手持式电动道岔捣固镐制造技术

一种手持式电动道岔捣固镐，包括减振装置、控制机构、把手、电机、偏心轴、振动棒、镐头、电源插头，所述偏心轴安装在振动棒的内腔，所述镐头与振动棒的下端固连，其特征在于：所述电机的转轴为空心轴，在转轴上设有通风孔。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于铁路道岔、线路道床捣固作业的机械，尤其是一种手持式电动道岔捣固镐，属于小型铁路工务养路机械。
技术介绍
目前，在我国用于维修、养护铁道线路所用的捣固机械，主要是电动长软轴捣固机，该机包括机架和4根长软轴捣固棒，工作时机架在钢轨上由人推行移动。由于电动捣固机的重量大，避让列车通行时必须用4～5人才能够将整台机械抬起上下道，很不方便，万一撤离不及时便会造成行车事故。另外，还有几种在试用的以汽油机为动力的内燃捣固机，这种机械由一人手持作业、上下道方便，但因其激振力较小，镐头捣固道碴的作用面积仅有380mm2(长38mm，宽10mm)，不能满足使用要求。因此，除大中型道岔捣固机外，由单人操作的手持式道岔捣固机械目前在国内还是空白。国外的手持式捣固机械产品基本上是冲击式内燃液压(气压)捣固机，重量都在20kg以上，价格均超过万元，特别是用冲击方式捣固道碴，容易将道碴打碎产生石粉，长久将影响铁路道床排水。因此很难大面积推广使用。为此，铁路工务部门迫切需要一种由一人手持作业、激振力大的既能够满足普通线路捣固作业要求，又能够满足道岔捣固作业要求的捣固机械。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对现有技术的手持式捣固机械所存在的不足，提出一种激振力大、重量轻、上、下道方便、手感舒适，能满足铁道道岔、线路捣固作业需要的手持式电动道岔捣固镐。本技术的目的通过以下技术解决方案来实现一种手持式电动道岔捣固镐，包括减振装置、控制机构、把手、电机、偏心轴、振动棒、镐头、电源插头，所述偏心轴安装在振动棒的内腔，所述镐头与振动棒的下端固连，其特征在于所述电机的转轴为空心轴，在转轴上设有通风孔。本技术的目的还可通过以下技术解决措施来进一步实现前述的手持式电动道岔捣固镐，其中所述的减振装置，包括连接座，小圆减振器组，大圆减振器，上连接管，下连接管，在连接座与电机后端盖之间装有小圆减振器组，连接座上端两侧连接有把手，在电机前端盖上设有上连接管，振动棒上端设有下连接管，大圆减振器的两端通过上、下连接管分别与电机前端盖、振动棒上端连接，在上连接管、大圆减振器、下连接管内设有软轴，软轴一端与电机输出轴插入连接，另一端与振动棒内的偏心轴上端固定连接。前述的手持式电动道岔捣固镐，其中所述的控制机构为转换开关、开关盒，转换开关设在开关盒内，转换开关、开关盒均固定在减振装置的连接座上。前述的手持式电动道岔捣固镐，其中进入转换开关盒的电源线装有旋紧联接器，在进入转换开关盒的电源引线上套有软增强塑料管，所述进入转换开关盒的电源线通过连接座，穿过把手管上橡胶手柄套管小孔引出。前述的手持式电动道岔捣固镐，其中所述电机引出线与电源插头的电源线焊接并通过防止电源线拉脱的旋紧连接器紧固。前述的手持式电动道岔捣固镐，其中在下连接管上装有拎把装置，所述的拎把装置包括有拎把、套管、弧形压板，紧固螺栓，在拎把、套管、压板上均对应设有连接孔，套管套在下连接管上，拎把设在套管与压板之间，紧固螺栓通过连接孔将拎把装置固定在下连接管上。前述手持式电动道岔捣固镐，其中在所述电机的转轴上电机转子两端分别设有风扇。前述手持式电动道岔捣固镐，其中在电机外壳上设有通风孔。本技术工作时，电机通过插入式软轴带动振动棒内的偏心轴高速旋转，从而振动棒、镐头产生高频振动，对轨垫下道碴进行捣固作业。与现有单人操作的手持式捣固机械相比，不仅具有结构紧凑、重量轻、上下道轻便、激振力大的优点，而且，由于采用了三级减振，显著提高了操作舒适性。