一种静压恒流连续喷吹测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种静压恒流连续喷吹测量装置包括快速切断阀、气体分配器和多个并联的测量单元，所述快速切断阀与气体分配器连接，所述多个并联的测量单元依次包括流量指示器、智能微型流量调节阀、单向阀、取压口、阀前压力变送器，所述阀前压力变送器通过球行阀二安装在气体分配器上；该静压恒流连续喷吹测量装置还包括阀后压力变送器和PLC控制器，所述阀后压力变送器通过球形阀三与单向阀连接；所述PLC控制器分别与阀前压力变送器、阀后压力变送器、快速切断阀、智能微型流量调节阀连接；本实用新型专利技术静压连续测量，实时补正，测量精度高。不需要对恒流喷吹测量装置进行离线校验，确定误差大小。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于仪表测量
，具体涉及一种静压恒流连续喷吹测量装置。
技术介绍
静压在流体力学方面指：1.流体在静止时所产生的压力；2.流体在流动时产生的垂直于流体运动方向的压力；3.流体中不受流速影响而测得的表压力值。通过测定静压力，可以了解静压力容器内物料分布、透气性以及软融带的形态、工艺运行以及结瘤部位等多方面的情况。如高炉炉身静压是计算高炉透气性阻力的重要参数之一，而透气性阻力是判断炉内煤气流分布的重要依据。因此，能连续准确地检测出炉身静压，就可以提早知道炉况，及时采取措施，控制高炉生产的顺行，达到增加高炉产量，降低焦比的目的。传统的静压测量系统采用的恒流量气体调节阀，实质上是一个自力式气体流量调节阀，它由针形阀、转子流量计和带薄膜的调节阀组成。由于是自力式的气体流量调节阀，其控制精度较低；采用自力式气体流量调节阀进行静压测量，要对恒流量气体调节阀定期进行调校，以保证恒流量控制精度。因此传统的静压测量系统主要存在以下问题：由于静压测量系统采用自力式气体流量调节阀，其控制精度较低，炉内物料容易进入取压口，使取压口堵塞造成测量失准，严重影响安全生产或造成重大生产事故。1、为了保证静压测量系统的测量准确，需定时停止喷吹，进行补正校对。2、当转子流量计浮子出现波动时，说明装置已无法进行恒流喷吹，备件更换频繁。3、测量误差较大，不能正确反应生产实际情况。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种静压恒流连续喷吹测量装置。本技术所采用的技术方案为：一种静压恒流连续喷吹测量装置，包括快速切断阀、气体分配器和多个并联的测量单元，所述快速切断阀与气体分配器连接，所述多个并联的测量单元依次包括流量指示器、智能微型流量调节阀、单向阀、取压口、阀前压力变送器，所述阀前压力变送器通过球行阀二安装在气体分配器上；该静压恒流连续喷吹测量装置还包括阀后压力变送器和PLC控制器，所述阀后压力变送器通过球形阀三与单向阀连接；所述PLC控制器分别与阀前压力变送器、阀后压力变送器、快速切断阀、智能微型流量调节阀连接。进一步地，所述快速切断阀的管路上设有针形阀。进一步地，所述多个并联的测量单元通过密封箱密封。本技术的有益效果为：1、能够静压连续测量，实时补正，测量精度高。不需要对恒流喷吹测量装置进行离线校验，确定误差大小。2、通过PLC控制器，自动控制快速切断阀打开喷吹氮气，使管壁取压口进行连续喷吹的同时，对静压进行连续测量，避免了因确定补正值或疏通取压口，炉壁静压测量必须中断的问题。3、在密封箱内通入微量氮气，箱内保持微正压，确保静压恒流连续喷吹测量装置长期保持干净，使静压恒流连续喷吹的测量装置可应用到环境恶劣的任何场所。附图说明图1是一种静压恒流连续喷吹测量装置结构示意图。图中：1、快速切断阀；2、气体分配器；3、流量指示器；4、智能微型流量调节阀；5、单向阀；6、阀后压力变送器；7、阀前压力变送器；8、PLC控制器；9、取压口；10、针形阀；11、球形阀一；12、球形阀二13、密封箱；14、测量单元；15、氮气入口。