一种超硬磨料砂轮的精密平衡校正方法技术

本发明专利技术公开了一种超硬磨料砂轮的精密平衡校正方法，包括以下步骤：步骤一，在砂轮基体端面同一圆周上开设3‑6个均布的平衡孔，并配堵头；步骤二，在平衡机上测试砂轮的不平衡量，以确定砂轮的初始重心位置和砂轮不平衡矩；步骤三，在砂轮端面上过初始重心和圆心建立X轴，砂轮轻点与初始重心关于X轴的中心O对称，将砂轮轻点区域、X轴线两侧、距离X轴线最近的2个平衡孔确定为砂轮校正的第一、第二配重孔；步骤四，在两配重孔中分别安装相对的配重物。这实际上是通过配重物增大了砂轮上重心区域相对侧的质量，以使得整个砂轮的重心回落到轴心位置，同时由于配重物可通过精密天平细分，因此提高了平衡精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种超硬磨料砂轮的精密平衡校正方法。
技术介绍
砂轮是磨削加工的关键部件，但由于其制造误差、使用安装误差和砂轮内在组织不均匀等原因，往往会造成砂轮不平衡，进而引起磨削过程系统振动，降低磨削加工质量，甚至存在安全生产隐患。砂轮平衡主要分重力式平衡和离心式平衡。重力式平衡也称静平衡，一般是在卧式平衡架上，依赖砂轮自身的重力作用来测量不平衡，砂轮静平衡使用面最广，但平衡精度低。离心式平衡也称动平衡，是在旋转状态下，依据砂轮不平衡引起的振动力来测量不平衡，动平衡又分离线动平衡和在线动平衡，离线动平衡是通过人工在砂轮上去重(或增重)来调整砂轮新的平衡，砂轮平衡精度高，但劳动强度大、效率低；在线动平衡是在数控磨床上对砂轮不平衡状况进行在线检测和自动校正，平衡效率高、精度高，主要用于高档数控磨床，但在线自动动平衡检测量程有限，对砂轮的初始不平衡要求较高，甚至在砂轮上机前还需要进行静平衡或离线动平衡检测、校正。在超硬磨料砂轮制造过程中，砂轮出厂前的平衡校正主要采用离线动平衡检测和在砂轮基体单面重点区域去重的工艺。即通过钻削、铣削去除砂轮基体单面重心区域适当质量，使砂轮达到新的平衡精度本文档来自技高网...

【技术保护点】
超硬磨料砂轮的精密平衡校正方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，在砂轮的基体端面的同一圆周上开设3‑6个均布的平衡孔，并给各平衡孔上安装用于堵上平衡孔的孔口的堵头，以由砂轮和堵头组成待校正的砂轮；步骤二，在动平衡机上测试砂轮的不平衡量，以确定砂轮的初始重心位置和砂轮不平衡矩M；步骤三，在砂轮端面上过初始重心和圆心建立X轴，砂轮轻点与初始重心关于X轴的中心O对称，将砂轮轻点区域的X轴线两侧、且距离X轴线最近的2个平衡孔确定为砂轮校正的第一、第二配重孔；步骤四，在第一、第二配重孔中分别安装配重物，并用堵头将配重物封堵固定在配重孔中，两配重物需满足如下条件：m0e＝m1rcosθ+m2rcos(3...

【技术特征摘要】
1.超硬磨料砂轮的精密平衡校正方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，在砂轮的基体端面的同一圆周上开设3-6个均布的平衡孔，并给各平衡孔上安装用于堵上平衡孔的孔口的堵头，以由砂轮和堵头组成待校正的砂轮；步骤二，在动平衡机上测试砂轮的不平衡量，以确定砂轮的初始重心位置和砂轮不平衡矩M；步骤三，在砂轮端面上过初始重心和圆心建立X轴，砂轮轻点与初始重心关于X轴的中心O对称，将砂轮轻点区域的X轴线两侧、且距离X轴线最近的2个平衡孔确定为砂轮校正的第一、第二配重孔；步骤四，在第一、第二配重孔中分别安装配重物，并用堵头将配重物封堵固定在配重孔中，两配重物需满足如下条件：m0e＝m1rcosθ+m2rcos(360/n-θ)＝M，m...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯克明，赵金坠，
申请(专利权)人：郑州磨料磨具磨削研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41