一种钢管精密切槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管精密切槽装置，包括工作台，所述工作台的底端四角均规定连接支撑腿，所述工作台的顶面的两端分别设有切割台和移动台，所述切割台与工作台固定连接，位于所述移动台底端的工作台上固定设有滑动导轨，所述切割台位于工作台上并与移动台滑动连接，所述切割台的中部开设有切割槽，所述切割槽内设有切割锯片，所述切割台的一侧开设有弧形滑槽，本实用新型专利技术通过采用切割台和移动台来对钢管进行开槽切割工作，切割过程十分稳定，切割精度高，且工作台的中部设有收集斗，能够对切割产生的粉状或块状废弃物进行收集，既能进行回收利用从而节约资源，又能保护环境，使用效果好，且装置结构简单。

A precision grooving device for steel pipe

The utility model discloses a precise grooving device for steel pipe, which comprises a working table whose bottom four corners are prescribed to connect supporting legs. Cutting tables and mobile tables are respectively arranged at the two ends of the top surface of the working table. The cutting table is fixed and connected with the working table, and the worktable at the bottom of the mobile table is fixed and provided with a supporting leg. The cutting table is located on the working table and sliding connected with the mobile table. A cutting groove is arranged in the middle of the cutting table. A cutting saw blade is arranged in the cutting groove. An arc groove is arranged on one side of the cutting table. The utility model cuts the steel pipe by adopting the cutting table and the moving table. The cutting process is very stable, cutting precision is high, and the middle part of the workbench is equipped with a collection bucket, which can collect the powder or lump waste generated by cutting. It can not only recycle and utilize to save resources, but also protect the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管精密切槽装置
本技术涉及减震器钢管制造领域，具体涉及一种钢管精密切槽装置。
技术介绍
减震器钢管在生产过程中，需要对其进行开槽切割处理，目前在工业上对钢管的加工方式有两种，一种是通过车床对钢管进行切割、磨削、车丝、打孔等工作，另一种是使用切割机对钢管进行切割，采用车床加工方式十分麻烦，且设备体积大，切割机切割方式是工人用手将钢管固定，然后使用切割机对钢管进行切割，此种切割方式不够稳定，切割精度差，且安全性不高，在切割的过程中容易使操作人员受伤，有待进一步的改进。
技术实现思路
本技术提供一种钢管精密切槽装置，解决了车床加工方式十分麻烦，且设备体积大，切割机切割方式是工人用手将钢管固定，然后使用切割机对钢管进行切割，此种切割方式不够稳定，切割精度差，且安全性不高，在切割的过程中容易使操作人员受伤的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种钢管精密切槽装置，包括工作台，所述工作台的底端四角均规定连接支撑腿，所述工作台的顶面的两端分别设有切割台和移动台，所述切割台与工作台固定连接，位于所述移动台底端的工作台上固定设有滑动导轨，所述切割台位于工作台上并与移动台滑动连接，所述切割台的中部开设有切割槽，所述切割槽内设有切割锯片，所述切割台的一侧开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽包括一道第一滑槽两道第二滑槽，两道第二滑槽位于第一滑槽的两侧，所述切割台位于第一弧形滑槽的一侧设有切割电机，所述切割电机的外侧设有电机支撑架，所述电机支撑架与第二滑槽滑动连接，所述切割电机的输出轴穿过第一滑槽并与切割锯片固定连接，所述电机支撑架远离切割台的一侧中央固定连接固定块，所述固定块固定连接固定杆，所述固定杆的中部与切割台转动连接，所述移动台的中部开设有圆柱形安装孔，且安装孔内设有固定管，所述固定管与移动台固定连接，所述固定管的两端均螺纹连接数个限位螺栓，所述限位螺栓位于固定管外的一端固定连接转动手柄，所述限位螺栓位于固定管内的一端固定连接限位块。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述支撑腿之间固定连接放置板，每个所述支撑腿的底端固定连接支撑脚，所述支撑脚为橡胶制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的中部开设有收集口，且收集口上固定连接收集斗，所述收集斗位于工作台的下方，所述收集斗的底端固定连接收集管，所述收集管的底端螺纹连接封盖。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆远离固定块的一端外侧固定设有防滑握柄。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动台与工作台之间设有锁定螺栓。作为本技术的一种优选技术方案，所述切割锯片的外侧设有保护装置，所述保护装置为护罩。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台位于移动台的一侧的表面设有刻度。