结构改进的砂轮基体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构改进的砂轮基体，包括金属环和碳纤维环，所述弹性为环内侧形成恰供主轴穿设的安装孔，碳纤维环轴向端面上设有用于与主轴连接的连接结构，金属环固定套设于碳纤维环圆周外侧，金属环圆周外侧表面上形成供砂轮刀头安装的安装面，本实用新型专利技术的砂轮基体由金属环和碳纤维环通过结构胶粘合形成一体结构，金属环用于粘接刀头，实现对刀头的承载和支撑碳纤维环能够降低砂轮基体整体重量，方便进行动平衡实验，实验时无需再过多的挖除金属材料，节约了人工成本和时间成本，同时由于基体整体重量轻，其使用时功率消耗大大降低，碳纤维环的抗冲击性能好，能够减少刀头和工件损伤，提高工件加工精度和良品率。

Structure improvement of grinding wheel base

The utility model discloses a structure-improved grinding wheel substrate, which comprises a metal ring and a carbon fiber ring. The elasticity of the ring forms an installation hole suitable for the main shaft to penetrate. The axial end face of the carbon fiber ring is provided with a connecting structure for connecting with the main shaft. The metal ring is fixed on the outer circumference of the carbon fiber ring and the metal ring is outside the circumference. A mounting surface is formed on the side surface for the tool head of the grinding wheel. The grinding wheel substrate of the utility model is bonded by a metal ring and a carbon fiber ring through a structural adhesive to form an integral structure. The metal ring is used to bond the tool head. The load of the tool head and the supporting carbon fiber ring can reduce the integral weight of the grinding wheel substrate and facilitate the dynamic balance experiment. There is no need to dig out too much metal material in the experiment, which saves the labor cost and time cost. At the same time, because of the light weight of the whole matrix, the power consumption is greatly reduced, and the impact resistance of carbon fiber ring is good. It can reduce the damage of tool head and workpiece, and improve the processing precision and yield of workpiece.

