性,能承受很大的外载,定位刚度好,精度保持性好,可提高加工效率,能够由数控系统控制使工作台自动完成分度并定位夹紧。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中1.推杆,2.挡块,3.T形槽,4.工作台,5.上密封块,6.推理轴承,7.中心轴,8.活塞,9.上油腔,10.上端齿盘,11.下端齿盘,12.大齿轮,13.微动开关,14.油道,15.底座,16.轴承装置,17.下油腔,18.支撑架,19.蜗轮蜗杆副,21.下密封块,22.支架。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种数控机床分度工作台,具有底座15、工作台4以及安装在所述底座15与工作台4之间的支撑架18,支撑架18与工作台4的中间位置处安装有中心轴7,中心轴7位于支撑架18上套设有活塞8并通过轴承装置16固定,活塞8与支撑架18之间设有下密封块21,固定在下密封块21上的上密封块5,工作台4的下端设有凹槽,靠近凹槽的内壁上固定有上端齿盘10,与凹槽内壁相对应的支撑架18上固定有与上端齿盘10啮合设置的下端齿盘11;工作台4的下端安装有大齿轮12,工作台4与支撑架18之间安装有支架22,支架22上通过轴安装有与大齿轮12啮合的小齿轮,轴上还安装有蜗轮蜗杆副19;活塞8与上密封块5之间形成的空腔为上油腔9,活塞8与下密封块21之间形成的空腔为下油腔17,上油腔9和下油腔17上均与油道14连接。支撑架18上还安装有微动开关13。轴为浮动设置,轴的轴向上下设有推力球轴承20,并通过推力球轴承20抵住螺旋弹簧23上面。具体的工作台4需要分度时松开是通过油道14使油进入下油腔17,使活塞8向上运动,同时推力轴承6使中心轴7向上运动,从而工作台4也向上移动,实现上端齿盘10和下端齿盘11脱离啮合,为实现分度动作做好准备。当工作台4分度完成后,需要下降使工作台4夹紧,油液会从油管14进入上油腔9,使活塞向下运动,中心轴7带动工作台4下降,上端齿盘10和下端齿盘11从新啮合,并配合上端齿盘10和下端齿盘11上的圆周分布的螺栓定位稍定位,实现工作台4的夹紧定位。工作台需要分度时,上升到一定高度,使小齿轮和大齿轮12啮合,为分度做好准备,通过推杆1推动微动开关13,发出信号,压力油从管道进入液压马达使其转动。通过蜗轮蜗杆副19、上端齿盘10和下端齿盘11带动工作台4进行分度回转运动。当工作台4的回转角度接近所需要分度的角度时,挡块2使微动开关1动作,发出减速信号,当液压马达停止转动后,即工作台完成分度运动,电磁阀断电。压力油从管道进入液压缸上腔,推动活塞8带着工作台下降,于是上下齿盘又从新啮合,完成定位和夹紧。分度工作台的传动蜗轮蜗杆副19具有自锁性,即运动不能从蜗轮传至蜗杆。但当工作台下降,上端齿盘10和下端齿盘11从新啮合时,齿盘带动大齿轮12,蜗轮会产生微小转动。为此,将轴设计成浮动结构,轴向用上下两个推力球轴承抵住一个螺旋弹簧上面,工作台微小回转时,蜗轮带动蜗杆压缩弹簧做微量的轴向移动,完成定位夹紧。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床分度工作台,具有底座(15)、工作台(4)以及安装在所述底座(15)与工作台(4)之间的支撑架(18),支撑架(18)与工作台(4)的中间位置处安装有中心轴(7),中心轴(7)位于支撑架(18)上套设有活塞(8)并通过轴承装置(16)固定,其特征在于:所述的活塞(8)与支撑架(18)之间设有下密封块(21),固定在下密封块(21)上的上密封块(5),所述工作台(4)的下端设有凹槽,靠近凹槽的内壁上固定有上端齿盘(10),与凹槽内壁相对应的支撑架(18)上固定有与上端齿盘(10)啮合设置的下端齿盘(11);所述工作台(4)的下端安装有大齿轮(12),工作台(4)与支撑架(18)之间安装有支架(22),支架(22)上通过轴安装有与大齿轮(12)啮合的小齿轮,轴上还安装有蜗轮蜗杆副(19);所述活塞(8)与上密封块(5)之间形成的空腔为上油腔(9),活塞(8)与下密封块(21)之间形成的空腔为下油腔(17),上油腔(9)和下油腔(17)上均与油道(14)连接。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床分度工作台,具有底座(15)、工作台(4)以及安装在所述底座(15)与工作台(4)之间的支撑架(18),支撑架(18)与工作台(4)的中间位置处安装有中心轴(7),中心轴(7)位于支撑架(18)上套设有活塞(8)并通过轴承装置(16)固定,其特征在于:所述的活塞(8)与支撑架(18)之间设有下密封块(21),固定在下密封块(21)上的上密封块(5),所述工作台(4)的下端设有凹槽,靠近凹槽的内壁上固定有上端齿盘(10),与凹槽内壁相对应的支撑架(18)上固定有与上端齿盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:许志杨
申请(专利权)人:常州市康美机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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