可调节式纵梁平衡轴组孔钻模板制造技术

本发明专利技术提供可调节式纵梁平衡轴组孔钻模板，包括M15螺丝和沉头六角螺栓；所述翼面钻定位模板内部所开设螺丝调节孔直径为18毫米，且翼面钻定位模板顶部端面开设有五处通孔；所述腹面定位为长方形板状结构，且腹面定位内部前端开设有两处定位孔；所述M15螺丝安装在翼面钻定位模板上，且沉头六角螺栓顶部安装在翼面钻定位模板底部内；有利于对翼面钻定位模板上M15螺丝顶丝高度进行调节，确保装置更够更好的适应钻模板和L板之间不同的高度，保证钻模板装夹时，钻模板和L板之间相互作用，相互之间不晃动，确保组孔钻孔质量，杜绝偏孔问题的产生。

【技术实现步骤摘要】
可调节式纵梁平衡轴组孔钻模板
本专利技术属于商用车纵梁平衡轴用组孔钻孔工序优化改进
，更具体地说，特别涉及可调节式纵梁平衡轴组孔钻模板。
技术介绍
商用车平衡轴装配采用组孔式，纵梁成型后，在纵梁u型内部镶内梁、L板；考虑到纵梁成型角度和镶装工序误差问题，人们会采用专业的钻模板应对误差问题。基于上述，本专利技术人发现，现有普通钻模板，在使用时容易导致L板和纵梁翼面高度差很难保持一致；钻孔工序，采用腹面定位，翼面钻孔，由于纵梁和翼面高度不一致，造成钻模板和L板之间间隙不可控，钻孔时由于存在间隙，钻模板晃动，很容易出现孔偏的情况；并且无法很好的适应纵梁由于装配造成的误差。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供可调节式纵梁平衡轴组孔钻模板，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供可调节式纵梁平衡轴组孔钻模板，以解决现有普通钻模板，在使用时容易导致L板和纵梁翼面高度差很难保持一致；钻孔工序，采用腹面定位，翼面钻孔，由于纵梁和翼面高度不一致，造成钻模板和L板之间间隙不可控，钻孔时由于存在间隙，钻模板晃动，很容易出现孔偏的情况；并且无法很好的适应纵梁由于装配造成的误差的问题。本专利技术可调节式纵梁平衡轴组孔钻模板的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：可调节式纵梁平衡轴组孔钻模板，包括翼面钻定位模板，螺丝调节孔，通孔，腹面定位，定位孔，M15螺丝和沉头六角螺栓；所述翼面钻定位模板内部所开设螺丝调节孔直径为18毫米，且翼面钻定位模板顶部端面开设有五处通孔；所述腹面定位为长方形板状结构，且腹面定位内部前端开设有两处定位孔；所述M15螺丝安装在翼面钻定位模板上，且沉头六角螺栓顶部安装在翼面钻定位模板底部内。进一步的，所述翼面钻定位模板上开设有十八处螺丝调节孔，且M15螺丝活动连接于翼面钻定位模板内部所开设的螺丝调节孔内。进一步的，所述翼面钻定位模板内部螺丝调节孔孔壁长开设有内螺纹，且M15螺丝螺纹转动连接于螺丝调节孔内。进一步的，所述M15螺丝尾端为圆环形片状结构。进一步的，所述沉头六角螺栓为三处，且沉头六角螺栓底部贯穿于腹面定位后端，并且腹面定位后端通过沉头六角螺栓与翼面钻定位模板底部相连接。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：M15螺丝，翼面钻定位模板和螺丝调节孔的设置，有利于对翼面钻定位模板上M15螺丝顶丝高度进行调节，确保装置更够更好的适应钻模板和L板之间不同的高度，保证钻模板装夹时，钻模板和L板之间相互作用，相互之间不晃动，确保组孔钻孔质量，杜绝偏孔问题的产生；并且配合M15螺纹前后转动的设置，使人员可通过调节M15螺纹顶丝长度来适应纵梁L板和钻模板之间的间隙，确保平衡轴组孔孔位符合装配要求。M15螺丝尾端的设置，有利于降低M15螺丝自身转动所需要的力度，方便人员转动调节，并且配合沉头六角螺栓的使用，可使装置更够拆分为两部分，使制造更加简便化，降低装置制造难度。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图。图2是本专利技术的左部部分剖视结构示意图。