一种钢化玻璃制造系统技术方案

本发明专利技术涉及玻璃成型技术领域，具体涉及一种钢化玻璃制造系统，包括输送组件、清洗组件和烘干组件，清洗组件包括清洗壳、两个翻转器、两个移动器、两组喷头、供水器和支撑辊，通过输送组件输送的钢化玻璃进入翻转器中，可以转动翻转器带动钢化玻璃转到垂直方向，然后通过移动器可以带动钢化玻璃继续移动，两组喷头设置在两个翻转器之间对钢化玻璃进行清洗，供水器与两组喷头连接，通过供水器可以供水，然后清洗完成的钢化玻璃可以被另一侧的翻转器夹紧然后翻转到水平位置，由另一移动器带动并经过烘干组件烘干后送出，从而可以更加方便地对玻璃进行清洗，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃制造系统


[0001]本专利技术涉及玻璃成型
，尤其涉及一种钢化玻璃制造系统。

技术介绍

[0002]目前，钢化玻璃生产工艺包括有上片、钢化、冷却及下片流程，但是在一些钢化玻璃对其洁净度要求比较高，因此在钢化玻璃下片冷却之后需要对其进行清洗才能够对其进行进一步地加工。
[0003]现有技术中，现有的对下片冷却的钢化玻璃的清洗一般是通过人工手动清洗，需要大量的人力进行作业，且清洗效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钢化玻璃制造系统，旨在可以更加方便地对钢化玻璃进行清洗。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种钢化玻璃制造系统，包括输送组件、清洗组件和烘干组件，所述清洗组件包括清洗壳、两个翻转器、两个移动器、两组喷头、供水器和支撑辊，所述清洗壳设置在所述输送组件的一侧，两个所述移动器与所述清洗壳滑动连接，并位于所述清洗壳的两侧，两个所述翻转器分别转动设置在两个所述移动器上，两组所述喷头设置在两个所述翻转器之间，所述支撑辊设置在所述喷头的一侧，所述供水器与两组所述喷头连接，所述烘干组件设置在所述清洗壳远离所述喷头的一侧。
[0006]其中，所述输送组件包括底座和输送线，所述输送线与所述底座转动连接，并位于所述底座的一侧。
[0007]其中，所述输送组件还包括防滑垫，所述防滑垫与所述底座固定连接，并位于所述底座底部。
[0008]其中，所述供水器包括水箱、过滤器和水泵，所述清洗壳具有漏水槽，所述漏水槽与所述水箱连通，所述过滤器设置在所述水箱的一侧，所述水泵与所述过滤器和所述喷头连通。
[0009]其中，所述翻转器包括夹板、转环和转动器，所述转环与所述移动器转动连接，所述转动器与所述转环转动连接，所述夹板滑动设置在所述转环内。
[0010]其中，所述夹板包括底板、滑动板和控制气缸，所述底板固定设置在所述转环内，所述控制气缸设置在所述底板的一侧，所述滑动板与所述控制气缸的伸缩杆固定连接，并靠近所述底板。
[0011]其中，所述转动器包括转动电机和转动齿轮，所述转环具有外齿圈，所述转动齿轮与所述移动器转动连接，并与所述外齿圈啮合，所述转动电机的输出轴与所述转动齿轮固定连接。
[0012]本专利技术的一种钢化玻璃制造系统，所述清洗组件包括清洗壳、两个翻转器、两个移动器、两组喷头、供水器和支撑辊，所述清洗壳设置在所述输送组件的一侧，通过所述输送
组件对需要清洗的钢化玻璃进行输送，两个所述移动器与所述清洗壳滑动连接，并位于所述清洗壳的两侧，所述移动器可以依靠所述清洗壳在所述清洗壳内滑动，两个所述翻转器分别转动设置在两个所述移动器上，通过所述输送组件输送的钢化玻璃进入所述翻转器中，可以转动所述翻转器带动所述钢化玻璃转到垂直方向，然后通过所述移动器可以带动钢化玻璃继续移动，两组所述喷头设置在两个所述翻转器之间，垂直放置的钢化玻璃从两组所述喷头之间通过进行清洗，所述支撑辊设置在所述喷头的一侧，通过所述支撑辊对钢化玻璃的位置进行限制并保持钢化玻璃的稳定，所述供水器与两组所述喷头连接，通过所述供水器可以供水，然后清洗完成的钢化玻璃可以被另一侧的所述翻转器夹紧然后翻转到水平位置，由另一所述移动器带动并经过所述烘干组件烘干后送出，从而可以更加方便地对玻璃进行清洗，提高工作效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术的一种钢化玻璃制造系统的结构图。
[0015]图2是本专利技术的一种钢化玻璃制造系统沿清洗壳的横向剖面图。
[0016]图3是本专利技术的一种钢化玻璃制造系统的右侧结构图。
[0017]图4是图3细节A的局部放大图。
[0018]图5是本专利技术的一种钢化玻璃制造系统的纵向剖面图。
[0019]图6是本专利技术的一种钢化玻璃制造系统沿水箱的剖面示意图。
[0020]1‑
输送组件、2
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清洗组件、3
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烘干组件、11
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底座、12
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输送线、13
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防滑垫、21
