可翻转玻璃褪墨篮具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可翻转玻璃褪墨篮具。该篮具包括固定板、限位孔、限位柱及固定件。固定件将限位柱夹持在固定板的限位孔处，以形成用于夹持玻璃的夹持工位。在一般的工态下，上述篮具的多根限位柱固定在固定板上以形成有上方开口的夹持工位，玻璃的上方侧面没有限位柱夹持。而在另一工态，上述篮具通过在夹持工位的上方开口设置限位柱以固定玻璃各侧边，可实现篮具的上下翻转。翻转后通过拆除玻璃上方侧边固定的限位柱，可恢复到一般的工作状态，因而可灵活实现篮具的上下翻转，适用于多种工态。应用于褪墨工艺中，无需更换篮具，即可完全去除油墨，有利于简化玻璃褪墨的工艺流程，避免玻璃良品率低，并且适用于玻璃制备工艺的多个工序。个工序。个工序。

【技术实现步骤摘要】
可翻转玻璃褪墨篮具


[0001]本技术涉及玻璃制备
，特别涉及一种可翻转玻璃褪墨篮具。

技术介绍

[0002]防眩玻璃是一种低反射率，高透明度的特殊玻璃，英文名称为：Anti
‑
glare glass，简称为AG玻璃，其工作原理为对优质玻璃单面或双面进行工艺处理，使其相比于普通玻璃具有较低的反射比。防眩玻璃的表面呈微粒状的凹凸，将镜面反射调整为漫反射，降低环境光的干扰，形成哑光低反射表面，继而提高显示画面的可视角度、清晰度以及亮度，减少屏幕反光，具有防眩的效果，同时也兼具手感好、外观漂亮、耐脏污等优点，特别适用于各类显示器和保护屏。
[0003]目前，防眩玻璃的制备通常采用化学蒙砂的方式在玻璃表面进行不规则微蚀刻，主要包括采用防眩蒙砂粉对玻璃表面进行微蚀刻以形成无规律的防眩晶格以及采用化学抛光的工艺改变产品的防眩参数。防眩玻璃的制备工艺流程一般为以下几个工序：油墨保护非蒙砂面
→
蒙砂处理
→
褪去保护油墨
→
化学抛光处理
→
清洗处理。作为防眩玻璃蒙砂制备工艺中的一道重要工序，褪墨处理的效果对防眩玻璃的产能及产品良率均有较大的影响。
[0004]使用保护油墨丝网印刷在玻璃的非加工面进行保护，完成加工处理后再将保护油墨褪去，是玻璃加工中常用的保护手段。一般地，褪墨工艺分为流片式褪墨及槽式褪墨两种形式。流片式褪墨，即仿流片式清洗机进行褪墨，将产品放入传送带上经过褪墨隧道，产品在褪墨隧道内时不断由高温碱液喷洒在产品表面，从而将产品表面的保护油墨褪去。槽式高温褪墨，即将产品置于装有高温碱液的槽体内，通过将产品浸泡于碱液中，从而使产品表面的保护油墨褪去。
[0005]对于槽式高温褪墨工艺，往往将玻璃产品插篮于篮具中，与篮具一同浸泡于高温碱液中，褪去的保护油墨会夹藏在与篮具接触的位置，尤其是玻璃底部侧边与篮具接触更牢，很难直接清除干净。因此，槽式高温褪墨的产品在进行下一道工序之前，需要通过将产品转移至另一篮具褪墨，暴露玻璃底部侧边夹藏油墨的位置进行清洗，以除去夹藏的油墨。将产品在篮具之间转移的插篮动作使褪墨工艺的工艺流程复杂，还增大了产品划伤不良或者破片的风险。

