一种硬度检测前处理设备制造技术

本申请公开了一种硬度检测前处理设备，包括工作台架，和设置在工作台架上的夹紧座和打磨机构，夹紧座上设有夹紧机构；夹紧机构包括第一夹块和第二夹块，第一夹块可在夹紧座上上、下移动，第一夹块上设有产品安放位，第二夹块可相对第一夹块移动夹紧产品；打磨机构包括第一电机和动力头，动力头上设有打磨刀具，第一电机驱动动力头转动从而带动打磨刀具在产品上打磨出待测面。该硬度检测前处理设备，可上、下移动第一夹块来调整第一夹块的位置，使产品安放位处于最佳的待加工位，第二夹块与第一夹块配合夹紧待加工产品，使产品定位精准，确保打磨后的检测面具有很高的平整度，从而有利于提高硬度检测的准确性，打磨过程的安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种硬度检测前处理设备
本专利技术属于检测设备
，具体涉及一种硬度检测前处理设备。
技术介绍
硬度是评定金属材料力学性能最常用的指标之一，硬度的实质是材料抵抗另一较硬材料压入的能力。零部件或型材等产品的生产加工工艺中，常常需要对产品的材质硬度进行检测，以确保其符合质量要求。在对产品进行硬度检测前，需要清理待检测表面的氧化皮，并使待检测表面光滑平整，提高检测精度。在硬度检测前，现有的对产品表面处理的方法为，采用手动打磨机进行去除产品表面的氧化皮，在产品表面打磨出合适大小的待检测面。然而，采用人工打磨，产品表面常常高低不平非常粗糙，从而严重影响了检测的精确性，并且存在重大的安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种硬度检测前处理设备，可上、下移动调整第一夹块，使产品安放位处于最佳的待加工位置，并且第二夹块与第一夹块配合夹紧待加工产品，使产品定位精准，在加工过程中不会发生跑偏，产品打磨加工精确，确保打磨后的检测面具有很高的平整度，从而有利于提高硬度检测的准确性；在整个打磨过程中，只需将产品放置在产品安放位上，启动打磨机进行自动打磨，打磨过程安全性高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬度检测前处理设备，包括工作台架(1)，和设置在工作台架(1)上的夹紧座(2)和打磨机构(4)，其特征在于，所述夹紧座(2)上设有夹紧机构(3)，所述夹紧座(2)用于安装所述夹紧机构(3)；所述夹紧机构(3)，包括第一夹块(301)和第二夹块(302)，所述第一夹块(301)可在所述夹紧座(2)上相对所述夹紧座(2)上、下移动，所述第一夹块(301)上设有产品安放位，所述第二夹块(302)可相对所述第一夹块(301)移动夹紧待加工产品(5)；所述打磨机构(4)，包括第一电机(401)和动力头(402)，所述动力头(402)上设有打磨刀具(403)，所述第一电机(401)驱动所述动力头(...

【技术特征摘要】
1.一种硬度检测前处理设备，包括工作台架(1)，和设置在工作台架(1)上的夹紧座(2)和打磨机构(4)，其特征在于，所述夹紧座(2)上设有夹紧机构(3)，所述夹紧座(2)用于安装所述夹紧机构(3)；所述夹紧机构(3)，包括第一夹块(301)和第二夹块(302)，所述第一夹块(301)可在所述夹紧座(2)上相对所述夹紧座(2)上、下移动，所述第一夹块(301)上设有产品安放位，所述第二夹块(302)可相对所述第一夹块(301)移动夹紧待加工产品(5)；所述打磨机构(4)，包括第一电机(401)和动力头(402)，所述动力头(402)上设有打磨刀具(403)，所述第一电机(401)驱动所述动力头(402)转动从而带动所述打磨刀具(403)在产品(5)上打磨出待测面。2.根据权利要求1所述的硬度检测前处理设备，其特征在于，所述夹紧座(2)上设有第一气缸(201)，所述第一气缸(201)连接所述第一夹块(301)，所述第一气缸(201)用于驱动所述第一夹块(301)上、下移动。3.根据权利要求2所述的硬度检测前处理设备，其特征在于，所述第一夹块(301)呈L型，包括水平块和竖直块，所述水平块与所述竖直块固定连接，所述第一气缸(201)与所述竖直块连接，所述产品安放位设于所述水平块上。4.根据权利要求3所述的硬度检测前处理设备，其特征在于，所述夹紧座(2)上设有竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志波，曾鸿勇，陈玲，赵全育，
申请(专利权)人：湖南飞沃新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43