纸浆模塑成型网反冲洗装置制造方法及图纸

技术编号:1901142 阅读:135 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种纸浆模塑成型网反冲洗装置,包括吸浆模和内置成型网,及吸浆抽真空装置,其特征在于吸浆模下方抽真空管路上有一二路交替导通管,分别连接吸浆抽真空装置和反冲水箱。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

技术涉及一种模塑纸品成型装置,尤其涉及成型过程对成型网反冲防堵装置。
技术介绍
在纸浆模塑成型中如图1,吸浆模中成型网的网眼经常会因纸浆纤维沉积造成堵塞,成型网网眼堵塞后会造成吸浆制品厚度不均匀,甚至吸浆困维,影响生产效率或造成制品厚薄不均等质量缺陷,因此堵网是困扰纸浆模塑正常生产和成型制品质量的关键问题之一。现有的纸浆模塑成型机,在生产过程中为清除纤维堵网,一般是在移载过程中采用换网或定期洗刷办法。然而此法不仅网损耗较大,而且生产效率低下。另外也有采用在每成型过程中,湿坯移载后,用高压水枪进行冲洗,此法不仅需另行增加设备,而且容易造成成型网变形,其次还仍然影响生产效率。
技术实现思路
技术的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种能对成型网进行有效清洗,可以防止网眼堵塞的纸浆模塑成型网反冲洗装置。技术目的实现,主要改进是在吸浆模下方抽真空管路上增设一二路交替导通管,其中一路仍与吸浆抽真空装置连接,另一路则连接有反冲水箱,前述二路交替导通,分别实现吸浆脱水及反冲洗。具体说,技术纸浆模塑成型网反冲洗装置,包括吸浆模和内置成型网,及吸浆抽真空装置,其特征在于吸浆模下方抽真空管路上有一二路交替导通管,分别连接吸浆抽真空装置和反冲水箱。技术所说二路交替导通管,可以是采用一只三通阀,也可以采用一只三通接头,其上分别连接二只控制阀。技术由于在吸浆模下方设置二路交替导通管,通过PLC自动控制,可以实现在吸浆成型后,自动对成型网每一周期进行反冲清洗,从而不仅有效解决了成型网堵网的技术难题,模塑制品质量好,生产效率高,而且由于反冲加水,因而可以省略另配稀释水箱(图1中水箱2)。以下结合一个具体实施方式,进一步说明技术结构。附图说明图1为已有技术结构示意图。图2为技术实施例结构示意图。具体实施方式实施例参见图2,技术纸浆模塑成型网反冲洗装置,包括存放浆液的浆箱1,放浆管3,下方的围浆框4,吸浆模5,吸浆模下方的抽吸漏斗6,抽吸管路上连接有一三通管9,二通分别连接有气动阀7和10,阀7出口与吸浆脱水抽真空管路8相连,阀10出口连接有反冲水管路11。生产时,首先打开反冲洗阀10,对成型网冲洗,反冲的水压力将成型网内沉积的纸浆纤维从网隙、网眼中抬起,当水位达到一定高度后关闭反冲水阀,同时进行放浆,放浆结束后,打开抽真空阀7脱水成型,转移制品湿坯。反复上述过程,两阀的交替工作,可由PLC控制完成,从而实现在模塑过程中,自动对成型网进行反冲洗,从而有效防止了纤维沉积堵网。权利要求1.一种纸浆模塑成型网反冲洗装置,包括吸浆模和内置成型网,及吸浆抽真空装置,其特征在于吸浆模下方抽真空管路上有一二路交替导通管,分别连接吸浆抽真空装置和反冲水箱。2.根据权利要求1所述纸浆模塑成型网反冲洗装置,其特征在于所说二路交替导通管为三通阀。专利摘要本技术涉及一种模塑纸品成型装置,尤其涉及纸浆模塑成型网反冲洗装置,其特征是吸浆模下方抽真空管路上有一二路交替导通管,分别连接吸浆抽真空装置和反冲水箱,交替导通过PLC自动控制。本技术可以实现在吸浆成型后,自动对成型网每一周期进行反冲清洗,从而不仅有效解决了成型网堵网的技术难题,模塑制品质量好,生产效率高,而且由于反冲加水,因而可以省略另配稀释水箱。文档编号D21F1/32GK2679225SQ20032012421公开日2005年2月16日 申请日期2003年12月31日 优先权日2003年12月31日专利技术者钟明辉, 周自兴, 王云元 申请人:宜兴市科达机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钟明辉周自兴王云元
申请(专利权)人:宜兴市科达机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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