一种自动倒料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术物料运输技术领域，尤其涉及一种自动倒料装置，通过设置倒料机包括2个立架和设置于2个立架之间并与2个立架均可旋转连接的驱动轴，该驱动轴上固定设置有用于固定物料箱的箱体支架，且该驱动轴的一端与一翻转电机连接以在翻转电机的驱动下旋转，进而带动位于箱体支架内的物料箱翻转将物料倒入物料承接盒中，从而利用搬运型AGV与倒料机对接，即可实现自动倒料至物料承接盒，无需改变原先生产设备；该自动倒料装置节约了人力成本，降低了物料污染的风险，提高了生产效率，具有很强的实用性。

An automatic reversing device

The utility model relates to the technical field of material transportation, in particular to an automatic feeding device. The feeding machine comprises two vertical shelves and a driving shaft which can be rotatably connected with two vertical shelves. The driving shaft is fixed with a box support for fixing the material box, and one end of the driving shaft and one turn over. The rotating motor is connected to rotate under the driving of the overturning motor, and then the material box in the box bracket is driven to overturn and pour the material into the material receiving box, so that the material can be automatically poured into the material receiving box without changing the original production equipment. The force cost reduces the risk of material contamination, improves the production efficiency, and has strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种自动倒料装置
本技术涉及物料运输
，尤其涉及一种自动倒料装置。
技术介绍
目前，很多工厂仍采用人工将物料箱等容器内的货物倒入设备中，工人劳动强度极大，效率低，且存在污染物料的风险。这是本领域技术人员所不期望见到的。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术公开了一种自动倒料装置，其中，包括：物料承接盒和临近所述物料承接盒设置的倒料机；所述倒料机包括2个立架和设置于所述2个立架之间并与所述2个立架均可旋转连接的驱动轴，所述驱动轴上固定设置有用于固定物料箱的箱体支架，所述驱动轴的一端与一翻转电机连接以在所述翻转电机的驱动下旋转，进而带动位于所述箱体支架内的物料箱翻转将物料倒入所述物料承接盒中。上述的自动倒料装置，其中，所述箱体支架包括上部左右压板和与所述上部左右压板对应设置的下部左右压板。上述的自动倒料装置，其中，所述下部左右压板和地面基础之间设置有AGV小车容置空间以用于容置AGV小车，所述AGV小车上设置有顶升机构以将所述物料箱放置在所述箱体支架上或者从所述箱体支架上移出。上述的自动倒料装置，其中，所述箱体支架上设置有检测装置，所述翻转电机分别与所述检测装置和一控制器连接；当所述检测装置检测到AGV小车将所述物料箱放置在所述箱体支架上时，所述控制器控制所述翻转电机正向翻转预定角度后停止，并于预定的时间之后，所述控制器控制所述翻转电机反向翻转所述预定角度后回到初始位置。上述的自动倒料装置，其中，所述物料承接盒的横截面自上而下为渐收状。上述的自动倒料装置，其中，所述物料箱中盛放的物料为瓶盖。