一种便于清理加热管残渣的锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一便于清理加热管残渣的锅炉，包括水箱、烟道和隔热片，水箱的两端面上开有多个通孔且两个端面上的孔一一对应，在每个两两相对应的孔内插入有同一根加热管，其中在水箱上开有通孔的两个端面上上分别固定有烟道，在烟道上设置有多个清洁孔与卸料孔，两个烟道通过多根加热管相互连通且加热管的位置与清洁孔相对应，在烟道上设置有隔热片。与现有技术相比，本实用新型专利技术便于清理锅炉内的残渣，工作人员了解锅炉的内壁情况，在水箱外覆盖有高温棉，隔绝水箱与外界进行热交换。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理加热管残渣的锅炉
本技术涉及锅炉制作领域，具体涉及一种便于清理加热管残渣的锅炉。
技术介绍
现在的锅炉利用工厂的高温气体，对水进行加热或者对溶液进行提纯，但是由于高温气体中附带有大量的残渣，高温气体在加热管中与冷水或者冷的溶液进行热交换，当气体冷却后，残渣失去上升的力，慢慢下降最后降落到加热管上，而且由于锅炉内需要走高温气体，气体不能外泄，所以锅炉大多数密封，导致锅炉内清洁比较困难，如是锅炉内长期不进行清洁的话，会导致加热管内壁上会形成有残渣构成的隔热层，影响加热管中的热交换。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提出一种便于清理加热管残渣的锅炉，便于清理加热管内的残渣，防止加热管内长期淤积形成隔热层或者管道堵塞。为实现上述的目的，本技术的方案：一种便于清理加热管残渣的锅炉，水箱内固定有多根加热管，在水箱两个端面上分别固定有烟道，在烟道上设置有多个清洁孔与卸料孔，两个烟道通过多根加热管相互连通且加热管的位置与清洁孔相对应，在烟道上设置有隔热片。优选地，每个烟道的内底面为向中心倾斜的倾斜面，在内底面的中心位置处开有卸料孔，在卸料孔内嵌入隔热片。优选地，在每个烟道远离水箱的面上开有多个与加热管同轴的清洁孔，在每个清洁孔内嵌入有隔热片。优选地，卸料孔与清洁孔的边缘上均设置有与之相配合的挡板，在挡板的烟道内壁上填充有隔热泥其中烟道内底面的隔热泥也为向中心倾斜的倾斜面。优选地，隔热片包括金属桶、隔热泥与环形固定片，其中在金属桶内填入有隔热泥，在金属桶的底部边缘处固定有环形固定。优选地，水箱外覆盖金属外壳，金属外壳与水箱外壁之间填充有高温棉。优选地，金属外壳上分别固定有液位计、压力表与浓度计。与现有技术相比，本技术的优点在于，在烟道上开有清洁孔，在锅炉使用时用隔热片密封，在需要清理残渣的时候，将隔热片取出，用长杆进行清理残渣，残渣落入烟道中，通过卸料孔排出去，和现有技术相比，本技术便于清理锅炉内的残渣，同时在本技术上设置有液位计、压力表和浓度计，便于工作人员了解锅炉的内壁情况，在水箱外覆盖有高温棉，隔绝水箱与外界进行热交换。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为本技术的左视图。图3为本技术的剖视图。图4为本技术隔热片的示意图。图5为本技术清洁孔与隔热片的配合图。其中，1、水箱，1.1、加热管，1.2、液位计，1.3、压力表，1.4、浓度计，2、烟道，2.1、清洁孔，2.2、卸料孔，2.3、隔热片，2.31、金属桶，2.32、隔热泥，2.33、环形固定片，2.4、挡板，3、金属外壳，4、高温棉。具体实施方式现结合附图，对本技术进一步阐述。