悬臂梁加工用镗铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了悬臂梁加工用镗铣床，其结构包括机身，所述机身上设有工作台、侧铣头、带动电机、立柱和导柱，所述工作台固定连接在所述机身的中间处，所述侧铣头活动连接在所述机身的左右两侧，所述带动电机固定连接在所述侧铣头的外侧，所述立柱固定连接在所述机身上表面的左右两侧，所述导柱固定连接在所述立柱的中间处，所述导柱上设有横梁、滑槽、滑动板和立铣头，所述横梁活动连接在所述导柱上，所述滑槽位于所述横梁内部的上下两侧，所述滑动板活动连接在所述滑槽的内部。本铣床的机身及工作台结合面均采用加强性结构和耐磨措施，具有刚性好、加工范围广、精度高、使用寿命长等特点，是大型机械零件加工的理想设备。

Boring and milling machine for cantilever machining

The utility model discloses a boring and milling machine for machining a cantilever beam. The machine body is provided with a worktable, a side milling head, a driving motor, a column and a guide post. The worktable is fixed in the middle of the machine body, the side milling head is movably connected to the left and right sides of the machine body, and the driving motor is fixed. Connected to the outside of the side milling head, the posts are fixed to the left and right sides of the body surface, and the guide posts are fixed to the middle of the posts. The guide posts are provided with crossbeams, chutes, sliding plates and end milling heads. The crossbeams are movably connected to the guide posts, and the sliding grooves are located in the crossbeams. The sliding plate is movably connected to the inner part of the chute. The milling machine body and worktable joint surface are strengthened structure and wear resistance measures, with good rigidity, a wide range of processing, high precision, long service life and other characteristics, is an ideal equipment for processing large mechanical parts.

