一种门板的压线及压槽模具。具体包括：该模具是由上模、90度压模、中模、下模组成；其中，在上模的顶部设置有固定架一，在上模的底部设置有方形凸榫一；在90度压模的顶部设置有固定架二，在90度压模的底部设置有90度凸榫；在中模的顶部设置有方形卯槽一和90度卯槽；在下模的顶部设置有方形卯槽二。本实用新型专利技术在应用过程中，压制各种槽沟及线条形成各种造型的过程是一次成型，而且造型数据稳定，工作效率极高。应用本实用新型专利技术，板材不需要来回翻转，所以保持板材无各种划痕及凹凸点。此外，本实用新型专利技术结构简单，制作成本低，但应用效果显著，一套模具可实现压制多个造型。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种新型模具，具体涉及一种门板的压线及压槽模具。
技术介绍
门板造型过程，需要在板材面上压制各种槽沟及线条形成各种造型来提高门板的美感。传统造型的方法是需要人工用折弯机一刀一刀的折弯来实现。这样的做法产生如下缺点:折弯数据不稳定，劳动强度高，工作效率低，人工折弯过程中，板材需要不断的翻转，这样容易使板材产生各种划痕及凹凸点，导致板材的质量受影响。
技术实现思路
为了克服现有折弯机的不足，本技术提供全新的一种门板的压线及压槽模具。具体包括:该模具是由上模、90度压模、中模、下模组成;其中，在上模的顶部设置有固定架一，在上模的底部设置有方形凸榫一;在90度压模的顶部设置有固定架二，在90度压模的底部设置有90度凸榫;在中模的顶部设置有方形卯槽一和90度卯槽;在下模的顶部设置有方形卯槽二。本技术是通过以下技术方案来实现的:—种门板的压线及压槽模具，技术方案中在于:该模具是由上模(1)、90度压模(2)、中模(3)、下模(4)组成;其中，在上模(1)的顶部设置有固定架一 (5)，在上模(1)的底部设置有方形凸榫一 (6);在90度压模(2)的顶部设置有固定架二 (7)，在90度压模(2)的底部设置有90度凸榫(8);在中模(3)的顶部设置有方形卯槽一 (9)和90度卯槽(10);在下模(4)的顶部设置有方形卯槽二(11)。本技术的工作原理:将上模(1)的固定架一(5)固定在压模机上，将90度压模(2)的固定架二 (7)固定在压模机上。将中模(3)对应安置上模(1)和90度压模(2)下面，再把板材平放于中模(3)上，启动压模机，由压模机带动上模(1)和90度压模(2)压住板材，而上模(1)底部所设有的方形凸榫一 (6)继续把板材压到中模(3)顶部所设有的方形卯槽一 (9)，使板材面上形成方形卯槽一 (9)状，90度压模(2)底部所设有的90度凸榫(8)继续把板材压到中模(3)顶部所设有的90度卯槽(10)中，使板材面上形成90度卯槽(10)状;将下模(4)对应安置在中模(3)下，再把板材平放于下模(4)上，启动压模机，由压模机带动上模(1)、90度压模(2)和中模(3)压住板材，而中模(3)的下模体继续把板材压到下模(4)顶部所设有的方形卯槽二(11)中，使板材面上形成方形卯槽二(11)状;一个模具可同时将板材压成90度卯槽和不同规格的方形卯槽，成形过程一次成型，方便快捷。本技术的有益效果是:1、本技术的结构组成新颖独特、科学合理。2、本技术在应用过程中，压制各种槽沟及线条形成各种造型的过程是一次成型，而且造型数据稳定，工作效率极高。3、应用本技术，板材不需要来回翻转，所以保持板材无各种划痕及凹凸点。4、本技术结构简单，制作成本低，但应用效果显著，一套模具可实现压制多个造型。【附图说明】下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术中上模(1)的结构示意图。图3是本技术中90度压模(2)的结构示意图。图4是本技术中中模(3)的结构示意图。图5是本技术中下模(4)的结构示意图。在图1中，1是上模，2是90度压模，3是中模，4是下模。在图2中，1是上模，5是在上模的顶部所设有的固定架一，6是在上模的底部所设有的方形凸榫一。在图3中，2是90度压模，7是在90度压模的顶部所设有的固定架二，8是在90度压模的底部所设有的90度凸榫。在图4中，3是中模，9是在中模的顶部所设有的方形卯槽一，10是在中模的顶部所设有的90度卯槽。在图5中，4是下模，11是下模的顶部所设有的方形卯槽二。