一种汽车门板模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车门板模具，包括底板、防护罩、浇口、吸烟管、抽屉板、进水管、出水管、底座、活动盖、反应桶、水层、推板、烟气层、活性炭层、成型槽、冷却桶、滑轨和斜坡底。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在成型槽的底部设置抽屉板，抽屉板可以在防护罩内部活动，防护罩顶部开设的浇口可以用来浇灌注塑材料，防护罩可以有效的防护操作人员，而且抽屉板通过底部两端的滑轨与防护罩底部呈活动连接，这样可以方便使用者进行安全的注塑和方便成型的汽车门板的取出，并且防护罩内部在汽车门板注塑时产生的废气烟气全部被吸烟管吸进底部的底座中进行处理，防止人员吸入烟气。本实用新型专利技术具有注塑后便于取出，废气利用的特点。

Die for automobile door plate

The utility model discloses an automobile door panel mold, which comprises a bottom plate, a protective cover, a gate, a smoking pipe, a drawer board, an inlet pipe, an outlet pipe, a base, a movable cover, a reaction bucket, a water layer, a push plate, a flue gas layer, an activated carbon layer, a molding trough, a cooling bucket, a slide rail and a slope bottom. The utility model has the beneficial effect that the drawer board can move inside the protective cover by setting the drawer board at the bottom of the forming groove, the gate on the top of the protective cover can be used to pour the injection material, the protective cover can effectively protect the operator, and the drawer board is alive through the slides at both ends of the bottom of the protective cover. The movable connection makes it convenient for the user to take out the safe injection molding and the convenient molding automobile door plate, and the exhaust gas generated by the injection molding of the automobile door plate inside the protective cover is all sucked into the base of the bottom by the smoke pipe for treatment, so as to prevent people from inhaling the smoke. The utility model has the advantages of easy removal after injection and utilization of waste gas.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车门板模具
本技术涉及一种门板模具，具体为一种汽车门板模具，属于汽车生产应用

