植物纤维餐饮具成型设备制造技术

一种植物纤维餐饮具成型设备，包括上模、下模、加热体、脱模机构，主要是下模下方有气动吹模机构。上模定位法兰接能使其小角度旋转的转模机构，转模机构接气动执行元件。下模下方的气动吹模机构包括顶杆式气动阀、气路及进气阀与气泵连接。上模上部有凹坑，与其相式形状的加热体置于凹坑内，下模周围有紧贴下模的环状电热圈，下模底部有紧贴其下底的电热盘。其下模周围有横向排气孔与下模体的排气狭缝相通，其底部的电热盘中间的孔与顶杆导套之间有排气缝隙，上模体的排气狭缝与上模底部凹坑的排气连环槽、纵向排气孔相通。从根本上解决了模具堵塞，气流不通和脱模难题。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种植物纤维餐饮具成型设备，主要是用于一次性植物纤维环保型餐饮具的生产，亦适用于工业缓冲包装制品。
技术介绍
现有的植物纤维发泡餐饮具成型工艺和模具主要采用外置加热式加热，周边排气，震动脱模等方式，实践证明，上述方式存在如下不容忽视的缺陷1、外置加热式采取在模具上下端面板式加热，易造成模具受热不匀，热传递慢，模具耗材多，制品色度不一，生产时，热效率低，成型时间长。2、模具排气导流主要靠型腔外壁小孔，容易造成上下溢流不匀形成压差，导致制品表面质量内外不均，底部不易干透，内壁产生气窝、凹陷而使制品防渗性指标下降。3、制品脱模多采用直动或电磁震动，它的缺点是下模排气狭缝容易堵塞，制品易破损，模具磨损严重，电磁铁及继电器的有效寿命严重不足。4、现有设备普遍存在着结构复杂，工艺成本高，使用寿命短，互换性不足，制品一致性差等致命缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，脱模方便准确，加热排气均匀，热效率高的植物纤维餐饮具成型设备。本技术的技术方案是；该植物纤维餐饮具成型设备包括上模、下模、加热体、脱模机构，主要是下模下方有气动吹模机构。所述的植物纤维餐饮具成型设备，上模定位法兰接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植物纤维餐饮具成型设备，包括上模、下模、加热体、脱模机构及动力控制系统，其特征是下模下方有气动吹模机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张子林，王泉章，李庆宪，罗洁，
申请(专利权)人：武汉第二机床厂，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]