本技术所达到的有益效果是：本技术通过采用切割台和移动台来对钢管进行开槽切割工作，切割过程十分稳定，切割精度高，且工作台的中部设有收集斗，能够对切割产生的粉状或块状废弃物进行收集，既能进行回收利用从而节约资源，又能保护环境，使用效果好，且装置结构简单。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种钢管精密切槽装置的整体结构图；图2是本技术一种钢管精密切槽装置的左侧视结构图；图3是本技术一种钢管精密切槽装置的右侧视结构图；图中：1、工作台；2、支撑腿；3、切割台；4、移动台；5、切割锯片；6、切割电机；7、弧形滑槽；8、固定块；9、固定杆；10、滑动导轨；11、固定管；12、限位螺栓；13、放置板；14、支撑脚；15、电机支撑架；16、收集斗；17、收集管；18、封盖。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术一种钢管精密切槽装置，包括工作台1，工作台1的底端四角均规定连接支撑腿2，工作台1的顶面的两端分别设有切割台3和移动台4，切割台3与工作台1固定连接，位于移动台4底端的工作台1上固定设有滑动导轨10，切割台4位于工作台1上并与移动台4滑动连接，切割台3的中部开设有切割槽，切割槽内设有切割锯片5，切割台3的一侧开设有弧形滑槽7，弧形滑槽7包括一道第一滑槽两道第二滑槽，两道第二滑槽位于第一滑槽的两侧，切割台3位于第一弧形滑槽7的一侧设有切割电机6，切割电机6的外侧设有电机支撑架15，电机支撑架15与第二滑槽滑动连接，切割电机6的输出轴穿过第一滑槽并与切割锯片固定连接，电机支撑架5远离切割台3的一侧中央固定连接固定块8，固定块8固定连接固定杆9，所述固定杆9的中部与切割台3转动连接，移动台4的中部开设有圆柱形安装孔，且安装孔内设有固定管11，固定管11与移动台4固定连接，固定管11的两端均螺纹连接数个限位螺栓12，限位螺栓12位于固定管11外的一端固定连接转动手柄，限位螺栓12位于固定管11内的一端固定连接限位块。四个支撑腿2之间固定连接放置板13，每个支撑腿2的底端固定连接支撑脚14，支撑脚4为橡胶制成。工作台1的中部开设有收集口，且收集口上固定连接收集斗16，收集斗16位于工作台1的下方，收集斗16的底端固定连接收集管17，收集管17的底端螺纹连接封盖18。固定杆9远离固定块8的一端外侧固定设有防滑握柄。移动台4与工作台1之间设有锁定螺栓。切割锯片5的外侧设有保护装置，保护装置为护罩。工作台1位于移动台4的一侧的表面设有刻度。在进行切割时，先将需要切割的钢管放入固定管11中，然后将转动手柄进行转动，使限位块将待切割的钢管紧紧地固定，然后调整好移动台4的位置使待切割管置于最佳的切割位置，通过工作台1上的刻度能够使移动台4以及待切割管的移动距离十分精确，增加切割的精确性，然后启动切割电机6，通过用控制固定杆9的移动即可控制切割锯片5的移动，从而对钢管进行切割，切割过程中产生的废料以及钢铁碎末落入收集斗16中，收集斗16中收集到一定程度的钢铁废料和碎末后，打开封盖18即可将其取出进行回收利用。本技术通过采用切割台3和移动台4来对钢管进行开槽切割工作，切割过程十分稳定，切割精度高，且工作台1的中部设有收集斗16，能够对切割产生的粉状或块状废弃物进行收集，既能进行回收利用从而节约资源，又能保护环境，使用效果好，且装置结构简单。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管精密切槽装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底端四角均规定连接支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶面的两端分别设有切割台(3)和移动台(4)，其特征在于，所述切割台(3)与工作台(1)固定连接，位于所述移动台(4)底端的工作台(1)上固定设有滑动导轨(10)，所述切割台(3)位于工作台(1)上并与移动台(4)滑动连接，所述切割台(3)的中部开设有切割槽，所述切割槽内设有切割锯片(5)，所述切割台(3)的一侧开设有弧形滑槽(7)，所述弧形滑槽(7)包括一道第一滑槽两道第二滑槽，两道第二滑槽位于第一滑槽的两侧，所述切割台(3)位于第一弧形滑槽(7)的一侧设有切割电机(6)，所述切割电机(6)的外侧设有电机支撑架(15)，所述电机支撑架(15)与第二滑槽滑动连接，所述切割电机(6)的输出轴穿过第一滑槽并与切割锯片固定连接，所述电机支撑架(5)远离切割台(3)的一侧中央固定连接固定块(8)，所述固定块(8)固定连接固定杆(9)，所述固定杆(9)的中部与切割台(3)转动连接，所述移动台(4)的中部开设有圆柱形安装孔，且安装孔内设有固定管(11)，所述固定管(11)与移动台(4)固定连接，所述固定管(11)的两端均螺纹连接数个限位螺栓(12)，所述限位螺栓(12)位于固定管(11)外的一端固定连接转动手柄，所述限位螺栓(12)位于固定管(11)内的一端固定连接限位块。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管精密切槽装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底端四角均规定连接支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶面的两端分别设有切割台(3)和移动台(4)，其特征在于，所述切割台(3)与工作台(1)固定连接，位于所述移动台(4)底端的工作台(1)上固定设有滑动导轨(10)，所述切割台(3)位于工作台(1)上并与移动台(4)滑动连接，所述切割台(3)的中部开设有切割槽，所述切割槽内设有切割锯片(5)，所述切割台(3)的一侧开设有弧形滑槽(7)，所述弧形滑槽(7)包括一道第一滑槽两道第二滑槽，两道第二滑槽位于第一滑槽的两侧，所述切割台(3)位于第一弧形滑槽(7)的一侧设有切割电机(6)，所述切割电机(6)的外侧设有电机支撑架(15)，所述电机支撑架(15)与第二滑槽滑动连接，所述切割电机(6)的输出轴穿过第一滑槽并与切割锯片固定连接，所述电机支撑架(5)远离切割台(3)的一侧中央固定连接固定块(8)，所述固定块(8)固定连接固定杆(9)，所述固定杆(9)的中部与切割台(3)转动连接，所述移动台(4)的中部开设有圆柱形安装孔，且安装孔内设有固定管(11)，所述固定管(11)与移动台(4)固定连接，所述固定管(11)的两端均螺纹连接数个...

【专利技术属性】
技术研发人员：石川寻浩，姚旭平，
申请(专利权)人：嘉兴小出钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33