技术介绍
汽车门板在生产的时候，由于外形不规则所以多采用注塑的生产方式，注塑是一种工业产品生产造型的方法，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。现有的车门板模具在使用时仍存在一定的缺陷，现有的门板模具虽然能够对汽车门板进行塑形，但是由于在注塑的过程中容易产生较多的烟气，员工吸入烟气之后影响身体健康，而且排入空气中也影响环境，并且焊接的成型槽不方便取出里面成型的门板，而活动的成型槽则冷却不方便，因此给生产中带来很多的不便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车门板模具，具有注塑后便于取出，废气利用的优点。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种汽车门板模具，包括底板和成型槽，所述底板的顶部设置防护罩，所述防护罩的顶部设置浇口，所述防护罩的两侧均设置吸烟管，所述防护罩的内部设置抽屉板，所述抽屉板的底部两端均设置滑轨，所述抽屉板的下方设置冷却桶，所述冷却桶的内部设置斜坡底，所述抽屉板的顶部设置所述成型槽，所述底板的底部设置底座，所述底座的一端设置活动盖，所述底座的内部设置反应桶，所述反应桶的内部设置水层，所述水层的底部设置推板，所述推板的下方设置烟气层，所述烟气层的下方设置活性炭层，所述水层的顶部设置出水管，所述出水管的顶部安装进水管。优选的，为了使水可以通过出水管进入进水管最后进入冷却桶，斜坡底可以使得水重新回流，所述出水管通过进水管与冷却桶相连接，且所述进水管安装在倾斜设置的斜坡底的底端。优选的，为了使抽屉板方便抽出防护罩，且二者长度相等使得抽屉板与防护罩之间连接的缝隙小，所述抽屉板通过滑轨与防护罩之间呈活动连接，且所述抽屉板与所述防护罩之间长度相等。优选的，为了使烟气层内部进入大量的烟气时，反应桶气压上升，使得推板向上移动将水挤进出水管，所述防护罩通过吸烟管与所述烟气层连接，且所述推板与烟气层之间相互连通。优选的，为了使成型槽中初步定型的汽车门板可以得到快速冷却，而且浇口可以准确的将注塑材料投入成型槽，所述成型槽的底部设置所述冷却桶，且成型槽顶部与浇口之间呈对称设置。优选的，为了使活动盖方便打开底座，使得内部反应桶方便检修，所述活动盖与所述底座之间呈活动连接，且所述反应桶安装在靠近活动盖的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在成型槽的底部设置抽屉板，抽屉板可以在防护罩内部活动，防护罩顶部开设的浇口可以用来浇灌注塑材料，防护罩可以有效的防护操作人员，而且抽屉板通过底部两端的滑轨与防护罩底部呈活动连接，这样可以方便使用者进行安全的注塑和方便成型的汽车门板的取出，并且防护罩内部在汽车门板注塑时产生的废气烟气全部被吸烟管吸进底部的底座中进行处理，防止人员吸入烟气。2、本技术结构简单，连接紧凑，通过在底座的内部设置反应桶，反应桶分为三层，顶部水层，中间烟气层，底部活性炭层，烟气层收集的烟气增大反应桶内的气压，使得推板向上移动将水层中的水挤进出水管，然后进入抽屉板底部的冷却桶对成型槽内初步定型的汽车门板进行快速冷却，使得门板成型效率高，烟气逐渐被活性炭吸附之后反应桶内气压下降，推板下移，水重新进入水层。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术的底座内部结构示意图。图3为本技术的成型槽结构示意图。图4为本技术的滑轨结构示意图。图5为本技术的冷却桶内部结构示意图。图中：1、底板；2、防护罩；3、浇口；4、吸烟管；5、抽屉板；6、进水管；7、出水管；8、底座；9、活动盖；10、反应桶；11、水层；12、推板；13、烟气层；14、活性炭层；15、成型槽；16、冷却桶；17、滑轨；18、斜坡底。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-5所示，一种汽车门板模具，包括底板1和成型槽15，底板1的顶部设置防护罩2，防护罩2的顶部设置浇口3，防护罩2可以防止在注塑的时候高温的流体飞溅出成型槽15，烫伤使用者，防护罩2的两侧均设置吸烟管4，防护罩2的内部设置抽屉板5，抽屉板5的底部两端均设置滑轨17，抽屉板5的下方设置冷却桶16，冷却桶16的内部设置斜坡底18，抽屉板5的顶部设置成型槽15，底板1的底部设置底座8，底座8的一端设置活动盖9，打开活动盖9可以看到内部的反应桶10，底座8的内部设置反应桶10，反应桶10的内部设置水层11，水层11的底部设置推板12，推板12的下方设置烟气层13，烟气层13的下方设置活性炭层14，水层11的顶部设置出水管7，出水管7的顶部安装进水管6，出水管7连接水层11，进水管6连接冷却桶16。实施例2此外，参照图1-5，区别与上述实施例一，出水管7通过进水管6与冷却桶16相连接，且进水管6安装在倾斜设置的斜坡底18的底端，为了使水可以通过出水管7进入进水管6最后进入冷却桶16，斜坡底18可以使得水重新回流，抽屉板5通过滑轨17与防护罩2之间呈活动连接，且抽屉板5与防护罩2之间长度相等，为了使抽屉板5方便抽出防护罩2，且二者长度相等使得抽屉板5与防护罩2之间连接的缝隙小，防护罩2通过吸烟管4与烟气层13连接，且推板12与烟气层13之间相互连通，为了使烟气层13内部进入大量的烟气时，反应桶10气压上升，使得推板12向上移动将水挤进出水管7，成型槽15的底部设置冷却桶16，且成型槽15顶部与浇口3之间呈对称设置，为了使成型槽15中初步定型的汽车门板可以得到快速冷却，而且浇口3可以准确的将注塑材料投入成型槽15，活动盖9与底座8之间呈活动连接，且反应桶10安装在靠近活动盖9的一侧，为了使活动盖9方便打开底座8，使得内部反应桶10方便检修。本技术在使用时，首先，将熔化的注塑材料顺着防护罩2顶部的浇口3倒入防护罩2，注塑材料进入成型槽15中进行缓慢成型，由于注塑材料倒入之后防护罩2内部产生大量的烟气，烟气吸入身体会影响健康，吸烟管4将烟气吸入反应桶10内部的烟气层13中，由于烟气层13中涌入大量的烟气使得反应桶10内部气压上升，上升的气压推动推板12向上移动，将水层11中的水挤入出水管7，然后进入顺着进水管6进入冷却桶16，冷却桶16贴合在成型槽15底部，对成型槽15内的注塑材料进行快速降温，一段时间之后活性炭层将烟气吸收，反应桶10内部气压恢复，斜坡底18将水重新回流进水层，使得装置可以重复运行，最后拉出抽屉板5取出成型槽15中的汽车门板即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车门板模具，包括底板（1）和成型槽（15），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置防护罩（2），所述防护罩（2）的顶部设置浇口（3），所述防护罩（2）的两侧均设置吸烟管（4），所述防护罩（2）的内部设置抽屉板（5），所述抽屉板（5）的底部两端均设置滑轨（17），所述抽屉板（5）的下方设置冷却桶（16），所述冷却桶（16）的内部设置斜坡底（18），所述抽屉板（5）的顶部设置所述成型槽（15），所述底板（1）的底部设置底座（8），所述底座（8）的一端设置活动盖（9），所述底座（8）的内部设置反应桶（10），所述反应桶（10）的内部设置水层（11），所述水层（11）的底部设置推板（12），所述推板（12）的下方设置烟气层（13），所述烟气层（13）的下方设置活性炭层（14），所述水层（11）的顶部设置出水管（7），所述出水管（7）的顶部安装进水管（6）。

【技术特征摘要】
1.一种汽车门板模具，包括底板（1）和成型槽（15），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置防护罩（2），所述防护罩（2）的顶部设置浇口（3），所述防护罩（2）的两侧均设置吸烟管（4），所述防护罩（2）的内部设置抽屉板（5），所述抽屉板（5）的底部两端均设置滑轨（17），所述抽屉板（5）的下方设置冷却桶（16），所述冷却桶（16）的内部设置斜坡底（18），所述抽屉板（5）的顶部设置所述成型槽（15），所述底板（1）的底部设置底座（8），所述底座（8）的一端设置活动盖（9），所述底座（8）的内部设置反应桶（10），所述反应桶（10）的内部设置水层（11），所述水层（11）的底部设置推板（12），所述推板（12）的下方设置烟气层（13），所述烟气层（13）的下方设置活性炭层（14），所述水层（11）的顶部设置出水管（7），所述出水管（7）的顶部安装进水管（6）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠辉，李涛，刘强，文杰，康尹平，杨宜金，郑权，俞文友，夏美钦，夏越钦，
申请(专利权)人：四川艾格瑞特模具科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51