机床静压导轨工作台制造技术

机床静压导轨工作台，包括底座和圆形台面，底座和圆形台面之间设有旋转动力装置；底座的上部安装环形固定轨，固定轨的上部开设T型的导轨槽，固定轨由四根弧形长轨和四根弧形短轨组成，弧形长轨与弧形短轨依次首尾相连成环形，弧形长轨与弧形短轨之间的连接处设有密封垫，密封垫的与固定轨的截面相同，弧形长轨与弧形短轨的端部外侧均设有连接耳，相邻的弧形长轨与弧形短轨之间的连接耳之间通过螺栓固定连接，固定轨的弧形长轨的外周均匀开设数个进油孔，弧形长轨的底部开设出油孔，进油孔连接液压装置的出油端，出油孔连接液压装置的回油端。本实用新型专利技术能够实现圆形台面的流畅的转动，适用于精确性较高的转动需求中。

Table for hydrostatic guideway of machine tool

Hydrostaticslide worktable, which comprises a base and a round table, rotary driving device is arranged between the base and the round table; the upper part of the base mounting ring fixed rail, guide rail groove is provided with T type fixed rail, rail fixed by long rail four arc-shaped and four arc-shaped short rail, rail and rail short arc arc length in the end to end into the ring, the connection between the rail and the short arc arc long rail section is provided with a sealing pad, gasket and the fixed rail is the same as that of the outer end of the arc and the arc short long rail track are provided with connecting ears, long curved rail and arc shape connecting adjacent short ears between the track are connected via bolt, the peripheral curved long rail fixed rail uniform opened with a plurality of oil inlet hole, long rail arc formed at the bottom of the oil outlet, an oil inlet hole is connected with a hydraulic device out of the oil side, the oil return hole is connected with a hydraulic device End. The utility model can realize the smooth rotation of the round table surface, and is suitable for the rotation requirement with high accuracy.

