【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子、机械产品装配工艺领域,尤其是涉及一种用于垂直装配的平衡臂机构及其调整方法,并实现坐标可控可定位的平衡支架。
技术介绍
在众多的电子、机械产品装配过程中都使用了螺钉或螺栓装配。为了提高生产效率及保持螺钉或者螺栓装配力矩的一致性,通常使用的装配工具是电动扳手或气动扳手配合平衡支架,按照固定的作业指导操作,实现垂直平衡装配,并保证电动扳手或气动扳手可以随时停留在任何一个螺钉或螺栓的上方。目前,大多数的电子、机械产品装配生产线采用的方法是简单的将电动扳手或气动扳手的电源线或气源管吊在一个平衡吊上,悬挂在操作者上方。使用平衡吊,电动扳手或气动扳手可以在空中停留,或者是使用平衡臂机构保证垂直装配。但是,实际工作中,一个操作者在一个水平面或多个水平面上装配的螺钉或螺栓可能分别有多个,并且有固定的装配顺序和每颗螺钉不同扭力要求,这就需要操作者接受良好的培训,完全按照作业指导的装配顺序来装配螺钉或螺栓,并且在对不同螺钉有不同扭力要求时需要操作员不停的更换扭力设定,这样会极大的降低工作效率,而且非常容易出错。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有平衡支架中存在的问题提供一种可以进行坐标定位有记忆功能的可单独控制扭力和装配顺序的装置,其目的是保证固定的装配顺序的同时可以对不同螺钉或螺栓进行不同的扭力输出设定,对每颗螺钉单独控制,防止出错,极大的提高了生产效率和合格率。本专利技术的技术方案 ...
【技术保护点】
用于三轴坐标定位垂直装配的平衡臂机构,其特征在于:所述平衡臂机构包括底座(10)以及位于所述底座(10)上的导柱杆(11),该导柱杆(11)的中部安装有滑套(2),所述滑套(2)的两端分别安装有第一直线轴承(13),且所述的滑套(2)和该第一直线轴承(13)套装在该导柱杆(11)上,所述的滑套(2)的中部安装有与该滑套(2)轴线方向垂直的横滑板(4);所述导柱杆(11)的顶端设有吊杆(1)和轴承,平衡吊(15)的一端固定在该吊杆(1)上,另一端通过螺柱(9)安装在所述滑套(2)的一端;所述平衡臂机构还包括直线轴承导轨(12),安装有第二直线轴承(14)的横滑块(3)套装在该直线轴承导轨(12)上,所述的直线轴承导轨(12)的两端分别安装有前挡块(6)、后挡块(5),且该前挡块(6)上还设有前夹块(8)和后夹块(7),扳手通过所述前夹块(8)和所述后夹块(7)夹紧固定在该前挡块(6)上;该横滑块(3)是通过两个螺钉固定在所述横滑板(4)上;高度拉绳位移传感器(17)是通过两个螺栓固定在该吊杆(1)上;水平半径位移传感器(18)是通过个螺栓固定在该横滑块(3)内部的;水平角度位移传感器(1 ...
【技术特征摘要】
1.用于三轴坐标定位垂直装配的平衡臂机构,其特征在于:所述平衡臂机构包括底座(10)
以及位于所述底座(10)上的导柱杆(11),该导柱杆(11)的中部安装有滑套(2),所述滑
套(2)的两端分别安装有第一直线轴承(13),且所述的滑套(2)和该第一直线轴承(13)
套装在该导柱杆(11)上,所述的滑套(2)的中部安装有与该滑套(2)轴线方向垂直的横
滑板(4);所述导柱杆(11)的顶端设有吊杆(1)和轴承,平衡吊(15)的一端固定在该吊
杆(1)上,另一端通过螺柱(9)安装在所述滑套(2)的一端;所述平衡臂机构还包括直线
轴承导轨(12),安装有第二直线轴承(14)的横滑块(3)套装在该直线轴承导轨(12)上,
所述的直线轴承导轨(12)的两端分别安装有前挡块(6)、后挡块(5),且该前挡块(6)上
还设有前夹块(8)和后夹块(7),扳手通过所述前夹块(8)和所述后夹块(7)夹紧固定在
该前挡块(6)上;该横滑块(3)是通过两个螺钉固定在所述横滑板(4)上;高度拉绳位移传
感器(17)是通过两个螺栓固定在该吊杆(1)上;水平半径位移传感器(18)是通过个螺栓
固定在该横滑块(3)内部的;水平角度位移传感器(19)通过螺栓固定在所述滑套(2)内部
的。
2.根据权利要求1所述的用于三轴坐标定位垂直装配的平衡臂机构,其特征在于:所述
的直线轴承导轨(12)有两根,该横滑块(3)上安装有四个所述第二直线轴承(14),每一根
所述直线轴承导轨(12)上安装有两个上述第二直线轴承(14),该吊杆(1)上安装一个上
述高度拉绳位移传感器(17);该横滑块(3)内部的安装一个上述水平半径位移传感器(18);
该滑套(2)内...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈树全,
申请(专利权)人:苏州诺百斯自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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