技术实现思路

[0006]基于此，有必要提供一种能够简化工艺流程、提高产品良率的可翻转玻璃褪墨篮具。
[0007]本技术提供了一种可翻转玻璃褪墨篮具，包括：
[0008]第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板分别在其不同高度处设置有限位孔；
[0009]限位柱，所述限位柱有多根，各所述限位柱上设有间隔设置的限位凸起，相邻的所
述限位凸起之间具有间隙；以及
[0010]固定件，所述固定件用于将所述限位柱的两端分别夹紧固定在所述第一固定板和所述第二固定板的所述限位孔处；
[0011]当所述第一固定板和所述第二固定板通过多根限位柱和固定件连接后，多根限位柱之间能够形成用于在玻璃四周的不同侧边夹持玻璃的夹持工位，且该夹持工位由所述限位凸起隔开成多个子工位。
[0012]在其中一些实施例中，所述限位孔呈长条形。
[0013]在其中一些实施例中，各固定板上的限位孔中至少有一个限位孔沿第一方向延伸，该限位孔为第一限位孔，且至少有一个限位孔沿第二方向延伸，该限位孔为第二限位孔，所述第一方向与所述第二方向垂直设置。
[0014]在其中一些实施例中，各固定板上有多个所述第一限位孔，分布在固定板的不同高度处且平行设置。
[0015]在其中一些实施例中，各固定板上的所述第一限位孔有多组，每组包括多个分布在固定板不同高度处的限位孔，相邻组之间的限位孔对应设置。
[0016]在其中一些实施例中，各固定板上有多个所述第二限位孔，分布在固定板的同一高度处且平行设置。
[0017]在其中一些实施例中，所述限位凸起的形状为尖齿形、梯形或半圆形。
[0018]在其中一些实施例中，所述限位凸起的形状为尖齿形。
[0019]在其中一些实施例中，所述限位柱至少有四根，四根所述限位柱分别用于夹持玻璃四周的不同侧边。
[0020]在其中一些实施例中，所述固定件包括锁紧螺丝，所述固定件通过与所述限位柱的端部螺纹连接将所述限位柱的两端分别夹紧在所述第一固定板和所述第二固定板的所述限位孔处。
[0021]上述可翻转的玻璃褪墨篮具包括固定板、限位孔、限位柱及固定件。固定件将限位柱夹持在固定板的限位孔处，以形成用于夹持玻璃的夹持工位。在一般的工作状态下，上述可翻转的玻璃褪墨篮具与传统篮具(如图3)类似，多根限位柱固定在固定板上以形成有上方开口的夹持工位，玻璃的上方侧面没有限位柱夹持。而在另一工作状态，上述可翻转的玻璃褪墨篮具能在通过在夹持工位的上方开口设置限位柱以固定玻璃的四周各侧边，从而可实现篮具的上下翻转。上下翻转后通过拆除玻璃上方侧边固定的限位柱，可恢复到一般的工作状态，因而可灵活实现篮具的上下翻转，适用于多种工态。应用于褪墨工艺中，能够通过可翻转玻璃褪墨篮具的上下翻转将玻璃与限位柱的限位凸起的接触位置暴露，而无需更换篮具，有利于简化玻璃褪墨的工艺流程，避免多次插篮导致玻璃划伤不良或者破片。
附图说明
[0022]图1是本技术一实施方式的可翻转玻璃褪墨篮具的结构示意图；
[0023]图2是本技术一实施方式的可翻转玻璃褪墨篮具限位柱的结构示意图；
[0024]图3是传统褪墨工艺中使用的一种篮具的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可翻转玻璃褪墨篮具，其特征在于，包括：第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板分别在其不同高度处设置有限位孔；限位柱，所述限位柱有多根，各所述限位柱上设有间隔设置的限位凸起，相邻的所述限位凸起之间具有间隙；以及固定件，所述固定件用于将所述限位柱的两端分别夹紧固定在所述第一固定板和所述第二固定板的所述限位孔处；当所述第一固定板和所述第二固定板通过多根限位柱和固定件连接后，多根限位柱之间能够形成用于在玻璃四周的不同侧边夹持玻璃的夹持工位，且该夹持工位由所述限位凸起隔开成多个子工位。2.根据权利要求1所述的可翻转玻璃褪墨篮具，其特征在于，所述限位孔呈长条形。3.根据权利要求2所述的可翻转玻璃褪墨篮具，其特征在于，各固定板上的限位孔中至少有一个限位孔沿第一方向延伸，该限位孔为第一限位孔，且至少有一个限位孔沿第二方向延伸，该限位孔为第二限位孔，所述第一方向与所述第二方向垂直设置。4.根据权利要求3所述的可翻转玻璃褪墨篮具，其特征在于，各固定板上有多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迅，易伟华，谢凯立，
申请(专利权)人：江西沃格光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：