【技术实现步骤摘要】
机床静压导轨工作台
本技术属于机床设备领域，具体地说是一种机床静压导轨工作台。
技术介绍
圆形的机床工作台中，对于较大重量的加工产品，由于重力作用，旋转的中的轨道之间的摩擦力较大，精确性较低。
技术实现思路
本技术提供一种机床静压导轨工作台，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：机床静压导轨工作台，包括底座和圆形台面，底座和圆形台面之间设有旋转动力装置；底座的上部安装环形固定轨，固定轨的上部开设T型的导轨槽，固定轨由四根弧形长轨和四根弧形短轨组成，弧形长轨与弧形短轨依次首尾相连成环形，弧形长轨与弧形短轨之间的连接处设有密封垫，密封垫的与固定轨的截面相同，弧形长轨与弧形短轨的端部外侧均设有连接耳，相邻的弧形长轨与弧形短轨之间的连接耳之间通过螺栓固定连接，固定轨的弧形长轨的外周均匀开设数个进油孔，弧形长轨的底部开设出油孔，进油孔连接液压装置的出油端，出油孔连接液压装置的回油端；圆形台面的底部固定安装四个倒T型的活动轨，活动轨位于导轨槽内。如上所述的机床静压导轨工作台，所述的圆形台面的底部安装数个触碰头，触碰头位于活动轨的侧部，固定轨的外周均匀开设数个触碰开关，触碰头能够与触碰开关配合，触碰开关电路连接液压装置的控制器。如上所述的机床静压导轨工作台，所述的底座为环形，固定轨的底部与底座完全配合连接。如上所述的机床静压导轨工作台，所述的旋转动力装置由环形齿条、齿轮和驱动电机组成，底座上安装驱动电机，驱动电机的输出轴连接齿轮，圆形台面的底部安装环形齿条，环形齿条的圆心圆形台面的圆心同心，环形齿条与齿轮啮合。本技术的优点是：本技术采用静压导轨作为转动导向机构，具体的，进油孔内注入液压油，液压油充斥在固定轨和活动轨之间，在二者之间形成油膜，有效降低摩擦力，液压油通过出油孔回流至液压装置内。本技术能够实现圆形台面的流畅的转动，适用于精确性较高的转动需求中。安装时，先将四根弧形短轨拆除，将活动轨放入至四根弧形短轨拆除的缺口处，再以圆形台面的圆心所在的竖轴进行转动，使活动轨与弧形长轨配合，再将弧形短轨安装复位，安装过程方便，安装后稳定性高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是沿图1的A-A线的剖视放大结构示意图；图3是图1的Ⅰ局部放大结构示意图；图4是图1的Ⅱ局部放大结构示意图。附图标记：1底座2固定轨21弧形长轨22弧形短轨3导轨槽4连接耳5螺栓6进油孔7出油孔8圆形台面9活动轨10触碰头11触碰开关12环形齿条13齿轮14驱动电机15密封垫。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。机床静压导轨工作台，如图所示，包括底座1和圆形台面8，底座1和圆形台面8之间设有旋转动力装置；底座1的上部安装环形固定轨2，固定轨2的上部开设T型的导轨槽3，固定轨2由四根弧形长轨21和四根弧形短轨22组成，弧形长轨21与弧形短轨22依次首尾相连成环形，弧形长轨21与弧形短轨22之间的连接处设有密封垫15，密封垫15的与固定轨2的截面相同，密封垫15能够防止弧形长轨21与弧形短轨22之间形成连接处漏油，弧形长轨21与弧形短轨22的端部外侧均设有连接耳4，相邻的弧形长轨21与弧形短轨22之间的连接耳4之间通过螺栓5固定连接，固定轨2的弧形长轨21的外周均匀开设数个进油孔6，弧形长轨21的底部开设出油孔7，进油孔6连接液压装置的出油端，出油孔7连接液压装置的回油端，液压装置及其油管的管路未画出；圆形台面8的底部固定安装四个倒T型的活动轨9，活动轨9位于导轨槽3内。本技术采用静压导轨作为转动导向机构，具体的，进油孔6内注入液压油，液压油充斥在固定轨2和活动轨9之间，在二者之间形成油膜，有效降低摩擦力，液压油通过出油孔7回流至液压装置内。本技术能够实现圆形台面8的流畅的转动，适用于精确性较高的转动需求中。安装时，先将四根弧形短轨22拆除，将活动轨9放入至四根弧形短轨22拆除的缺口处，再以圆形台面8的圆心所在的竖轴进行转动，使活动轨9与弧形长轨21配合，再将弧形短轨22安装复位，安装过程方便，安装后稳定性高。具体而言，本实施例所述的圆形台面8的底部安装数个触碰头10，触碰头10位于活动轨9的侧部，固定轨2的外周均匀开设数个触碰开关11，触碰头10能够与触碰开关11配合，触碰开关11电路连接液压装置的控制器。当活动轨9侧部的触碰头10与对应位置的触碰开关11接触后，通过液压装置的控制器控制该部位的进油孔6和出油孔7形成油路循环，从而使该处的活动轨9和固定轨2之间的油膜形成流动性，降低相互之间的摩擦力。具体的，本实施例所述的底座1为环形，固定轨2的底部与底座1完全配合连接。环形的底座1能够节约材料，下部通透的结构方便固定轨2内侧的管路连接和分布，便于对固定轨2内侧检修。进一步的，旋转动力装置为多种，例如多组电机驱动的橡胶轮，橡胶轮与底座1配合，但这种方式精确度较低，很难满足精细机床加工的要求，本实施例所述的旋转动力装置由环形齿条12、齿轮13和驱动电机14组成，底座1上安装驱动电机14，驱动电机14的输出轴连接齿轮13，圆形台面8的底部安装环形齿条12，环形齿条12的圆心圆形台面8的圆心同心，环形齿条12与齿轮13啮合。采用齿轮13、齿条配合的方式，能够提高精确度，环形齿条12位于底部，隐蔽性较好，不占据外周空间。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
机床静压导轨工作台，其特征在于：包括底座（1）和圆形台面（8），底座（1）和圆形台面（8）之间设有旋转动力装置；底座（1）的上部安装环形固定轨（2），固定轨（2）的上部开设T型的导轨槽（3），固定轨（2）由四根弧形长轨（21）和四根弧形短轨（22）组成，弧形长轨（21）与弧形短轨（22）依次首尾相连成环形，弧形长轨（21）与弧形短轨（22）之间的连接处设有密封垫（15），密封垫（15）的与固定轨（2）的截面相同，弧形长轨（21）与弧形短轨（22）的端部外侧均设有连接耳（4），相邻的弧形长轨（21）与弧形短轨（22）之间的连接耳（4）之间通过螺栓（5）固定连接，固定轨（2）的弧形长轨（21）的外周均匀开设数个进油孔（6），弧形长轨（21）的底部开设出油孔（7），进油孔（6）连接液压装置的出油端，出油孔（7）连接液压装置的回油端；圆形台面（8）的底部固定安装四个倒T型的活动轨（9），活动轨（9）位于导轨槽（3）内。

【技术特征摘要】
1.机床静压导轨工作台，其特征在于：包括底座（1）和圆形台面（8），底座（1）和圆形台面（8）之间设有旋转动力装置；底座（1）的上部安装环形固定轨（2），固定轨（2）的上部开设T型的导轨槽（3），固定轨（2）由四根弧形长轨（21）和四根弧形短轨（22）组成，弧形长轨（21）与弧形短轨（22）依次首尾相连成环形，弧形长轨（21）与弧形短轨（22）之间的连接处设有密封垫（15），密封垫（15）的与固定轨（2）的截面相同，弧形长轨（21）与弧形短轨（22）的端部外侧均设有连接耳（4），相邻的弧形长轨（21）与弧形短轨（22）之间的连接耳（4）之间通过螺栓（5）固定连接，固定轨（2）的弧形长轨（21）的外周均匀开设数个进油孔（6），弧形长轨（21）的底部开设出油孔（7），进油孔（6）连接液压装置的出油端，出油孔（7）连接液压装置的回油端；圆形台面（8）的底部固定安装四个倒T型...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈元元，彭福官，韩燕，罗涛，肖金平，
申请(专利权)人：九江职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江西,36