一种玻璃平整度检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃检测技术领域，具体涉及一种玻璃平整度检测设备；包括机架、立架和调节装置，调节装置包括滑座、安装架、导轴、检测辊、驱动组件、信号组件和辅助组件，在进行不同厚度玻璃的平整度检测时，首先，辅助组件进行送料，然后，转动辊进行压动检测，信号组件可将检测信号进行反馈，便于控制设备动作和进行缺陷件的定位，同时，驱动组件动作，将可实现滑座的上下移动，从而使得检测辊的工作高度可调节，可对不同厚度的玻璃进行检测，从而实现在使用时将能对不同厚度的玻璃进行平整度检测。使用时将能对不同厚度的玻璃进行平整度检测。使用时将能对不同厚度的玻璃进行平整度检测。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃平整度检测设备


[0001]本技术涉及玻璃检测
，具体涉及一种玻璃平整度检测设备。

技术介绍

[0002]玻璃生产过程中，在生产时将难免会产生一些气泡、裂纹、划伤等各种缺陷，同时还会产生一些凸起，影响玻璃平整度，直接影响外观质量或使用功能，因此需进行玻璃平整度检测，目前在检测时，大多是通过人工眼睛观察，在通过手进行触摸，大多为人工感觉，测定效果差，人工工作量大。
[0003]现有技术CN216208696U公开了一种玻璃缺陷质量检测设备，包括本体以及用于本体对工件进行质量监测的检测部件，所述检测部件包括设于本体一侧多个均匀排列的转动轴、设于本体顶部的龙门架、分别开设于龙门架两侧的滑动槽、设于滑动槽一侧的导向块、设于两个导向块之间的转动辊、分别设于龙门架另外两侧的固定板、设于固定板一侧的固定架、设于固定架内侧的通电弹簧以及设于通电弹簧一侧的第一导电块，本技术通过设置本体、滑动槽、导向杆以及挤压弹簧，导向块带动滑动杆在固定架内进行滑动，转动辊在工件表面进转动，解决了现有设备不能够对玻璃的平整度或玻璃表面的凸起进行检测，容易影响设备对玻璃缺陷检测结果，降低设备的实用性的问题，将能有效提升测定效果和减少人工工作量。
[0004]但在使用时，该技术在进行玻璃平整度检测时，其转动辊不能进行调节，不便于对不同厚度的玻璃进行平整度检测。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是：旨在提供一种玻璃平整度检测设备，使用时将能对不同厚度的玻璃进行平整度检测。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：本技术提供了一种玻璃平整度检测设备，包括机架和立架，所述立架与所述机架固定连接，并位于所述机架上，还包括调节装置；
[0007]所述调节装置包括滑座、安装架、导轴、检测辊、驱动组件、信号组件和辅助组件，所述滑座位于所述立架靠近所述机架一侧，所述安装架与所述滑座固定连接，并位于所述滑座上，所述导轴与所述安装架固定连接，并位于所述安装架上，所述检测辊与所述安装架转动连接，并与所述导轴滑动连接，且位于所述安装架上，所述驱动组件设置在所述立架一侧，所述信号组件设置在所述安装架一侧，所述辅助组件设置在所述机架一侧。
[0008]其中，所述驱动组件包括驱动电机、滚珠丝杆和导向杆，所述驱动电机与所述立架固定连接，并位于所述立架远离所述机架一侧；所述滚珠丝杆与所述立架转动连接，所述滚珠丝杆与所述滑座拆卸连接，并与所述驱动电机的输出轴固定连接，且位于所述驱动电机靠近所述滑座一侧；所述导向杆与所述立架固定连接，并与所述滑座滑动连接，且位于所述立架靠近所述滑座一侧。
[0009]其中，所述信号组件包括行程开关、信号块和辅助弹簧，所述行程开关与所述安装架固定连接，并位于所述安装架靠近所述导轴一侧；所述信号块与所述检测辊固定连接，并位于所述检测辊靠近所述行程开关一侧；所述辅助弹簧一端抵接所述安装架，所述辅助弹簧一端抵接所述检测辊，所述辅助弹簧套设在所述导轴上。
[0010]其中，所述辅助组件包括送料电机、转辊、输送带和导向座，所述送料电机与所述机架固定连接，并位于所述机架一侧；所述转辊与所述机架转动连接，并与所述送料电机的输出轴固定连接，且位于所述送料电机靠近所述机架一侧；所述输送带与所述转辊滑动连接，并位于所述转辊上；所述导向座与所述机架固定连接，并位于所述机架靠近所述输送带一侧。
[0011]其中，所述辅助组件还包括安装板和刷板，所述安装板与所述导向座固定连接，并位于所述导向座上；所述刷板与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述输送带一侧。
[0012]本技术的一种玻璃平整度检测设备，立架安装在机架上，滑座位于立架靠近机架一侧，安装架安装在机架一侧，导轴安装在安装架一侧，检测辊可在安装架上转动和在导轴上上下滑动，驱动组件设置在立架一侧，用于驱动滑座上下动作，进行高度调节，信号组件设置在安装架一侧，用于检测信号反馈，辅助组件设置在机架一侧，用于检测辅助，在进行不同厚度玻璃的平整度检测时，首先，辅助组件进行送料，然后，转动辊进行压动检测，信号组件可将检测信号进行反馈，同时，驱动组件动作，将可实现滑座的上下移动，从而使得检测辊的工作高度可调节，可对不同厚度的玻璃进行检测，从而实现在使用时将能对不同厚度的玻璃进行平整度检测。
附图说明
[0013]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0014]图1为本技术第一实施例的玻璃平整度检测设备的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术第一实施例的检测辊的结构示意图。
