一种燃油箱毛边打磨工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃油箱毛边打磨工装，包括操作平台、支撑平台、传送系统和打磨系统，所述操作平台底部安装有四根立柱，所述四根立柱靠下位置焊接有支撑板，所述操作平台内部横向中间位置设有凹槽，所述凹槽内及支撑板上安装有传送系统，所述支撑平台通过其底部的支撑立柱安装在位于凹槽两侧的操作平台上，所述支撑平台顶部中央位置倒立安装有打磨系统。由于采用上述技术方案，本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术能完全替代人工对燃油箱进行表面打磨，省时省力，而且打磨效率高，打磨效果好。

A burring tool for fuel tank

The utility model discloses a fuel tank rough edge grinding tool, which comprises an operation platform, a support platform, a transmission system and a grinding system. Four columns are installed at the bottom of the operation platform, and the four columns are welded with a support plate at the lower position. A groove is arranged in the transverse middle position of the operation platform, and the groove is inside the groove. A transmission system is mounted on the support plate, and the support platform is mounted on the operation platform on both sides of the groove through the support pillars at the bottom of the support platform, and a grinding system is mounted on the top of the support platform in an inverted position. The utility model has the advantages of time-saving and labor-saving, high grinding efficiency and good grinding effect by adopting the above technical scheme.

【技术实现步骤摘要】
一种燃油箱毛边打磨工装
本技术属于一种汽车燃油箱后期处理工装，具体说是一种燃油箱毛边打磨工装。
技术介绍
在燃油箱生产过程中，需要对箱体残留的毛边进行打磨，传统的打磨方式为人工砂纸手动打磨，不仅费时费力，而且打磨效率低，耗费时间长，打磨不够彻底。
技术实现思路
本技术的目的便是提供一种燃油箱毛边打磨工装。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种燃油箱毛边打磨工装，包括操作平台、支撑平台、传送系统和打磨系统，所述操作平台底部安装有四根立柱，所述四根立柱靠下位置焊接有支撑板，所述操作平台内部横向中间位置设有凹槽，所述凹槽内及支撑板上安装有传送系统，所述支撑平台通过其底部的支撑立柱安装在位于凹槽两侧的操作平台上，所述支撑平台顶部中央位置倒立安装有打磨系统；所述传送系统包括传送电机、传送带、主传动轮和副传动轮，所述传送电机安装在支撑板中央位置，所述传送电机前端通过传送电机轴安装有传送皮带轮，所述凹槽中间位置通过主传动轮支撑轴安装有一组主传动轮，所述凹槽左右两端各通过副传动轮支撑轴安装有一组副传动轮，所述主传动轮和两组副传动轮上安装有传送带，所述主传动轮前端中央位置安装有中间皮带轮，所述中间皮带轮与传送皮带轮之间安装有皮带；所述打磨系统包括打磨电机、打磨盘和毛刷，所述打磨电机底部通过打磨电机轴安装有打磨盘，所述打磨盘底部安装有多个毛刷。由于采用上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术能完全替代人工对燃油箱进行表面打磨，省时省力，而且打磨效率高，打磨效果好。附图说明现结合附图对本技术做进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图中：1、操作平台，2、支撑平台，3、传送系统，31、传送电机，32、传送带，33、主传动轮，34、副传动轮，35、传送电机轴，36、传送皮带轮，37、主传动轮支撑轴，38、中间皮带轮，39、皮带，4、打磨系统，41、打磨电机，42、打磨盘，43、毛刷，44、打磨电机轴，5、立柱，6、支撑板，7、凹槽，8、支撑立柱。具体实施方式如图1所示，本技术一种燃油箱毛边打磨工装，包括操作平台1、支撑平台2、传送系统3和打磨系统4，所述操作平台1底部安装有四根立柱5，所述四根立柱5靠下位置焊接有支撑板6，所述操作平台1内部横向中间位置设有凹槽7，所述凹槽7内及支撑板6上安装有传送系统3，所述支撑平台2通过其底部的支撑立柱8安装在位于凹槽7两侧的操作平台1上，所述支撑平台2顶部中央位置倒立安装有打磨系统4；所述传送系统3包括传送电机31、传送带32、主传动轮33和副传动轮34，所述传送电机31安装在支撑板6中央位置，所述传送电机31前端通过传送电机轴35安装有传送皮带轮36，所述凹槽7中间位置通过主传动轮支撑轴37安装有一组主传动轮33，所述凹槽7左右两端各通过副传动轮支撑轴37安装有一组副传动轮34，所述主传动轮33和两组副传动轮34上安装有传送带32，所述主传动轮33前端中央位置安装有中间皮带轮38，所述中间皮带轮38与传送皮带轮36之间安装有皮带39；所述打磨系统4包括打磨电机41、打磨盘42和毛刷43，所述打磨电机41底部通过打磨电机轴44安装有打磨盘42，所述打磨盘42底部安装有多个毛刷43。工作原理：本技术在工作时，将需要打磨的燃油箱放置在传送带32的一端，启动传送电机31，通过主传动轮33和副传动轮34的配合，带动传送带32带动燃油箱在凹槽7内横移，与此同时，启动打磨电机41，通过打磨电机轴44带动打磨盘42上的毛刷43对燃油箱进行打磨处理。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的详细说明，不能认定本技术的具体实施方式只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃油箱毛边打磨工装，其特征在于：包括操作平台、支撑平台、传送系统和打磨系统，所述操作平台底部安装有四根立柱，所述四根立柱靠下位置焊接有支撑板，所述操作平台内部横向中间位置设有凹槽，所述凹槽内及支撑板上安装有传送系统，所述支撑平台通过其底部的支撑立柱安装在位于凹槽两侧的操作平台上，所述支撑平台顶部中央位置倒立安装有打磨系统；所述传送系统包括传送电机、传送带、主传动轮和副传动轮，所述传送电机安装在支撑板中央位置，所述传送电机前端通过传送电机轴安装有传送皮带轮，所述凹槽中间位置通过主传动轮支撑轴安装有一组主传动轮，所述凹槽左右两端各通过副传动轮支撑轴安装有一组副传动轮，所述主传动轮和两组副传动轮上安装有传送带，所述主传动轮前端中央位置安装有中间皮带轮，所述中间皮带轮与传送皮带轮之间安装有皮带；所述打磨系统包括打磨电机、打磨盘和毛刷，所述打磨电机底部通过打磨电机轴安装有打磨盘，所述打磨盘底部安装有多个毛刷。

【技术特征摘要】
1.一种燃油箱毛边打磨工装，其特征在于：包括操作平台、支撑平台、传送系统和打磨系统，所述操作平台底部安装有四根立柱，所述四根立柱靠下位置焊接有支撑板，所述操作平台内部横向中间位置设有凹槽，所述凹槽内及支撑板上安装有传送系统，所述支撑平台通过其底部的支撑立柱安装在位于凹槽两侧的操作平台上，所述支撑平台顶部中央位置倒立安装有打磨系统；所述传送系统包括传送电机、传送带、主传动轮和副传动轮，所述传送电机安装在支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海帆，
申请(专利权)人：山东塑美汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37