具体实施方式如图1所示，本技术提供了一种静压恒流连续喷吹测量装置，包括快速切断阀1、气体分配器2和多个并联的测量单元14，快速切断阀1与气体分配器2连接，多个并联的测量单元14依次包括流量指示器3、智能微型流量调节阀4、单向阀5、取压口9、阀前压力变送器6，阀前压力变送器6通过球行阀二11安装在气体分配器2上；该静压恒流连续喷吹测量装置还包括阀后压力变送器7和PLC控制器8，阀后压力变送器7通过球形阀三12与单向阀5连接；PLC控制器8分别与阀前压力变送器6、阀后压力变送器7、快速切断阀1、智能微型流量调节阀4连接；在快速切断阀1的管路上设有针形阀10。多个并联的测量单元通过密封箱13密封。打开球形阀二12、球形阀一11，阀后压力变送器6和阀前压力变送器7开始工作，同时将检测出的压力信号转化成4～20mA.DC电流信号送入PLC控制器8；通过PLC控制器8发出控制信号，打开快速切断阀1，氮气通过氮气入口15进入气体分配器2，再通过管路进入流量指示器3、智能微型流量调节阀4和单向阀5，经过取压口9吹入测量管壁内，此时智能微型流量调节阀4控制设定喷吹流量大小为200L/min。根据原理：当向测量管壁内吹入氮气时，吹扫压力P吹和炉壁内静压P静之差与吹扫流量和两个测为之间的沿程阻力成正比。即：P吹－P静＝KZQ………………………………(1)式中：K—比例系数；Z—沿程阻力；Q—喷吹流量P静＝P吹－KZQ………………………………（2）喷吹流量Q即为智能微型流量调节阀4所设定的控制流量值；通过阀前压力变送器7测量出阀前压力P前，再通过阀后压力变送器6测量出阀后压力P后，则沿程阻力：Z＝P前－P后…………………………………（3）当关闭快速切断阀1停止喷吹时，此时阀后压力变送器6测量出阀后压力P后值近似等于P静值，即：P静＝P后，当打开快速切断阀1开始喷吹测量时，此时阀后压力变送器6测量出阀后压力P后值即为P吹；以上测量值均通过PLC控制器8编程、计算，可确定出公式（1）的比例系数K。当静压恒流连续喷吹测量，P静即可连续测量，并实时补正计算，达到精确测量静压的目的。根据取压点的多少，在气体分配器2上可连续集成安装多个测量单元14，适于用炉身静压测量、炉顶压力测量、气密箱压力测量、料罐压力测量等。为确保密封箱13内部清洁，在快速切断阀1前管路上安装针形阀10；正常工作时，将针形阀10微微开启，将微量氮气通过氮气入口15进入密封箱13中，使密封箱13内保持微正压，确保密封箱13长期保持干净，使静压恒流连续喷吹的测量装置可应用到环境恶劣的任何场所。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静压恒流连续喷吹测量装置，其特征在于：包括快速切断阀（1）、气体分配器（2）和多个并联的测量单元，所述快速切断阀（1）与气体分配器（2）连接，所述多个并联的测量单元依次包括流量指示器（3）、智能微型流量调节阀（4）、单向阀（5）、取压口（9）、阀前压力变送器（6），所述阀前压力变送器（6）通过球行阀二（11）安装在气体分配器（2）上；该静压恒流连续喷吹测量装置还包括阀后压力变送器（7）和PLC控制器（8），所述阀后压力变送器（7）通过球形阀三（12）与单向阀（5）连接；所述PLC控制器（8）分别与阀前压力变送器（6）、阀后压力变送器（7）、快速切断阀（1）、智能微型流量调节阀（4）连接。

【技术特征摘要】
1.一种静压恒流连续喷吹测量装置，其特征在于：包括快速切断阀（1）、气体分配器（2）和多个并联的测量单元，所述快速切断阀（1）与气体分配器（2）连接，所述多个并联的测量单元依次包括流量指示器（3）、智能微型流量调节阀（4）、单向阀（5）、取压口（9）、阀前压力变送器（6），所述阀前压力变送器（6）通过球行阀二（11）安装在气体分配器（2）上；
该静压恒流连续喷吹测量装置还包括阀后压力变送器（7）和PLC控制器（8），所述阀后...

【专利技术属性】
技术研发人员：范军，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62