[0016]图3为本技术第二实施例的玻璃平整度检测设备的整体结构示意图。
[0017]图4为本技术第二实施例的刷板的结构示意图。
[0018]图中：101
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机架、102
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立架、103
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滑座、104
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安装架、105
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导轴、106
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检测辊、107
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驱动电机、108
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滚珠丝杆、109
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导向杆、110
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行程开关、111
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信号块、112
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辅助弹簧、113
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送料电机、114
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转辊、115
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输送带、116
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导向座、201
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安装板、202
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刷板。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0020]实施例一：
[0021]如图1和图2所示，其中图1是玻璃平整度检测设备的整体结构示意图，图2是检测辊的结构示意图，本技术提供一种玻璃平整度检测设备：包括机架101、立架102和调节装置，所述调节装置包括滑座103、安装架104、导轴105、检测辊106、驱动组件、信号组件和辅助组件，所述驱动组件包括驱动电机107、滚珠丝杆108和导向杆109，所述信号组件包括
行程开关110、信号块111和辅助弹簧112，所述辅助组件包括送料电机113、转辊114、输送带115和导向座116。通过前述方案能够在使用时将能对不同厚度的玻璃进行平整度检测，可以理解的是，前述方案可以对不同厚度的玻璃进行平整度检测。
[0022]在本实施方式中，所述立架102与所述机架101固定连接，并位于所述机架101上，所述立架102底部和顶部具有支撑结构，底部上同时开设安装孔和沉头孔，所述立架102通过螺栓安装在所述机架101上。
[0023]其中，所述滑座103位于所述立架102靠近所述机架101一侧，所述安装架104与所述滑座103固定连接，并位于所述滑座103上，所述导轴105与所述安装架104固定连接，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃平整度检测设备，包括机架和立架，所述立架与所述机架固定连接，并位于所述机架上，其特征在于，还包括调节装置；所述调节装置包括滑座、安装架、导轴、检测辊、驱动组件、信号组件和辅助组件，所述滑座位于所述立架靠近所述机架一侧，所述安装架与所述滑座固定连接，并位于所述滑座上，所述导轴与所述安装架固定连接，并位于所述安装架上，所述检测辊与所述安装架转动连接，并与所述导轴滑动连接，且位于所述安装架上，所述驱动组件设置在所述立架一侧，所述信号组件设置在所述安装架一侧，所述辅助组件设置在所述机架一侧。2.如权利要求1所述的玻璃平整度检测设备，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、滚珠丝杆和导向杆，所述驱动电机与所述立架固定连接，并位于所述立架远离所述机架一侧；所述滚珠丝杆与所述立架转动连接，所述滚珠丝杆与所述滑座拆卸连接，并与所述驱动电机的输出轴固定连接，且位于所述驱动电机靠近所述滑座一侧；所述导向杆与所述立架固定连接，并与所述滑座滑动连接，且位于所述立架靠近所述滑座一侧。3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱封华，陈涵，邓胜利，梁思琪，
申请(专利权)人：重庆铭阳玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：