纸浆模塑定量注浆装置制造方法及图纸

技术编号:1901140 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种纸浆模塑定量注浆装置,包括存放浆液的储浆槽和放浆管,其特征在于所说储浆槽内有与注浆模数相等的若干定量杯,各定量杯分别有各自独立的放浆管。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

技术涉及一种模塑纸品成型装置,尤其是对注浆控制装置的改进。
技术介绍
在纸浆模塑生产工艺中,为提高生产效率,通常采用多个制品一次注浆成型例如一模出四个制品。在一模多制品中各注浆模中注浆量的控制,是由统一存浆桶借助真空吸浆自由分配注浆重量。这种注浆量控制难以保证每个制品重量的一致性,因此在吸浆模塑一模多个制品生产中,会出现同一批制品重量偏差大的缺陷,如造成制品厚薄不均,厚的浪费材料,薄的质量达不到要求。然而采用单体注浆,虽可以解决上述重量不均的技术难题,但生产效率大大下降,浪费人工和电耗,使得生产成本大幅度提高。因此,一模多制品注浆成型重量控制,一直是纸浆模塑生产的一大难题。
技术实现思路
技术的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种可得到一模多制品重量偏差小的纸浆模塑定量注浆装置。技术目的实现,主要改进是在注浆存浆桶内设置有与注浆模数相等的定量杯,各定量杯分别有各自独立的注浆管向各模腔注浆,从而有效保证了各注浆量一至,偏差小,模塑制品质量基本相等,有效消除了原依靠真空吸浆分配浆量造成的各模塑制品质量差异较大的缺陷。具体说,技术纸浆模塑定量注浆装置,包括存放浆液的储浆槽和放浆管,其特征在于所说储浆槽内有与注浆模数相等的若干定量杯,各定量杯分别有各自独立的放浆管。技术所说定量杯,一种较好是采用上下套筒可调结构,即定量杯下部为连接放浆阀的固定部分,通过放浆管向各成型模腔注浆,上部为纵向可调,通过调节高度来控制存浆量,这样不需更换定量杯,就可以注浆模塑各种规格的纸质制品。技术纸浆模塑定量注浆装置,由于采用在注浆储浆槽内设置有与注浆模数相等的若干定量杯,各定量杯分别有各自独立的放浆管的注浆装置,充浆时能有效保证各定量杯的浆液量相等,从而可实现每个制品注浆量的统一,能有效保证同一制品重量偏差控制在±1g以内。定量杯存浆量可调,大大提高了注浆成型机的通用性,只需更换注浆模,就能用于不同制品的生产。克服了原来依靠真空吸浆分配注浆量,造成质量偏差大的缺陷。以下结合二个非限定性实施例,进一步说明技术。附图说明图1为技术实施例结构示意图。图2为可调定量杯结构示意图。具体实施方式实施例1参见图1,技术纸浆模塑定量注浆装置,包括浆箱1,内置有与注浆模数相同数量的定量杯2,各定量杯分别有各自的放浆阀3和放浆管4,注浆管下方为围浆框5和注浆模6。实施例2参见图2,定量杯有固定下杯体2.2和可升降调节存浆量的上杯体2.1,及定位紧固螺钉7(也可省略,改为紧配合)组成。权利要求1.一种纸浆模塑定量注浆装置,包括存放浆液的储浆槽和放浆管,其特征在于所说储浆槽内有与注浆模数相等的若干定量杯,各定量杯分别有各自独立的放浆管。2.根据权利要求1所述纸浆模塑定量注浆装置,其特征在于所说定量杯由活动上杯体和固定下杯体组成。专利摘要本技术涉及一种模塑纸品成型装置,尤其是涉及纸浆模塑定量注浆装置,其特征是在储浆槽内有设有与注浆模数相等的若干定量杯,各定量杯分别有各自独立的放浆管。这样可保证充浆时各定量杯的浆液量相等,从而可实现每个制品注浆量的统一,能有效保证同一制品重量偏差控制在±1g以内。定量杯存浆量可调结构,大大提高了注浆成型机的通用性,只需更换注浆模,就能用于不同制品的生产。克服了原来依靠真空吸浆分配注浆量,造成质量偏差大的缺陷。文档编号D21J3/00GK2679227SQ20032012421公开日2005年2月16日 申请日期2003年12月31日 优先权日2003年12月31日专利技术者钟明辉, 周自兴, 王云元 申请人:宜兴市科达机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钟明辉周自兴王云元
申请(专利权)人:宜兴市科达机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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