玻璃四边磨边机磨轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃四边磨边机磨轮,包括基座和磨头,基座为金属基座，磨头设于基座的一端表面;磨头的厚度大于基座的厚度;磨头为金刚砂磨头,且在金刚砂磨头内填充有硅胶颗粒。通过磨头即磨削层的厚度大于基座的厚度的设计，提高了单个磨头的磨削头的使用时间，即提高了磨削层和基座之间的价值利用率，使单个磨头可以对更多数量的玻璃边进行打磨，减少了打磨玻璃时对磨头的使用成本；通过在金刚砂磨头内填充硅胶颗粒，提高了磨削层的附着力。

Grinding wheel for glass edge grinding machine

The utility model discloses a grinding wheel of a glass quadrilateral grinding machine, which comprises a base and a grinding head. The base is a metal base, and the grinding head is arranged on one end surface of the base; the thickness of the grinding head is greater than the thickness of the base; the grinding head is a diamond grinding head and is filled with silica gel particles in the diamond grinding head. By designing the thickness of grinding head, that is, the thickness of grinding layer is greater than the thickness of the base, the service time of the grinding head of a single grinding head is increased, that is, the utilization ratio of the value between the grinding layer and the base is increased, so that a single grinding head can grind more glass edges and reduce the use cost of the grinding head when grinding glass. The silicon carbide particles are filled in the diamond grinding head to improve the adhesion of the grinding layer.

【技术实现步骤摘要】
玻璃四边磨边机磨轮
本技术涉及玻璃磨具
，具体涉及一种玻璃四边磨边机磨轮。
技术介绍
玻璃磨轮广泛应用于打磨玻璃、水晶、石材等领域，通常由基体及附着在基体上的磨削层组成。现有技术磨轮的基体厚度一般远远大于磨削层的厚度，因此在使用时磨削层很快被磨损消耗完毕，当磨削层磨损完毕后基体将被丢弃，由此使磨削层和基座之间的价值利用率相对较低，从而造成磨轮的使用成本较高。另外，现有技术的磨削层一般仅由金刚石磨料，磨削层的附着力较低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种玻璃四边磨边机磨轮。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃四边磨边机磨轮,其特征在于:包括基座和磨头,基座为金属基座，磨头设于基座的一端表面;磨头的厚度大于基座的厚度;磨头为金刚砂磨头,且在金刚砂磨头内填充有硅胶颗粒。进一步的，磨头的厚度为基座厚度的1.5至2.5倍。进一步的，基座的整体形状为圆盘状，在基座上设有安装孔、定位孔和螺纹孔；安装孔位于基座的中央；定位孔的数量为3个，均匀环设在安装孔的外围，螺纹孔的数量为2个，相对设置在安装孔的外围。进一步的，在安装孔内设有增强套环。进一步的，磨头的整体形状为圆环状。进一步的，在磨头和基座之一上设有燕尾槽，在磨头和基座之另一上设有与燕尾槽滑动配合的燕尾凸起，燕尾槽沿径向延伸，通过燕尾槽和燕尾凸起将磨头限位在基座上，并在磨头和基座之间设有粘连剂。本技术的有益效果在于：通过磨头即磨削层的厚度大于基座的厚度的设计，提高了单个磨头的磨削头的使用时间，即提高了磨削层和基座之间的价值利用率，使单个磨头可以对更多数量的玻璃边进行打磨，减少了打磨玻璃时对磨头的使用成本；通过在金刚砂磨头内填充硅胶颗粒，提高了磨削层的附着力。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：图1为本技术玻璃四边磨边机磨轮的侧视示意图。图2为本技术玻璃四边磨边机磨轮的主视示意图。图中，1为基座，2为磨头，3为安装孔，4为定位孔，5为螺纹孔，6为增强环，7为燕尾槽，8为燕尾凸起。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1和图2所示，本技术玻璃四边磨边机磨轮包括基座和磨头,基座为金属基座，磨头设于基座的一端表面。磨头的厚度大于基座的厚度。磨头为金刚砂磨头即金刚石磨料制成,且在金刚砂磨头内填充有硅胶颗粒。磨头的厚度为基座厚度的1.5至2.5倍。基座的整体形状为圆盘状，在基座的底部设置有圆弧过渡。在基座上设有安装孔、定位孔和螺纹孔，安装孔位于基座的中央。定位孔的数量为3个，均匀环设在安装孔的外围，螺纹孔的数量为2个，相对设置在安装孔的外围。在安装孔内设有增强套环。磨头的整体形状为圆环状。在磨头和基座之一的接触面上设有燕尾槽，在磨头和基座之另一上设有与燕尾槽滑动配合的燕尾凸起，燕尾槽沿径向延伸，通过燕尾槽和燕尾凸起将磨头限位在基座上，并在磨头和基座之间的接触面上设有粘连剂。本技术的有益效果在于：通过磨头即磨削层的厚度大于基座的厚度的设计，提高了单个磨头的磨削头的使用时间，即提高了磨削层和基座之间的价值利用率，使单个磨头可以对更多数量的玻璃边进行打磨，减少了打磨玻璃时对磨头的使用成本；通过在金刚砂磨头内填充硅胶颗粒，提高了磨削层的附着力。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃四边磨边机磨轮,其特征在于:包括基座和磨头,所述基座为金属基座，所述磨头设于所述基座的一端表面;所述磨头的厚度大于所述基座的厚度;所述磨头为金刚砂磨头,且在金刚砂磨头内填充有硅胶颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃四边磨边机磨轮,其特征在于:包括基座和磨头,所述基座为金属基座，所述磨头设于所述基座的一端表面;所述磨头的厚度大于所述基座的厚度;所述磨头为金刚砂磨头,且在金刚砂磨头内填充有硅胶颗粒。2.根据权利要求1所述的玻璃四边磨边机磨轮,其特征在于:所述磨头的厚度为所述基座厚度的1.5至2.5倍。3.根据权利要求2所述的玻璃四边磨边机磨轮,其特征在于:所述基座的整体形状为圆盘状，在所述基座上设有安装孔、定位孔和螺纹孔；所述安装孔位于所述基座的中央；所述定位孔的数量为3个，均匀环设在所述安装孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓胜利，
申请(专利权)人：重庆铭阳玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50