如图1-5所示，一种便于清理加热管1.1残渣的锅炉，包括水箱1、烟道2和隔热片2.3，水箱1外覆盖金属外壳3且水箱1与外壳之间存在间隙，金属外壳3与水箱1外壁之间的间隙内填充有高温棉4，金属外壳3上还分别螺纹配合的方式固定有液位计1.2、压力表1.3与浓度计1.4且液位计1.2、压力表1.3与浓度计1.4的检测头均伸进水箱1内部，水箱1的左、右两个端面上开有多个通孔且两个端面上的通孔一一对应，在每组两个左右相对应的通孔内插入有同一根加热管1.1且每根加热管1.1均与通孔边缘焊接，加热管1.1位于水箱1内，其中在水箱1上开有通孔的两个端面上上分别焊接有烟道2，两个烟道2均与多根加热管1.1相互连通；每个烟道2的内底面为向中心倾斜的倾斜面，在内底面的中心位置处开有卸料孔2.2，在每个烟道2远离水箱1的面上开有多个与加热管1.1同轴的清洁孔2.1，卸料孔2.2与清洁孔2.1的边缘上均焊接有与之相配合的挡板2.4（即为环形挡板2.4），在挡板2.4与烟道2内壁之间填充有隔热泥2.32，其中烟道2内底面的隔热泥2.32也为向中心倾斜的倾斜面；在卸料孔2.2与每个清洁孔2.1内嵌入有隔热片2.3，其中隔热片2.3包括金属桶2.31、隔热泥2.32与环形固定片2.33，其中在金属桶2.31内填入有隔热泥2.32，在金属桶2.31的底部边缘处焊接有环形固定片2.33，金属桶2.31的外壁与相对应的卸料孔2.2挡板2.4内壁、每个清洁孔2.1挡板2.4内壁相贴合，环形固定片2.33通过螺栓固定在清洁孔2.1边缘上（烟道2上清洁孔2.1的外壁上）。使用时，在水箱1内注入液体（水或溶液）在烟道2内通入高温气体，烟道2内的高温气体均匀地进入到每根加热管1.1内，加热管1.1内的高温气体与水箱1内的液体进行热交换，最后加热水箱内的液体，经过加热管1.1道的高温气体进入另外一个烟道2，然后将高温气体排出。在加热的时候液位计1.2、压力表1.3与浓度计1.4对水箱1内的液位高度、水箱1内的压力与水箱1内的溶液的浓度进行检测。当需要对加热管1.1进行清理的时候，将环形固定片2.33上的螺栓取出来，隔热片2.3从清洁孔2.1内脱开，此时将隔热片2.3取出来，将长杆伸入清洁孔2.1内，并插入到加热管1.1内，利用长杆将加热管1.1内的灰尘推出来，灰尘落到了烟道2内，将卸料孔2.2的隔热片2.3拆卸下来，灰尘顺着倾斜面从卸料孔2.2掉落到底面上，然后将烟道2上的多块隔热片2.3安装上去，继续为水箱1内的溶液进行加热；在烟道2上内壁上设置有隔热泥2.32，防止高温气体在烟道2内出现热损失；当水箱1内为溶液时，可以为水箱1内的溶液提纯。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理加热管残渣的锅炉，包括水箱、烟道和隔热片，其特征在于，水箱内固定有多根加热管，在水箱两个端面上分别固定有烟道，在烟道上设置有多个清洁孔与卸料孔，两个烟道通过多根加热管相互连通且加热管的位置与清洁孔相对应，在烟道上设置有隔热片。

【技术特征摘要】
1.一种便于清理加热管残渣的锅炉，包括水箱、烟道和隔热片，其特征在于，水箱内固定有多根加热管，在水箱两个端面上分别固定有烟道，在烟道上设置有多个清洁孔与卸料孔，两个烟道通过多根加热管相互连通且加热管的位置与清洁孔相对应，在烟道上设置有隔热片。2.根据权利要求1所述的便于清理加热管残渣的锅炉，其特征在于，每个烟道的内底面为向中心倾斜的倾斜面，在内底面的中心位置处开有卸料孔，在卸料孔内嵌入隔热片。3.根据权利要求2所述的便于清理加热管残渣的锅炉，其特征在于，在每个烟道远离水箱的面上开有多个与加热管同轴的清洁孔，在每个清洁孔内嵌入有隔热片。4.根据权利要求3所述的便于...

【专利技术属性】
技术研发人员：严钦坤，梁红，
申请(专利权)人：常德昱泰锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43