【具体实施方式】现结合附图对本技术进行详细的说明:本技术是由上模(1)、90度压模(2)、中模(3)、下模(4)组成。图1所示的是本技术的整体结构示意图。其中，1是上模(1)，2是90度压模(2)，3是中模(3)，4是下模(4)。图2所示的是本技术中上模(1)的结构示意图。其中，在上模(1)的顶部设置有固定架一 (5)，在上模(1)的底部设置有方形凸榫一 (6)图3所示的是本技术中90度压模(2)的结构示意图。其中，在90度压模(2)的顶部设置有固定架二 (7)，在90度压模(2)的底部设置有90度凸榫(8)。图4所示的是本技术中中模(3)的结构示意图。其中，在中模(3)的顶部设置有方形卯槽一 (9)和90度卯槽(10)。图5所示的是本技术中下模(4)的结构示意图。其中，在下模(4)的顶部设置有方形卯槽二(11)。本技术的工作原理:将上模(1)的固定架一(5)固定在压模机上，将90度压模(2)的固定架二 (7)固定在压模机上。将中模(3)对应安置上模(1)和90度压模(2)下面，再把板材平放于中模(3)上，启动压模机，由压模机带动上模(1)和90度压模(2)压住板材，而上模(1)底部所设有的方形凸榫一 (6)继续把板材压到中模(3)顶部所设有的方形卯槽一 (9)，使板材面上形成方形卯槽一 (9)状，90度压模(2)底部所设有的90度凸榫(8)继续把板材压到中模(3)顶部所设有的90度卯槽(10)中，使板材面上形成90度卯槽(10)状;将下模(4)对应安置在中模(3)下，再把板材平放于下模(4)上，启动压模机，由压模机带动上模(1)、90度压模(2)和中模(3)压住板材，而中模(3)的下模体继续把板材压到下模(4)顶部所设有的方形卯槽二(11)中，使板材面上形成方形卯槽二(11)状;一个模具可同时将板材压成90度卯槽和不同规格的方形卯槽，成形过程一次成型，方便快捷。【主权项】1.一种门板的压线及压槽模具，其特征在于:该模具是由上模(1)、90度压模(2)、中模(3)、下模(4)组成;其中，在上模(1)的顶部设置有固定架一 (5)，在上模(1)的底部设置有方形凸榫一 (6);在90度压模(2)的顶部设置有固定架二 (7)，在90度压模(2)的底部设置有90度凸榫(8);在中模(3)的顶部设置有方形卯槽一 (9)和90度卯槽(10);在下模(4)的顶部设置有方形卯槽二(11)。【专利摘要】一种门板的压线及压槽模具。具体包括：该模具是由上模、90度压模、中模、下模组成；其中，在上模的顶部设置有固定架一，在上模的底部设置有方形凸榫一；在90度压模的顶部设置有固定架二，在90度压模的底部设置有90度凸榫；在中模的顶部设置有方形卯槽一和90度卯槽；在下模的顶部设置有方形卯槽二。本技术在应用过程中，压制各种槽沟及线条形成各种造型的过程是一次成型，而且造型数据稳定，工作效率极高。应用本技术，板材不需要来回翻转，所以保持板材无各种划痕及凹凸点。此外，本技术结构简单，制作成本低，但应用效果显著，一套模具可实现压制多个造型。【IPC分类】B21D28/14, B21D37/10【公开号】CN205110549【申请号】CN201520915956【专利技术人】覃安宁 【申请人】广西双迎门业有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年11月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种门板的压线及压槽模具，其特征在于：该模具是由上模(1)、90度压模(2)、中模(3)、下模(4)组成；其中，在上模(1)的顶部设置有固定架一(5)，在上模(1)的底部设置有方形凸榫一(6)；在90度压模(2)的顶部设置有固定架二(7)，在90度压模(2)的底部设置有90度凸榫(8)；在中模(3)的顶部设置有方形卯槽一(9)和90度卯槽(10)；在下模(4)的顶部设置有方形卯槽二(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：覃安宁，
申请(专利权)人：广西双迎门业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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