一种加固型风电底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加固型风电底座，属于风电底座技术领域，包括外围圈，所述外围圈的中部设置有角形骨架，且角形骨架与外围圈之间焊接有连接板，所述连接板的侧边与外围圈和角形骨架之间焊接有金属编织网，且角形骨架的三角端一体成型有立柱，所述角形骨架的内壁中部焊接有基座，且基座的顶端一体成型有嵌合座，通过设置外围圈，然后外围圈的中部连接板焊接角形骨架，同时在外围圈、连接板与角形骨架之间焊接金属编织网，当外围圈、连接板、角形骨架与金属编织网焊接成型后沿着外围圈的内部空隙浇筑水泥，使其形成整体式风电底座，借助骨架式的构造提升风电底座的整体强度。

【技术实现步骤摘要】
一种加固型风电底座
本技术涉及风电底座
，尤其涉及一种加固型风电底座。
技术介绍
风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。专利号CN201920710053.0公开了一种风电底座的外壁加固自动化装配平台，包括底板、工作台和存放板，所述底板内部开设有内螺纹孔，且内螺纹孔内部设置有第一螺栓，同时底板上侧面设置有第一液压缸，所述第一液压缸上侧面设置有第一液压杆，且第一液压杆和限位架内部均贯穿有第二螺栓，所述限位架内部贯穿有第一液压杆，且限位架内部设置有第二螺栓，同时第二螺栓依次贯穿限位架和第一液压杆，所述工作台设置在支撑板上侧面，且工作台上侧面设置有挡板，同时工作台左右两侧均设置有固定块，所述固定块上侧面设置有支撑杆，该风电底座的外壁加固自动化装配平台，设置有两个第一液压缸，让工作台的高度得到调节，这样使得在搬运组装好的底座更方便。1、现有风电底座大多为水泥在模板内浇筑而成，而这种水泥座的内部支撑骨架多为纤细的钢筋网，进而此种风电底座的稳固性不佳，在受到地震位移撕扯力作用时或外力冲击破坏时，此种底座容易的边缘容易断裂脱落，进而导致底座损坏，为此，我们提出一种加固型风电底座。2、现有风电底座的底座中部有安装板与风力发电机的杆体拼接后使用螺栓锁紧固定，而这种固定方式使得底座与风力发电机杆体的连接性不佳，因而需要增强底座与风力发电机安装杆体的连接稳定性，为此，我们提出一种加固型风电底座。
技术实现思路
本技术提供一种加固型风电底座，通过设置外围圈，然后外围圈的中部连接板焊接角形骨架，同时在外围圈、连接板与角形骨架之间焊接金属编织网，当外围圈、连接板、角形骨架与金属编织网焊接成型后沿着外围圈的内部空隙浇筑水泥，使其形成整体式风电底座，借助骨架式的构造提升风电底座的整体强度，在角形骨架的中部焊接固定基座，并且基座的中部凸起有嵌合座，当风力发电机的底杆与基座接触并使用螺栓锁紧时，基座顶端的嵌合座会向上嵌入风力发电机的底杆空隙中，提升风力发电机底杆与基座的安装稳定性。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种加固型风电底座，包括外围圈，所述外围圈的中部设置有角形骨架，且角形骨架与外围圈之间焊接有连接板，所述连接板的侧边与外围圈和角形骨架之间焊接有金属编织网，且角形骨架的三角端一体成型有立柱，所述角形骨架的内壁中部焊接有基座，且基座的顶端一体成型有嵌合座。可选的，所述立柱的顶端开设有柱孔。可选的，所述连接板的表面涂覆有金属防腐涂层。可选的，所述角形骨架的表面涂覆有金属防腐涂层。可选的，所述嵌合座的外壁溶剂粘连有橡胶层垫。本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置外围圈，然后外围圈的中部连接板焊接角形骨架，同时在外围圈、连接板与角形骨架之间焊接金属编织网，当外围圈、连接板、角形骨架与金属编织网焊接成型后沿着外围圈的内部空隙浇筑水泥，使其形成整体式风电底座，借助骨架式的构造提升风电底座的整体强度，解决了现有风电底座内部结构差稳固性不佳的问题。2、本技术通过在角形骨架的中部焊接固定基座，并且基座的中部凸起有嵌合座，当风力发电机的底杆与基座接触并使用螺栓锁紧时，基座顶端的嵌合座会向上嵌入风力发电机的底杆空隙中，提升风力发电机底杆与基座的安装稳定性，解决了现有风电底座与安装杆体连接性不佳的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种加固型风电底座的俯视图。