【技术实现步骤摘要】
悬臂梁加工用镗铣床
本技术涉及一种机械加工设备
，具体为悬臂梁加工用镗铣床。
技术介绍
目前，现有的悬臂梁加工用镗铣床还存在着一些不足的地方，例如；现有的悬臂梁加工用镗铣床机身及工作台结合面没有采用加强性结构和耐磨措施，导致刚性比较差、加工范围小、精度低、使用寿命短等缺点，而且现有的悬臂梁加工用镗铣床不能增加滑槽和滑动板使用过程中的牢固性，滑动板在滑动过程中容易出现与滑槽脱离的现象，降低了镗铣床加工时的稳定性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供悬臂梁加工用镗铣床，本铣床的机身及工作台结合面均采用加强性结构和耐磨措施，具有刚性好、加工范围广、精度高、使用寿命长等特点，是大型机械零件加工的理想设备，通过将滑槽和滑动板设计成T字型，能有效的增加了滑槽和滑动板使用过程中的牢固性，避免了滑动板在滑动过程中出现与滑槽脱离的现象，提高了镗铣床加工时的稳定性。为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：悬臂梁加工用镗铣床，包括机身，所述机身上设有工作台、侧铣头、带动电机、立柱和导柱，所述工作台固定连接在所述机身的中间处，所述侧铣头活动连接在所述机身的左右两侧，所述带动电机固定连接在所述侧铣头的外侧，所述立柱固定连接在所述机身上表面的左右两侧，所述导柱固定连接在所述立柱的中间处，所述导柱上设有横梁、滑槽、滑动板和立铣头，所述横梁活动连接在所述导柱上，所述滑槽位于所述横梁内部的上下两侧，所述滑动板活动连接在所述滑槽的内部，所述立铣头固定连接在所述滑动板的右端，所述立柱的上方设有活动杆和控制面板，所述活动杆活动连接在所述立柱的上方，所述控制面板固定连接在所述活动杆的下端。作为本技术的一种优选实施方式，所述工作台通过铆钉的方式与所述机身相连接，所述侧铣头通过铆钉的方式与所述机身相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述立柱通过焊接的方式与所述机身相连接，所述导柱通过铆钉的方式与所述立柱相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述导柱贯穿所述横梁，所述滑槽和滑动板均呈T字型。作为本技术的一种优选实施方式，所述立铣头采用合金钢的材质制作，并且通过焊接的方式与所述滑动板相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术悬臂梁加工用镗铣床，本铣床的机身及工作台结合面均采用加强性结构和耐磨措施，具有刚性好、加工范围广、精度高、使用寿命长等特点，是大型机械零件加工的理想设备，通过将滑槽和滑动板设计成T字型，能有效的增加了滑槽和滑动板使用过程中的牢固性，避免了滑动板在滑动过程中出现与滑槽脱离的现象，提高了镗铣床加工时的稳定性。附图说明图1为本技术悬臂梁加工用镗铣床的主视图；图2为本技术横梁的侧视图。图中：机身1，工作台2，侧铣头3，带动电机4，立柱5，导柱6，横梁7，滑槽8，滑动板9，立铣头10，活动杆11，控制面板12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：悬臂梁加工用镗铣床，包括机身1，所述机身1上设有工作台2、侧铣头3、带动电机4、立柱5和导柱6，所述工作台2固定连接在所述机身1的中间处，所述侧铣头3活动连接在所述机身1的左右两侧，所述带动电机4固定连接在所述侧铣头3的外侧，所述立柱5固定连接在所述机身1上表面的左右两侧，所述导柱6固定连接在所述立柱5的中间处，所述导柱6上设有横梁7、滑槽8、滑动板9和立铣头10，所述横梁7活动连接在所述导柱6上，所述滑槽8位于所述横梁7内部的上下两侧，所述滑动板9活动连接在所述滑槽8的内部，所述立铣头10固定连接在所述滑动板9的右端，所述立柱5的上方设有活动杆11和控制面板12，所述活动杆11活动连接在所述立柱5的上方，所述控制面板12固定连接在所述活动杆11的下端。所述工作台2通过铆钉的方式与所述机身1相连接，所述侧铣头3通过铆钉的方式与所述机身1相连接，其作用在于能有效的方便工作台2与机身1之间的拆装。所述立柱5通过焊接的方式与所述机身1相连接，所述导柱6通过铆钉的方式与所述立柱5相连接，其作用在于能有效的增强了立柱5和机身1之间的牢固性。所述导柱6贯穿所述横梁7，所述滑槽8和滑动板9均呈T字型，其作用在于能有效的提高了横梁7调节位置时的灵活性。所述立铣头10采用合金钢的材质制作，并且通过焊接的方式与所述滑动板9相连接，其作用在于能有效的增强了立铣头10耐磨性，提高了立铣头10的使用寿命。在悬臂梁加工用镗铣床使用的时候，首先将悬臂梁固定在工作台2上，接着再调节横梁7的高度，然后再通过滑动板9调节立铣头10在横梁7上的位置，接着再将立铣头10对准悬臂梁，接着再通过控制面板12调节好悬臂梁加工的尺寸，最后再接通镗铣床的电源进行加工。本技术的机身1，工作台2，侧铣头3，带动电机4，立柱5，导柱6，横梁7，滑槽8，滑动板9，立铣头10，活动杆11，控制面板12等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本铣床的机身及工作台结合面均采用加强性结构和耐磨措施，具有刚性好、加工范围广、精度高、使用寿命长等特点，是大型机械零件加工的理想设备，通过将滑槽8和滑动板9设计成T字型，能有效的增加了滑槽8和滑动板9使用过程中的牢固性，避免了滑动板9在滑动过程中出现与滑槽8脱离的现象，提高了镗铣床加工时的稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.悬臂梁加工用镗铣床，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)上设有工作台(2)、侧铣头(3)、带动电机(4)、立柱(5)和导柱(6)，所述工作台(2)固定连接在所述机身(1)的中间处，所述侧铣头(3)活动连接在所述机身(1)的左右两侧，所述带动电机(4)固定连接在所述侧铣头(3)的外侧，所述立柱(5)固定连接在所述机身(1)上表面的左右两侧，所述导柱(6)固定连接在所述立柱(5)的中间处，所述导柱(6)上设有横梁(7)、滑槽(8)、滑动板(9)和立铣头(10)，所述横梁(7)活动连接在所述导柱(6)上，所述滑槽(8)位于所述横梁(7)内部的上下两侧，所述滑动板(9)活动连接在所述滑槽(8)的内部，所述立铣头(10)固定连接在所述滑动板(9)的右端，所述立柱(5)的上方设有活动杆(11)和控制面板(12)，所述活动杆(11)活动连接在所述立柱(5)的上方，所述控制面板(12)固定连接在所述活动杆(11)的下端。

【技术特征摘要】
1.悬臂梁加工用镗铣床，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)上设有工作台(2)、侧铣头(3)、带动电机(4)、立柱(5)和导柱(6)，所述工作台(2)固定连接在所述机身(1)的中间处，所述侧铣头(3)活动连接在所述机身(1)的左右两侧，所述带动电机(4)固定连接在所述侧铣头(3)的外侧，所述立柱(5)固定连接在所述机身(1)上表面的左右两侧，所述导柱(6)固定连接在所述立柱(5)的中间处，所述导柱(6)上设有横梁(7)、滑槽(8)、滑动板(9)和立铣头(10)，所述横梁(7)活动连接在所述导柱(6)上，所述滑槽(8)位于所述横梁(7)内部的上下两侧，所述滑动板(9)活动连接在所述滑槽(8)的内部，所述立铣头(10)固定连接在所述滑动板(9)的右端，所述立柱(5)的上方设有活动杆(11)和控制面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈延亭，刘东，王金禄，闫鹏，包胡日查，吕泽东，
申请(专利权)人：天津新丰正田机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12