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清洗壳、22
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翻转器、23
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移动器、24
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喷头、25
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供水器、26
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支撑辊、31
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风扇、32
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加热器、33
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温度传感器、221
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夹板、222
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转环、223
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转动器、231
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支撑座、232
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螺杆电机、251
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水箱、252
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过滤器、253
‑
水泵、211
‑
漏水槽、2211
‑
底板、2212
‑
滑动板、2213
‑
控制气缸、2231
‑
转动电机、2232
‑
转动齿轮、22121
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滑动板本体、22122
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移动块、22123
‑
螺杆、22124
‑
控制电机。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]请参阅图1～图6，本专利技术提供一种钢化玻璃制造系统：
[0023]包括输送组件1、清洗组件2和烘干组件3，所述清洗组件2包括清洗壳21、两个翻转器22、两个移动器23、两组喷头24、供水器25和支撑辊26，所述清洗壳21设置在所述输送组件1的一侧，两个所述移动器23与所述清洗壳21滑动连接，并位于所述清洗壳21的两侧，两个所述翻转器22分别转动设置在两个所述移动器23上，两组所述喷头24设置在两个所述翻转器22之间，所述支撑辊26设置在所述喷头24的一侧，所述供水器25与两组所述喷头24连接，所述烘干组件3设置在所述清洗壳21远离所述喷头24的一侧。
[0024]在本实施方式中，所述清洗组件2包括清洗壳21、两个翻转器22、两个移动器23、两组喷头24、供水器25和支撑辊26，所述清洗壳21设置在所述输送组件1的一侧，通过所述输送组件1对需要清洗的钢化玻璃进行输送，两个所述移动器23与所述清洗壳21滑动连接，并位于所述清洗壳21的两侧，所述移动器23可以依靠所述清洗壳21在所述清洗壳21内滑动，两个所述翻转器22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃制造系统，其特征在于，包括输送组件、清洗组件和烘干组件，所述清洗组件包括清洗壳、两个翻转器、两个移动器、两组喷头、供水器和支撑辊，所述清洗壳设置在所述输送组件的一侧，两个所述移动器与所述清洗壳滑动连接，并位于所述清洗壳的两侧，两个所述翻转器分别转动设置在两个所述移动器上，两组所述喷头设置在两个所述翻转器之间，所述支撑辊设置在所述喷头的一侧，所述供水器与两组所述喷头连接，所述烘干组件设置在所述清洗壳远离所述喷头的一侧。2.如权利要求1所述的一种钢化玻璃制造系统，其特征在于，所述输送组件包括底座和输送线，所述输送线与所述底座转动连接，并位于所述底座的一侧。3.如权利要求2所述的一种钢化玻璃制造系统，其特征在于，所述输送组件还包括防滑垫，所述防滑垫与所述底座固定连接，并位于所述底座底部。4.如权利要求1所述的一种钢化玻璃制造系统，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈任军，罗平，邓胜利，邱封华，梁思琪，
申请(专利权)人：重庆铭阳玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：