因此，本技术与现有技术相比具有实质性特点和明显的进步，并且填补了在国内生产单人操作的手持式道岔捣固机械产品的空白。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2为图1中6号件电机的结构示意图。图3为图1中19号件环形软拉索连接处的局部放大视图。图4为图3的A-A剖视图。图5为图1中5号件转换开关安装位置的局部放大视图。具体实施方式如图1～5所示，本技术包括减振装置、控制机构、手把4、电机6、偏心轴29、振动棒20、镐头22、电源插头30，所述偏心轴29安装在振动棒20的内腔，所述镐头22与振动棒20的下端固连，所述电机6的转轴40为空心轴，在转轴40上设有通风孔。在所述电机的转轴上电机转子两端分别设有风扇33、37。在电机外壳上设有通风孔。所述的减振装置，包括连接座2，小圆减振器组7，大圆减振器13，上连接管23，下连接管24，在连接座2与电机后端盖31之间装有小圆减振器组7，连接座2上端两侧连接有把手4，在电机前端盖38上设有上连接管23，振动棒20上端设有下连接管24，大圆减振器13的两端通过上、下连接管分别与电机前端盖、振动棒上端连接，在上连接管、大圆减振器、下连接管内设有软轴26，软轴26一端与电机输出轴40插入连接，另一端与振动棒内的偏心轴29上端固定连接。所述的控制机构为转换开关3、开关盒5，转换开关3设在开关盒5内，转换开关3、开关盒5均固定在减振装置的连接座2上。进入转换开关盒的电源线41装有旋紧联接器10，在进入转换开关盒的电源引线41上套有软增强塑料管42，所述进入转换开关盒的电源线41通过连接座2，穿过把手管上橡胶手柄套管1小孔引出。电机引出线与电源插头30的电源线焊接并通过防止电源线拉脱的旋紧连接器9紧固。在下连接管24上装有拎把装置，所述的拎把装置包括有拎把19、套管25、弧形压板15，紧固螺栓14，在拎把、套管、压板上均对应设有连接孔，套管25套在下连接管24上，拎把19设在套管25与压板15之间，紧固螺栓14通过连接孔将拎把装置固定在下连接管24上。实施例一如图1-5所示，所述电机6由后端盖31、前端盖38、壳体35、转轴40、转子36、锭子34、大风扇37、小风扇33、小深沟球轴承32、大深沟球轴承39组装而成。电机壳体35进线孔上装有防止电源线拉脱的旋紧联接器9，由转换开关3控制；转换开关3穿过连接座2前端的转换开关孔通过螺栓连接，将转换开关3、减振器盖2、开关盒5连成一体。开关盒5下端也装有防止电源引出线拉脱的旋紧联接器10，电源引出线套有软增强塑料管42。连接座2左右两侧，分别设有一根直手把管4，手把管4上安装了防振橡胶手柄1。电源引出线41从减振器盖2和手把管4孔中穿过，再穿过橡胶手柄1中的小孔，其顶端装有软塑料四眼插头30。小圆减振器组7为4个小圆减振器组成，连接座2小孔中分别装有4个小圆减振器，小圆减振器上端螺栓用六角螺母固定在连接座2上，其下端镶件螺栓拧紧在电机后端盖31的螺孔内，小圆减振器7和后端盖之间垫有石棉隔离垫8，组成第二级减振装置。电机前端盖38下端用螺栓与连接管23上端固连，大园减振器13下端通过螺纹和上连接管23的下端连接，用圆螺母11、止动垫圈12锁紧，下连接管24上端和大园减振器13下端通过螺纹连接，同样用圆螺母11、止动垫圈12锁紧，下连接管24上套装有固定拎把19的套管25和小压板15，通过2个内六角螺栓14将小压板15、拎把19套管25连接成一体。下连接管24下端和振动棒套筒16用螺纹连接，套筒16上端装有的大游隙深沟球轴承27，大游隙深沟球轴承27下面装有油封套17，套内装有骨架式油封18，骨架式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周恒盛，
申请(专利权)人：上海送吉机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：