图2为本技术实施例的一种加固型风电底座的左视图。图中：1、外围圈；2、连接板；3、角形骨架；4、立柱；5、柱孔；6、基座；7、嵌合座；8、金属编织网。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种加固型风电底座进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种加固型风电底座，包括外围圈1，所述外围圈1的中部设置有角形骨架3，且角形骨架3与外围圈1之间焊接有连接板2，所述连接板2的侧边与外围圈1和角形骨架3之间焊接有金属编织网8，且角形骨架3的三角端一体成型有立柱4，所述角形骨架3的内壁中部焊接有基座6，且基座6的顶端一体成型有嵌合座7。示例的，通过设置外围圈1，然后外围圈1的中部连接板2焊接角形骨架3，同时在外围圈1、连接板2与角形骨架3之间焊接金属编织网8，当外围圈1、连接板2、角形骨架3与金属编织网8焊接成型后沿着外围圈1的内部空隙浇筑水泥，使其形成整体式风电底座，借助骨架式的构造提升风电底座的整体强度，在角形骨架3的中部焊接固定基座6，并且基座6的中部凸起有嵌合座7，当风力发电机的底杆与基座6接触并使用螺栓锁紧时，基座6顶端的嵌合座7会向上嵌入风力发电机的底杆空隙中，提升风力发电机底杆与基座6的安装稳定性。参考图1所示，所述立柱4的顶端开设有柱孔5。示例的，柱孔5内可以灌注水泥进行立柱4的填充加强。参考图1所示，所述连接板2的表面涂覆有金属防腐涂层。示例的，金属防腐层在连接板2的金属表面形成保护层，延长其使用寿命。参考图1所示，所述角形骨架3的表面涂覆有金属防腐涂层。示例的，金属防腐层在角形骨架3的金属表面形成保护层，延长其使用寿命。参考图1所示，所述嵌合座7的外壁溶剂粘连有橡胶层垫。示例的，嵌合座7与风力发电机的底杆嵌合时有橡胶层垫进行软性衔接，防止嵌合座7与风力发电机的底杆硬接触摩擦受损。本技术为一种加固型风电底座，通过设置外围圈1，然后外围圈1的中部连接板2焊接角形骨架3，同时在外围圈1、连接板2与角形骨架3之间焊接金属编织网8，当外围圈1、连接板2、角形骨架3与金属编织网8焊接成型后沿着外围圈1的内部空隙浇筑水泥，使其形成整体式风电底座，借助骨架式的构造提升风电底座的整体强度，在角形骨架3的中部焊接固定基座6，并且基座6的中部凸起有嵌合座7，当风力发电机的底杆与基座6接触并使用螺栓锁紧时，基座6顶端的嵌合座7会向上嵌入风力发电机的底杆空隙中，提升风力发电机底杆与基座6的安装稳定性。需要说明的是，本技术为一种加固型风电底座，包括外围圈1、连接板2、角形骨架3、立柱4、柱孔5、基座6、嵌合座7、金属编织网8，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加固型风电底座，包括外围圈(1)，其特征在于：所述外围圈(1)的中部设置有角形骨架(3)，且角形骨架(3)与外围圈(1)之间焊接有连接板(2)，所述连接板(2)的侧边与外围圈(1)和角形骨架(3)之间焊接有金属编织网(8)，且角形骨架(3)的三角端一体成型有立柱(4)，所述角形骨架(3)的内壁中部焊接有基座(6)，且基座(6)的顶端一体成型有嵌合座(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加固型风电底座，包括外围圈(1)，其特征在于：所述外围圈(1)的中部设置有角形骨架(3)，且角形骨架(3)与外围圈(1)之间焊接有连接板(2)，所述连接板(2)的侧边与外围圈(1)和角形骨架(3)之间焊接有金属编织网(8)，且角形骨架(3)的三角端一体成型有立柱(4)，所述角形骨架(3)的内壁中部焊接有基座(6)，且基座(6)的顶端一体成型有嵌合座(7)。


2.根据权利要求1所述的一种加固型风...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东，
申请(专利权)人：天津新丰正田机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12