一种流量调节阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种流量调节阀，包括阀体，阀体内设有第一放置腔与第二放置腔，第一放置腔内设有凸台，凸台中部设有通孔，通孔连通第一放置腔与第二放置腔，第一放置腔内设有限位块，限位块卡合在所述凸台上，限位块的轴线上设有两同圆心的第一半圆弧通槽与第二半圆弧通槽，限位块内设有调节块，调节块的外壁上设有凸起，调节块上贯穿有阀杆，阀杆向上延伸至阀体的外侧并连接有转轮，阀杆向下贯穿通孔后延伸至第二放置腔内并连接有挡块，挡块的侧壁上设有第一通槽；阀体的侧壁上设有第二通槽，第二通槽连通第二放置腔。本实用新型专利技术流量调节阀结构简单、使用方便快捷、可以根据需要调节流量的大小、且使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种流量调节阀
本技术涉及一种调节阀，特别涉及一种流量调节阀。
技术介绍
调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件，调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。流量调节阀是调节阀的一种，现阶段的流量调节阀存在的弊端在于整体的结构较为复杂使用起来不方便，无法实现流量大小的准确调节，且使用的寿命较短。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本技术是提供一种结构简单、使用方便快捷、可随意调节流量的大小、且使用寿命长的流量调节阀。【2】解决问题的技术方案本技术提供一种流量调节阀，包括阀体1，所述阀体1内设有第一放置腔14与第二放置腔13，所述第一放置腔14位于所述第二放置腔13的上端，所述第一放置腔14内设有凸台11，所述凸台11中部设有通孔12，所述通孔12连通所述第一放置腔14与所述第二放置腔13，所述第一放置腔14内设有限位块2，所述限位块2的轴线上设有两同圆心的第一半圆弧通槽21与第二半圆弧通槽22，所述第二半圆弧通槽22的半径大于所述第一半圆弧通槽21的半径，所述限位块2内设有调节块3，所述调节块3为圆柱体状，所述调节块3的外壁上设有凸起31，所述调节块3的半径小于所述第一半圆弧通槽21的半径，所述调节块3中心到所述凸起31外壁的距离大于所述第一半圆弧通槽21的半径且小于所述第二半圆弧通槽22的半径，所述凸起31位于所述第二半圆弧通槽22内，所述调节块3上贯穿有阀杆5，所述阀杆5与所述调节块3固定连接，所述阀杆5向上延伸至所述阀体1的外侧并连接有转轮4，所述阀杆5向下贯穿所述通孔12后延伸至所述第二放置腔13内并连接有挡块6，所述挡块6为开口朝下的圆柱形腔体，所述挡块6与所述第二放置腔13之间设有间隙，所述挡块6的侧壁上设有第一通槽61；所述阀体1的侧壁上设有第二通槽15，所述第二通槽15连通所述第二放置腔13。进一步的，所述间隙大于等于3mm且小于等于5mm。进一步的，所述第一通槽61有两个，所述第二通槽15有且仅有一个，所述第二通槽15位于两所述第一通槽61之间。进一步的，所述第二半圆弧通槽22一侧的上端面设有刻度值。进一步的，所述限位块2的下端卡合在所述凸台11上，所述限位块2的上端通过挂台配合所述阀体1的上端面。进一步的，所述调节块3与所述阀杆5过盈配合。【3】有益效果本技术流量调节阀结构简单、使用方便快捷、可以根据需要调节流量的大小、且使用寿命长。附图说明图1为本技术流量调节阀的结构示意图；图2为本技术流量调节阀中限位块与调节块的结构示意图；图3为本技术流量调节阀中阀体的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，详细介绍本技术较佳实施例。参阅图1至图3，本技术提供一种流量调节阀，包括阀体1，在阀体1内设有第一放置腔14与第二放置腔13，第一放置腔14位于第二放置腔13的上端，在第一放置腔14内设有凸台11，在凸台11中部设有通孔12，通孔12连通第一放置腔14与第二放置腔13，在第一放置腔14内设有限位块2，在本实施例中为了实现安装时方便快捷的效果，限位块2的下端卡合在凸台11上，限位块2的上端通过挂台配合阀体1的上端面，这种结构能够保证将限位块2固定的同时取出也很方便，在限位块2的轴线上设有两同圆心的第一半圆弧通槽21与第二半圆弧通槽22，第二半圆弧通槽22的半径大于第一半圆弧通槽21的半径，在限位块2内设有调节块3，调节块3为圆柱体状，在调节块3的外壁上设有一个条形的凸起31，调节块3的半径小于第一半圆弧通槽21的半径，调节块3的中心到凸起31外壁的距离大于第一半圆弧通槽21的半径且小于第二半圆弧通槽22的半径，凸起31位于第二半圆弧通槽22内，在调节块3上贯穿有阀杆5，阀杆5与调节块3固定连接，在本实施例中调节块3与阀杆5之间采用过盈配合，此种结构的好