上述技术具有如下优点或者有益效果：本技术公开了一种自动倒料装置，通过设置倒料机包括2个立架和设置于2个立架之间并与2个立架均可旋转连接的驱动轴，该驱动轴上固定设置有用于固定物料箱的箱体支架，且该驱动轴的一端与一翻转电机连接以在翻转电机的驱动下旋转，进而带动位于箱体支架内的物料箱翻转将物料倒入物料承接盒中，从而利用搬运型AGV与倒料机对接，即可实现自动倒料至物料承接盒，无需改变原先生产设备；该自动倒料装置节约了人力成本，降低了物料污染的风险，提高了生产效率，具有很强的实用性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1是本技术实施例中自动倒料装置的结构示意图；图2是本技术实施例中自动倒料装置中倒料机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的说明，但是不作为本技术的限定。如图1和图2所示，本技术公开了一种自动倒料装置，具体的，该自动倒料装置包括物料承接盒2和临近物料承接盒2设置的倒料机1；该倒料机1包括2个立架11和设置于2个立架11之间并与2个立架11均可旋转连接的驱动轴14，驱动轴14上固定设置有用于固定物料箱4的箱体支架，该物料箱4内盛放有物料，驱动轴14的一端与一翻转电机15连接以在翻转电机15的驱动下旋转，进而带动位于箱体支架内的物料箱4翻转将物料倒入物料承接盒2中。在本技术的一个优选的实施例中，上述箱体支架包括上部左右压板12(包括上部左压板12和上部右压板12)和与上部左右压板12对应设置的上部左右压板13(包括上部左压板13和上部右压板13)。在本技术的一个优选的实施例中，上述上部左右压板13和地面基础之间设置有AGV小车容置空间以用于容置AGV小车3，该AGV小车3上设置有顶升机构31以将物料箱4放置在箱体支架上或者从箱体支架上移出。在本技术的一个优选的实施例中，上述物料承接盒2的横截面自上而下为渐收状，方便承接物料。在本技术的一个优选的实施例中，上述物料箱4中盛放的物料为瓶盖等流动性较强的物料。在本技术的其他实施例中，可以改变上述箱体支架的尺寸来适应各种不同尺寸，不同形状的物料箱4，因此具有很强的实用性。在本技术的一个优选的实施例中，上述箱体支架上设置有检测装置16，上述翻转电机15与该检测装置16和一控制器(图中未示出)连接；当检测装置16检测到AGV小车3将物料箱4放置在箱体支架上时，控制器控制翻转电机15正向翻转预定角度后停止，物料箱4向物料承接盒2倒料，并于预定的时间(该时间由物料性质和物料箱4大小决定，该预定的时间需大于物料从物料箱4完全倒出的时间)之后，控制器控制翻转电机15反向翻转上述预定角度后回到初始位置，AGV小车3将空的物料箱4接走，完成一次倒料任务。本技术实施例中自动倒料装置的工作原理具体为：AGV小车3将盛放有物料的物料箱4从生产线运送至倒料机1的位置，该AGV小车3位于上述AGV小车容置空间内，顶起AGV顶升机构31，将物料箱4进入上述箱体支架后，AGV顶升机构31下降，将物料箱4放置在上述上部左右压板13上，随后控制器控制翻转电机15驱动驱动轴14旋转，上部左右压板12防止物料箱4掉下，使得物料倒入物料承接盒2中。本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本技术的实质内容，在此不予赘述。以上对本技术的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本技术的实质内容。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动倒料装置，其特征在于，包括：物料承接盒和临近所述物料承接盒设置的倒料机；所述倒料机包括2个立架和设置于所述2个立架之间并与所述2个立架均可旋转连接的驱动轴，所述驱动轴上固定设置有用于固定物料箱的箱体支架，所述驱动轴的一端与一翻转电机连接以在所述翻转电机的驱动下旋转，进而带动位于所述箱体支架内的物料箱翻转将物料倒入所述物料承接盒中。

【技术特征摘要】
1.一种自动倒料装置，其特征在于，包括：物料承接盒和临近所述物料承接盒设置的倒料机；所述倒料机包括2个立架和设置于所述2个立架之间并与所述2个立架均可旋转连接的驱动轴，所述驱动轴上固定设置有用于固定物料箱的箱体支架，所述驱动轴的一端与一翻转电机连接以在所述翻转电机的驱动下旋转，进而带动位于所述箱体支架内的物料箱翻转将物料倒入所述物料承接盒中。2.如权利要求1所述的自动倒料装置，其特征在于，所述箱体支架包括上部左右压板和与所述上部左右压板对应设置的下部左右压板。3.如权利要求2所述的自动倒料装置，其特征在于，所述下部左右压板和地面基础之间设置有AGV小车容置空间以用于容置AGV...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱光杰，蒋贤圣，张伟，
申请(专利权)人：上海德辉物流有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31