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纸浆模塑成型机制造技术

技术编号:1901030 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
纸浆模塑成型机,在成型浆槽内侧上部安装一根环形水幕管,此管与另配的水泵相连,其内侧设有喷水孔,并采用双倾斜法兰压紧不锈钢网和孔模板。本实用新型专利技术结构简单、实施方便、生产出的产品边缘光滑、无需切边,其原理适用于一切现有纸浆模塑成型机。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸浆模塑成型机。现有的纸浆模塑成型机主要有两种形式一种吸附转移网模进入浆槽后,通过真空管抽真空将纸浆向上吸丝成型。中国专利“纸浆模塑快餐饭盒全自动成型机”(ZL96201008.1)采用的就是这种形式。这种形式由于浆池中纸浆浓度会随着真空吸浆的进行而不断提高,这样,被吸附到吸浆模上的纸浆纤维在重力、纤维元的拉力、真空吸附力的综合作用下,不能形成边缘光滑的制品毛坯,从而产生严重的飞边。因此,制品在热压成型后,必须用切边设备对制品进行切边整形。此外,由于是真空吸附,纸浆纤维极易堵塞孔模板网孔。另一种形式是采用定量桶供浆,在效地保证了吸浆的静态浓度和数量,并采用浆槽向下吸丝的方式,如中国专利”全自动纸浆模塑制品组合机“(ZL97237038.2)。这种形式克服了部分纸浆纤维重力的影响,对制品飞边的控制起到了较好的作用,但由于浆槽内的纸浆浓度逐渐增大后仍会造成的纸浆纤维元之间的拉力加大,使法兰与浆槽垂直相交处产生纸浆纤维堆积,使飞边问题仍然存在。对外观要求较高的餐盒,后续的切边工艺尚不能省去,而且,孔模板网孔的堵塞问题也仍然存在。本技术的目的就是提供一种可省去后续切边工艺的的纸浆模塑成型机。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案以现有普通纸浆模塑成型机为基础,在成型浆槽内侧上部安装一根环形水幕管,此管与另配的水泵相连,其内侧设有喷水孔,并采用双倾斜法兰压紧不锈钢网和孔模板。本技术结构简单、实施方便,生产出的产品边缘光滑、无需切边,其原理适用于一切现有纸浆模塑成型机。下面结合实施例及其附图结本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1的局部放大图。如图1所示,本实施例是以现有定量式纸浆模塑成型机(如前述的ZL97237308.2)为基础,在浆槽3的上部周边内侧增设一根环形水幕管2,同时用双倾斜法兰4取代普通法兰将不锈钢网5压在孔模板6上,使不锈钢网5与孔模板6的型腔保持良好的贴合。水幕管2通过电控截止阀1与另设的清水泵相接,其内侧均布有大小相同的喷水孔,这样其喷出的水就能在浆槽3的内壁产生均匀的水幕。孔幕板6型腔均匀分布有小孔。本技术的工作原理如下将调配好的纸浆通过定量桶泄浆,经注浆口8进入浆槽3后,模腔7开始吸真空,延迟一定时间后打开电控截止阀1(此时纸浆的吸咐成形还未完成),使清水由水幕管2向浆槽3内壁喷下,喷下的水幕一方面稀释浆槽3内纸奖的浓度,减少了纸浆纤维元之间的拉力,另一方面沿双倾斜法兰4内壁流下的水幕在重力和水流运动的作用下,克服了纤维在法兰面上堆积的缺陷,使成型制品的周边与法兰内壁的轮廊保持完好一致,形成光滑的制品边缘,达到制品免切边的目的。水幕管2喷出的清水每个生产周期都定时清洗孔模板6网孔,达到克服孔模板6网孔堵塞的目的。水幕管2的喷水周期由另设的PLC控制。权利要求1.一种纸浆模塑成型机,其特征在于其浆槽内侧上部设有一根环形水幕管,该管内侧设有喷水孔,并采用双倾斜法兰紧固不锈钢网和孔模板。专利摘要纸浆模塑成型机,在成型浆槽内侧上部安装一根环形水幕管,此管与另配的水泵相连,其内侧设有喷水孔,并采用双倾斜法兰压紧不锈钢网和孔模板。本技术结构简单、实施方便、生产出的产品边缘光滑、无需切边,其原理适用于一切现有纸浆模塑成型机。文档编号D21J3/00GK2412914SQ99230578公开日2001年1月3日 申请日期1999年12月30日 优先权日1999年12月30日专利技术者沈泽洪 申请人:沈泽洪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸浆模塑成型机,其特征在于其浆槽内侧上部设有一根环形水幕管,该管内侧设有喷水孔,并采用双倾斜法兰紧固不锈钢网和孔模板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈泽洪
申请(专利权)人:沈泽洪
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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