处在于转动阀杆5时调节块3会跟着一起转动，且采用过盈配合能够较好的延长使用寿命；阀杆5向上延伸至阀体1的外侧并连接有转轮4，阀杆5向下贯穿通孔12后延伸至第二放置腔13内并连接有挡块6，挡块6为开口朝下的圆柱形腔体，挡块6与第二放置腔13之间设有间隙，在本实施例中间隙大于等于3mm且小于等于5mm，间隙能够保证挡块6在第二放置腔13内自由转动；挡块6的侧壁上设有第一通槽61；阀体1的侧壁上设有第二通槽15，第二通槽15连通所述第二放置腔13，在本实施例中第一通槽61有两个，第二通槽15有且仅有一个，第二通槽15位于两个第一通槽61之间，第二通槽15作为阀体1上流体的进出口，通过两个第一通槽61与第二通槽15重合的大小实现流量的调节；为了能够准确的调节流量在本实施例中第二半圆弧通槽22一侧的上端面设有刻度值。下面结合本实施例来详细阐述本流量调节阀的使用方法，首先将限位块2在阀体1的第一放置腔14，然后将调节块3安装在阀杆5上，此时调节块3上的凸起31位于第二半圆弧通槽22的左右端，然后将挡块6放置在第二放置腔13，此时要保证第一通槽61与第二通槽15处于重合的边缘状态，通过阀杆5将此状态下的挡块6连接，然后在阀杆5的上端安装转轮4即可使用，左轮4顺时针旋转后第一通槽61与第二通槽15就会有重合出，流体的流量就会变大，根据第二半圆弧通槽22一侧的上端面设有刻度值顺时针转到指定的位置即可，调节完成后将转轮4逆时针旋转至初始处即可。本技术流量调节阀结构简单、使用方便快捷、可以根据需要调节流量的大小、且使用寿命长。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流量调节阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)内设有第一放置腔(14)与第二放置腔(13)，所述第一放置腔(14)位于所述第二放置腔(13)的上端，所述第一放置腔(14)内设有凸台(11)，所述凸台(11)中部设有通孔(12)，所述通孔(12)连通所述第一放置腔(14)与所述第二放置腔(13)，所述第一放置腔(14)内设有限位块(2)，所述限位块(2)的轴线上设有两同圆心的第一半圆弧通槽(21)与第二半圆弧通槽(22)，所述第二半圆弧通槽(22)的半径大于所述第一半圆弧通槽(21)的半径，所述限位块(2)内设有调节块(3)，所述调节块(3)为圆柱体状，所述调节块(3)的外壁上设有凸起(31)，所述调节块(3)的半径小于所述第一半圆弧通槽(21)的半径，所述调节块(3)中心到所述凸起(31)外壁的距离大于所述第一半圆弧通槽(21)的半径且小于所述第二半圆弧通槽(22)的半径，所述凸起(31)位于所述第二半圆弧通槽(22)内，所述调节块(3)上贯穿有阀杆(5)，所述阀杆(5)与所述调节块(3)固定连接，所述阀杆(5)向上延伸至所述阀体(1)的外侧并连接有转轮(4)，所述阀杆(5)向下贯穿所述通孔(12)后延伸至所述第二放置腔(13)内并连接有挡块(6)，所述挡块(6)为开口朝下的圆柱形腔体，所述挡块(6)与所述第二放置腔(13)之间设有间隙，所述挡块(6)的侧壁上设有第一通槽(61)；所述阀体(1)的侧壁上设有第二通槽(15)，所述第二通槽(15)连通所述第二放置腔(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种流量调节阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)内设有第一放置腔(14)与第二放置腔(13)，所述第一放置腔(14)位于所述第二放置腔(13)的上端，所述第一放置腔(14)内设有凸台(11)，所述凸台(11)中部设有通孔(12)，所述通孔(12)连通所述第一放置腔(14)与所述第二放置腔(13)，所述第一放置腔(14)内设有限位块(2)，所述限位块(2)的轴线上设有两同圆心的第一半圆弧通槽(21)与第二半圆弧通槽(22)，所述第二半圆弧通槽(22)的半径大于所述第一半圆弧通槽(21)的半径，所述限位块(2)内设有调节块(3)，所述调节块(3)为圆柱体状，所述调节块(3)的外壁上设有凸起(31)，所述调节块(3)的半径小于所述第一半圆弧通槽(21)的半径，所述调节块(3)中心到所述凸起(31)外壁的距离大于所述第一半圆弧通槽(21)的半径且小于所述第二半圆弧通槽(22)的半径，所述凸起(31)位于所述第二半圆弧通槽(22)内，所述调节块(3)上贯穿有阀杆(5)，所述阀杆(5)与所述调节块(3)固定连接，所述阀杆(5)向上延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：克劳斯﹒弗瑞斯，
申请(专利权)人：弗瑞斯阀门宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33