【技术实现步骤摘要】
结构改进的砂轮基体
本技术涉及磨削加工的
，特别是指一种结构改进的砂轮基体。
技术介绍
目前砂轮都是通过在砂轮基体上粘磨料刀头后形成砂轮结构，而砂轮基体都是金属一体成型的，常见的如铝合金、45#钢等等，这种结构导致砂轮整体质量大，切削加工时，其自身消耗能源多，金属材质抗冲击能力差，在对工件进行加工时，容易发生崩刀或损伤工件表面，且在做动平衡测试时需要挖除大量的金属，降低整体重量，人工成本和时间成本高。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供一种结构改进的砂轮基体，该结构改进的砂轮基体重量轻，抗冲击性能高，方便做动平衡测试，加工精度高，节省能源。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种结构改进的砂轮基体，包括金属环和碳纤维环，所述弹性为环内侧形成恰供主轴穿设的安装孔，碳纤维环轴向端面上设有用于与主轴连接的连接结构，金属环固定套设于碳纤维环圆周外侧，金属环圆周外侧表面上形成供砂轮刀头安装的安装面。作为本技术的进一步改进，所述碳纤维环轴向端面上的连接结构包括若干均匀间隔排列的沉头通孔。作为本技术的进一步改进，所述碳纤维环轴向端面上的连接结构还包括至少两个沿碳纤维环轴线对称分布的销孔。作为本技术的进一步改进，所述金属环和碳纤维环之间通过结构胶层紧密粘合在一起。作为本技术的进一步改进，所述碳纤维环圆周外侧表面和金属环内侧表面中的至少一个设有喷砂层。作为本技术的进一步改进，所述金属环为铝环。作为本技术的进一步改进，所述金属环上设有径向延伸的测试孔。本技术的有益效果是：本技术的砂轮基体由金属环和碳纤维环通过结构胶粘合形成一体结构，金属环用于粘接刀头，实现对刀头的承载和支撑碳纤维环能够降低砂轮基体整体重量，方便进行动平衡实验，实验时无需再过多的挖除金属材料，节约了人工成本和时间成本，同时由于基体整体重量轻，其使用时功率消耗大大降低，碳纤维环的抗冲击性能好，能够减少刀头和工件损伤，提高工件加工精度和良品率。附图说明图1为本技术的结构原理主视图；图2为图1中A-A向剖视图。具体实施方式实施例：一种结构改进的砂轮基体，包括金属环1和碳纤维环2，所述弹性为环内侧形成恰供主轴穿设的安装孔，碳纤维环2轴向端面上设有用于与主轴连接的连接结构，金属环1固定套设于碳纤维环2圆周外侧，金属环1圆周外侧表面上形成供砂轮刀头安装的安装面。该砂轮基体由内层的碳纤维环2和外层的金属环1组成，金属环1表面用于安装砂轮刀头，实现对刀头的承载和支撑，形成稳定的圆形切割面，碳纤维环2密度低于金属环1，大大降低了砂轮基体整体的质量，进而减少砂轮磨削时自身功率消耗，且砂轮进行动平衡测试时也无需通过挖空的方式去除过多的重量，节约了人工成本和时间成本，同时碳纤维环2抗冲击性能好，砂轮进行磨削加工是，能够有效减少工件损伤，金属环1损坏后，碳纤维环2还可以重复使用，节约了成本。所述碳纤维环2轴向端面上的连接结构包括若干均匀间隔排列的沉头通孔3，便于通过螺栓实现砂轮基体主轴的安装和连接。所述碳纤维环2轴向端面上的连接结构还包括至少两个沿碳纤维环2轴线对称分布的销孔4，销孔4用于砂轮安装时预先进行定位，保证砂轮安装位置精度。所述金属环1和碳纤维环2之间通过结构胶层紧密粘合在一起，通过结构胶实现金属环1与碳纤维环2的固定连接，避免打孔等破坏碳纤维环2内部结构。所述碳纤维环2圆周外侧表面和金属环1内侧表面中的至少一个设有喷砂层，在碳纤维环2与金属环1接触面喷砂处理后，表面粗糙，增大了二者之间相对摩擦力，同时增大了结构胶与二者表面的接触面积，大大提高了粘接强度，除了采用喷砂的方式外，也可以采用加工纹路的方式增大接触面的粗糙度。所述金属环1为铝环，碳纤维的密度为1.5～2.0g/cm3,铝密度为2.7g/cm3，二者组合整体密度远远小于铝质基体，且铝的密度也相对其他金属密度低，且其与砂轮刀头粘合牢固。所述金属环1上设有径向延伸的测试孔，做动平衡测试时在铝环上打孔，不会破坏碳纤维环2内部结构，不会影响碳纤维环2力学性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构改进的砂轮基体，其特征在于：包括金属环(1)和碳纤维环(2)，所述碳纤维环内侧形成恰供主轴穿设的安装孔，碳纤维环轴向端面上设有用于与主轴连接的连接结构，金属环固定套设于碳纤维环圆周外侧，金属环圆周外侧表面上形成供砂轮刀头安装的安装面。

【技术特征摘要】
1.一种结构改进的砂轮基体，其特征在于：包括金属环(1)和碳纤维环(2)，所述碳纤维环内侧形成恰供主轴穿设的安装孔，碳纤维环轴向端面上设有用于与主轴连接的连接结构，金属环固定套设于碳纤维环圆周外侧，金属环圆周外侧表面上形成供砂轮刀头安装的安装面。2.根据权利要求1所述的结构改进的砂轮基体，其特征在于：所述碳纤维环轴向端面上的连接结构包括若干均匀间隔排列的沉头通孔(3)。3.根据权利要求1所述的结构改进的砂轮基体，其特征在于：所述碳纤维环轴向端面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵朋，蒋昇，
申请(专利权)人：昆山华辰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32