图3是本专利技术的俯视结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：翼面钻定位模板-1，螺丝调节孔-101，通孔-102，腹面定位-2，定位孔-201，M15螺丝-3，沉头六角螺栓-4。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图3所示：本专利技术提供可调节式纵梁平衡轴组孔钻模板，包括翼面钻定位模板1，螺丝调节孔101，通孔102，腹面定位2，定位孔201，M15螺丝3和沉头六角螺栓4；所述翼面钻定位模板1内部所开设螺丝调节孔101直径为18毫米，且翼面钻定位模板1顶部端面开设有五处通孔102；所述腹面定位2为长方形板状结构，且腹面定位2内部前端开设有两处定位孔201；所述M15螺丝3安装在翼面钻定位模板1上，且沉头六角螺栓4顶部安装在翼面钻定位模板1底部内。其中，所述翼面钻定位模板1上开设有十八处螺丝调节孔101，且M15螺丝3活动连接于翼面钻定位模板1内部所开设的螺丝调节孔101内；具体作用，可对M15螺丝3在翼面钻定位模板1内部的安装位置进，通过调节M15螺丝3顶丝高度，确保很容易适应钻模板和L板之间不同的高度，保证钻模板装夹时，钻模板和L板之间相互作用，相互之间不晃动，确保组孔钻孔质量，杜绝偏孔问题。其中，所述翼面钻定位模板1内部螺丝调节孔101孔壁长开设有内螺纹，且M15螺丝3螺纹转动连接于螺丝调节孔101内；具体作用，可对通过调节M15螺丝3顶丝长度来适应纵梁L板和钻模板之间的间隙，确保平衡轴组孔孔位符合装配要求。其中，所述M15螺丝3尾端为圆环形片状结构；具体作用，方便人员对M15螺丝3进行转动调节作业，降低M15螺丝3转动所需要的力度。其中，所述沉头六角螺栓4为三处，且沉头六角螺栓4底部贯穿于腹面定位2后端，并且腹面定位2后端通过沉头六角螺栓4与翼面钻定位模板1底部相连接；具体作用，可使模板拆分成两部分，分别对翼面钻定位模板1和腹面定位2进行制造和钻孔，降低模板制造难度。本实施例的具体使用方式与作用：本专利技术在使用时，工作人员先将腹面定位2通过沉头六角螺栓4与翼面钻定位模板1连接在一体；而后工作人员通过腹面定位2所开设的定位孔201，对腹面定位2进行定位，而后工作人员将M15螺丝安装在翼面钻定位模板上，对M15螺丝顶丝高度和长度进行调节，当M15螺丝高度和长度调节合适后，工作人人员即刻进行钻孔作业。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可调节式纵梁平衡轴组孔钻模板，其特征在于：该可调节式纵梁平衡轴组孔钻模板包括翼面钻定位模板，螺丝调节孔，通孔，腹面定位，定位孔，M15螺丝和沉头六角螺栓；所述翼面钻定位模板内部所开设螺丝调节孔直径为18毫米，且翼面钻定位模板顶部端面开设有五处通孔；所述腹面定位为长方形板状结构，且腹面定位内部前端开设有两处定位孔；所述M15螺丝安装在翼面钻定位模板上，且沉头六角螺栓顶部安装在翼面钻定位模板底部内。

【技术特征摘要】
1.可调节式纵梁平衡轴组孔钻模板，其特征在于：该可调节式纵梁平衡轴组孔钻模板包括翼面钻定位模板，螺丝调节孔，通孔，腹面定位，定位孔，M15螺丝和沉头六角螺栓；所述翼面钻定位模板内部所开设螺丝调节孔直径为18毫米，且翼面钻定位模板顶部端面开设有五处通孔；所述腹面定位为长方形板状结构，且腹面定位内部前端开设有两处定位孔；所述M15螺丝安装在翼面钻定位模板上，且沉头六角螺栓顶部安装在翼面钻定位模板底部内。2.如权利要求1所述可调节式纵梁平衡轴组孔钻模板，其特征在于：所述翼面钻定位模板上开设有十八处螺丝调...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗高翔，张贵华，李坤，朱军，章付金，周辉，瞿伟，王选和，
申请(专利权)人：十堰皓凡工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42